I
Иаобретение относится к машиностроению, а именно к.конструкциям выталкивателей прессов.
Цель изобретения - повышение на- дежйости и производительности путем снижения динамических нагрузок.
На фиг. 1 показан предлагаемый выталкиватель общий вид; на фиг. 2 paзpeз иа г. 1.
алкиватель содержит смонтированный в столе 1 пресса толкатель 2, связаиш 1й рычажной системой 3 с поршнем 4 приводного пневматического цилиндра 5, на крьш1ке 6 которого / установлено гидравлическое устройство 7 торможения поршня 4. Устрой- CTjb 7 содержит корпус 8с полостью 9, заполненную жвдким агентом и соединенную с )ttcTO4HrfkoM сжатого воздуха. В отверстии корпуса В установлен шток 10, входящий в глухое отверстие двухступенчатого плунжера Пи образующий вместе с ним в корпусе 8 над- плунжерную 12, подплунжерную 13 и замкнутую 14 полости, В нижней частн корпуса 8 установлена крышка 15, а полость 9 закрыта крьш1кой 16 с под водящим отверстием 17, В корпусе 8 вшюлнеНы кольцевые канавки 18, про- долБи паз 19 и дополнительное отверстие 20. На плунже$5е 12 выполнены каНавки 21-23 и радиальное отверстие 24. Для соединения с атмосферой в корпусе 8 выполнено отверстие 25, закрытое заглущкой 26. На крышке 6 ус- тановлеи упругий упор 27,
Вытатсиватель ра:ботает следующим обрдэом.
При подаче сжатого воздуха в пнев-, йатичес ий цнлиндр 5 усилие через ры- чажную систему 3 передается толкате0
лю, который воздействует на выталки0
ватель штампа и поковку (не показан). При вытахпсиваиин поршень А перемещает вверх ступенчатый полый плунжер 1I, и в начальный период полости 12 и 14 сообщены между собой через канавку 22, в СВ13И с чем давление в этих полостях растет незначительно, поскольку жидкость перетекает с одной стороны через канавку 22, ас другой- через отверстие 24 в полость 13 и отверстие 20 в полость 9. В этот период осуществляется срьт поковки. При дальнейшем ходе плунжера 1I вверх
5 шток 10 перекрывает канавку 22, начинается упругое сжатие жидкого агента в полости 14 и торможение поршня 4 одновременно с моментом срьша поковки (не показано). Как только канавка 23 плунжера П войдет в канавку 18, начинается замедленный сброс давления жидкости из полости 12 через паз 19, канавку 18, канавку 23 в полость 13 и далее через отверстие 20
в полость 9. .Жидкость из полости 14 через канавку 21 также попадает в полость 14. При подходе к крайнему верхнему положению поршень 4 пневматического цилиндра упирается в упор 27. При сбросе давления воздуха в пневматическом цилиндре 5-поршень-4 идет вниз, а жидкий агент, находясь под давлением сжатого воздуха, из полости 9 по - отверстию 20 поступает в полость 13, а затем по канавке 21 - . в полость 14, по канавкам 23 и 18 и пазу 19 в полость 12, возвращая плунжер 11 в исходное положение. Экономический эффект при йнедре0. НИИ изобретения достигается за счет повышения производительности и надежности.
0
5
С в/тлгш г
W
llpoSe
олирки тиакости
12 S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нижний выталкиватель горячештамповочного пресса | 1981 |
|
SU996032A1 |
Пневмогидравлический молот | 1971 |
|
SU424648A1 |
НИЖНИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА | 1997 |
|
RU2121923C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2166057C2 |
Сцепная муфта | 1986 |
|
SU1350394A1 |
Штамп для горячей объемной штамповки | 1989 |
|
SU1657268A1 |
Прижимной позун механического пресса двойного действия | 1979 |
|
SU856857A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот | 1968 |
|
SU222140A1 |
ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО С УСИЛИТЕЛЕМ ТОРМОЗНОГО ПРИВОДА И КЛАПАНОМ АВАРИЙНОГО ТОРМОЖЕНИЯ | 2001 |
|
RU2266219C2 |
Силовой цилиндр | 1985 |
|
SU1307108A1 |
Составитель и..Фельдблюм Редактор Г. Волкова Техред Л.Олёйник Корректор С. Черни
5076/19
Тираж 597 Подписное ВМИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва , Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул« Проектная, 4
Игнатов А | |||
А, и др | |||
Кривошипные горячештамповочные прессы, - М.: Машиностроение, 1974, с | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Нижний выталкиватель горячештамповочного пресса | 1981 |
|
SU996032A1 |
кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-02—Подача