от разрежения в нижнем сечении кессона, /(с Па);
IИзобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к управлению кислородно-конвертерным процессом.
Целью изобретения является увеличение точности определения степени окисления углерода до СО в полости конвертера.
Скорость обезуглероживания жидкой ванны характеризуется наличием пульсаций Пульсационный характер процесса обезуглероживания приводит к изменению давления газов в полости конвертера, которое передается по гаэо- отводящему тракту.
Физически частота йульсаций обусловлена возбуждением собственных колебаний газового столба в тракте. Акустическое возбуждение резонанс- ных колебаний газа определяется геометрией свободного объема полости Аналитически собственную частоту таких резонаторов можно определить по формуле
.
2ТТ
I S
ViHT
(1)
где fg - резонансная частота, Гц; С - скорость распространения
звука в газе, м/с; S - площадь горловины, открытой
во внешнюю среду, L - эффективная длина горловины
полости, м;
V - объем полости, м. Используя соотношение (1), можно рассчитать для конвертерной установки диапазон изменения резонансной частоты колебания давления в конвертере и верхней части подъемного газохода и тем самым определить характеристики фильтров дпя пропускания резонансных частот.
Используя термодинамические зависимости для квазистационарного про5 - разрежение в нижнем
сечении кессона, Па.
цесса при допущении изохорности реакции горения, можно получить амплитудные характеристики колебания давления газа.
Согласно первому закону термодинамики
(2)
uQ &U,
где
AQ - количество тепла, сообщенное рабочему телу, Дж; uU - изменение внутренней энергии рабочего тела, Дж. С другой стороны, тепловьщеление в системе в течение одного цикла ко- лебаний можно определить как
6Q. (3)
q - удельный тепловой зффект реакции горения топлива, Дж/кг (для газообразного при нормальных условиях Дж/м); расход топлива, кг/с; частота колебания давления газа, Гц,
Согласно теории классической статистики Максвелла изменение внутренней энергии газа можно определить по формуле
где
V f
- - i . R лФ 30 2
(4)
де m - масса газа кг;
|u - молекулярная масса газа,
кг/кмоль;
i - с учетом колебательных час- тот сте 1еней свободы движения одной молекулы газа; - дТ - изменение температуры газа,
К;
. R - универсальная газовая по- стоянная. равная 8314 Дж/
./(кмрльК). Для описания состояния реальных
газов при низких давлениях и высоких температурах, что имеет место в кис- лородно-конвертерном процессе, можно использовать уравнение Менделеева- Клапейрона:
дР-V
-- . R
-,u R
лТ,
где л P амплитуда колебания давления газа, Па; V - объем газа, м , Используя соотношения (2) - (5), получаем выражение для амплитуды колебания давления газа:
2 q-V
UP
(6)
i-V f
В кислородно-конвертерном процессе газообразование по ходу продувки происходит в реторте и газоходе. Длина пути, при котором происходит полное молярное перемешивание конвертерного газа с подсасьгеаемым воздухом, равна примерно десятикратному диаметру горловины конвертера. Поэтому
наиболее достоверная амплитудно-частотная характеристика отходящих газов контролируется в верхней части подъемного газохода.
Считая, что во время продувки конвертера выделяются только углеродосо-jj держащие газы СО и СО , выражение (6) можно преобразовать:
2ГУсо-С1со+(-Усо)-дсйа ; Uc tree ice ) со,Т (, ) f 30
-1
ДЛЯ подъемного газохода с д ожйганйем:
1
-а -с;
2 п U:1 1
со ЛТ
(8)
т TV +V ) f
со Vc r .2 co 40
де др , др - амплитуды колебания давления газа соответственно в объеме 45 рабочего пространст-- ва конвертера и в верхней частк подъем- ного газохода. Па; степень окисления уг-50 лерода до СО в.полости конвертера, определяемая как объемная доля окиси углерода в конвертерных 55 газах; 0. Ч - удельные тепловые
С0| COj
эффекты реакции го
,
(6)
10
силиол -ер, у
с20
зов ъонсо-jj(6)
) f 30
ем:
35
(8)
40
ия тме 45 ст-- ъем- ; уг-50 лопремех 55
ои.
