(54) ПРИЖИМНОЙ ПОЛЗУН МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ
I
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям узлов механических прессов.
Известен прижимной ползун механического пресса двойного действия, содержащий корпус с направляюшими, узлы подвески с опорными гидравлическими подушками, мультипликаторы, каждый из которых выполнен в виде пневматического цилиндра с поршнем, соединенным с плунжером, размеш.енным в гидравлическом цилиндре, а также ресиверы и гидропривод.
В известном устройстве содержатся два мультиггликатора давления, имеющих разные передаточные отношения, причем мультипликатор с меньшим передаточным отношением предназначен для компенсации непостоянства усилия прижима, а мультипликатор с большим передаточным отношением служит для защиты ползуна от перегрузки 1.
Недостаток известного устройства - наличие двух мультипликаторов давления и разгрузочного клапана в предохранительном устройстве, что значительно усложняет конструкцию, повышает трудоемкость изготовления и сборки, а также увеличивает габариты.
Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и массы.
Указанная цель достигается тем. что в прижимном ползуне механического пресса двойного действия, содержащем корпус с направляющими, узлы подвески с опорными гидравлическими подушками, мультипликаторы, каждый из которых выполнен в виде пневматического цилиндра с поршнем, сое10диненным с плунжером, размещенным в гидравлическом цилиндре, а также ресиверы и гидропривод, на плунжере мультипликатора выполнено кольцевое углубление, а на внутренней поверхности его гидравлического цилиндра-две кольцевые канавки с радиаль15ными отверстиями, при этом полости гидравлического цилиндра и одной из упомянутых кольцевых канавок соединены с полостью опорной гидравлической подущки, а полость другой кольцевой канавки - с гидроприводом.
20
На фиг. 1 показана конструкция прижимного ползуна, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Прижимной ползун содержит корпус 1, на котором размещены узлы подвески ползуна 2, направляющие 3 для возвратно-поступательного перемещения и средства защиты ползуна от перегрузки и компенсации непостоянства усилия в точках подвески ползуна, состоящие из гидравлических опорных подушек 4, установленных в каждом узле подвески ползуна 2 и пневмогидравлических мультипликаторов 5 давления. Каждый из мультипликаторов 5 давления состоит из корпуса 6, верхняя часть которого выполнена в виде пневматического цилиндра 7 с порщнем 8, а элементы нижней части образуют кольцевую полость с установленным в центре гидравлическим цилиндром 9, имеющим радиальные отверстия 10-13. Внутренняя полость цилиндра 9 сообщается с гидравлической опорной подущкой 4 посредством трубопровода 14 и в ней размещен плунжер 15, который имеет на наружной поверхности кольцевое углубление 16, а на конце - фланец 17, стыкующийся с поршнем 8, при этом кольцевое углубление 16 соединяет отверстия 12 и 13 цилиндра 9 через кольцевой зазор S. Отверстие 12 связано посредством трубопровода 18, прохОлТ,ящего через кольцевую полость В, с гидроприводом 19, а отверстие 13 связано посредством параллельного трубопровода 20 с гидравлической опорной подущкой 4. Полость 21 корпуса 6 сообщается с отверстиями 10 и 11 цилиндра 9 и является резервуаром для размещения рабочей жидкости, связанным посредством трубопровода 22 с гидроприводом 19, а к поршню 8 пневматического цилиндра 7, соединенного посредством другого трубопровода 23 с ресивером 24, прикреплен толкатель 25, взаимодействующий с конечным переключателем 26, установленным на корпусе 1. Прижимной ползун работает следующим образом, Рабочая жидкость из полости 21 каждого из средств защиты ползуна от перегрузки и компенсации непостоянства усилия посредством трубопровода 22 нагнетается с помощью гидропривода 19 под давлением через трубопровод 18, отверстие 12, кольцевой зазор S в полость, образованную кольцевым углублением 16 на наружной поверхности плунжера 15, отверстие 13 и трубопровод 20 в узел подвески ползуна 2, образуя там гидравлическую опорную подушку 4, а также через трубопровод 14 в полость гидравлического цилиндра 9, приводя в движение плунжер 15, на который с другой стороны через поршень 8 пневматического цилиндра 7 воздействует давление сжатого воздуха. Дви/.;ение плунжера 15, обусловленное ростом давления рабочей жидкости в гидроцилиндре 9, продолжается до тех пор, пока имеется кольцевой зазор S, после перекрытия которого подача рабочей жидкости из отверстия 12 прекращается, и прижимной полг зун становится подготовленным к выполнению технологической операции. В процессе прижима заготовки малые колебания звеньев кривощипно-рычажного исполнительного механизма и жестко связанных с ними элементов узлов подвески ползуна 2 приводят к сжатию гидравлических опорных подущек 4, вследствие чего рабочая жидкость перетекает через трубопровод 14 к гидравлическим цилиндрам 9 и приводит в движение плунжеры 15, которые сообщают перемещение порщням 8 пневмоцилиндров 7, воспринимающим давление сжатого воздуха, сохраняющееся при перемещении порщня 8 практически постоянным, так как воздух из пневматических цилиндров 7 перемещается в ресиверы 24 большого объема. При этом каждая из гидравлических опорных подушек 4 может сжиматься независи.мо от других на любую в пределах своей высоты величину, что дает возможность компенсировать перекос прижимного ползуна, вызванный разницей в длинах кинематических цепей кривощипно-рычажного исполнительного механизма, или наоборот, регулируя давление воздуха в каждом из ресиверов 24, обеспечивает заданный перекос прижимного ползуна с целью более благоприятного распределения усилия прижима при вытяжке деталей сложной формы. Если в процессе работы прижимного ползуна плунжер 15 любого из цилиндров 9 перемещается настолько, что открываются отверстия 10 и 11, происходит сброс рабочей жидкости в кольцевую полость 21 и падение давления в соответствующей гидравлической опорной подушке 4. Одновременно с этим, толкатель 25, взаимодействуя с электрическим переключателем 26 выдает сигнал на остановку пресса. Формула изобретения Прижимный ползун механического пресса двойного действия, содержащий корпус с направляющими, узлы подвески с опорными гидравлическими подушками, мультипликаторы, каждый из которых выполнен в виде пневматического цилиндра с поршнем, соединенным с плунжером, размешенным в гидравлическом цилиндре, а также ресиверы и гидропривод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и массы, на плунжере мультипликатора выполнено кольцевое углубление, а на внутренней поверхности его гидравлического цилиндра- две кольцевые канавки с радиальными отверстиями, при этом полости гидравлического цилиндра и одной из упомянутых кольцевых канавок соединены с полостью опорной гидравлической подушки, а полость другой кольцевой канавки - с гидроприводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 87726, кл. В 30 В 15/28, 01.11.58.
к
л)
3
в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия | 1983 |
|
SU1148801A1 |
Устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия | 1982 |
|
SU1141021A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ | 1973 |
|
SU391771A1 |
Подушка гидропневматическая | 1975 |
|
SU555027A2 |
Пневматическая подушка механического пресса | 1970 |
|
SU360833A1 |
Гидропневматическая подушка вертикального механического пресса | 1984 |
|
SU1156924A1 |
ПОДУШКА ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УДЕРЖИВАТЕЛЕМ | 1993 |
|
RU2080264C1 |
Пневматическая подушка пресса | 1977 |
|
SU620310A1 |
Нагрузочный клапан гидропневматической подушки пресса | 1980 |
|
SU887265A1 |
Пневматическая подушка для кривошипных прессов | 1981 |
|
SU984875A2 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-11-30—Подача