со, :
соV.
Г
V , V Кс г
йР„
рения углерода ванны с участием холодного кислорода соответственно до СО и СО, равные 1046-10 и 3125--10 Дж/кг;
-скорость выгорания углерода в ванне конвертера, кг/с;
-с учетом колебательных число степеней- свободы движения одной молекулы соответственно окиси и двуокиси углерода, равное 6 и 8;
-объемы соответственно внутренней полости конвертера, ванны, кессона и подъемного газохода,
-частоты колебания газа соответственно в конвертере и в верхней части подъемного газохода, Гц;
-амплитуда колебания парциального давления двуокиси от догорания окиси углерода. Па; объемная доля двуокиси углерода от догог рання конвертерных газов;
удельная теплота сгорания окиси углерода от догорания конвертерных газов при нормальных условиях, равная 127-10 Дж/м. Так как процесс дожигания окиси углерода кислородом в полости реторты не сопровождается увеличением объема газообразных продуктов, то амплитуда давления газй инвариантна по отношению к объемному расходу последнего .
Величину fjg определяют как отио шение значений расхода двуокиси углерода от догорания конвертерных газов , к сумме расходов углеродсодержащнх коивертерных газов и подсосанного воздуха, который принимают пропорциональным разрежению в нижнем сечении
кессоиа:
22.4
V 40,
со
т
тг-.
со„
22,
+ ке„
(9)
де К - коэффициент пропорционально- , сти, определяющий расход подсасьшаемого воздуха гфи нормальных условиях в зависимости от разрежения в нижнем сечении кессона, м /(с Па);
разрежение в нижнем сечении кессона. Па. С учетом выражения (9) формулу 8) представляем в виде 22,4
)
ДР„
(v,
КС
(10)
Решая вьфажения (Ю) и (7) соответственно относительно величин V и у и переходя в область резонанс ного колебания газа, получим
V.
К со
Таким образом, благодаря дополнительным по сравн гнию с известным способом измерениям разрежения в нижнем сечении кессона, амплитуд колебания давления газа в конвертере и части подъемного газохода на резонансных частотах возможно определение количественной характеристики массообменного процесса с более высокой точностью, так как при этом учитываются температурный факто продувки.
Пример. Определение степени окисления углерода до СО в полости 130-тонного конвертера с продувкой кислородом сверху и дожиганием конвертерных газов. Для этой конвертерной установки геометрические факторы равны: У 190 м
. Уб
19 м
Состаантель Г. Демин Редактор Н. Егорова Техред М.Ходанич Корректоре. Луговая
Заказ 5086/25 , Тираж 552 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
0
0
5
37 V 209 м . Значения
V
К.С
переменных, измеренных в момент подачи в ванну 50% общего количества кислорода на плавку в области резонансного колебания газа, равны: f 13 Гц; f 5 Гц; л р„, 0, X 10 Па; лр 0,72-10 Па. Величина разрежения в нижнем сечении кессона равна р 20 Па; значение коэффициента пропорциональности К 0,93 (с Па)-После подстановки данных получим: V. . 4,97 кг/с; f 0,90.
В качестве технических средств могут быть использованы следующие приборы: для измерения давления (разрежения) газа - измерительный преобразователь давления-разрежения, для вьщеления амплитуды колебания давления газа на резонансной частоте - электронный фильтр, для определения степени окисления углерода до СО в полости конвертера - микропроцессор.
Испытание макета, реализующего изобретение, показало, что использование способа определения, степени окисления углерода до СО в полости конвертера позволяет осуществить контроль процесса с более высокой точностью (количество плавок, находящихся в заданных пределах, с первой повалки возрастает на 5-7%), что снижает себестоимость стали и повышает ее качество.
Экономическая эффективность обеспечивается за счет повьппения производительности конвертера на 1,1%, сокращения расхода огнеупорных материалов на.2%, что снижает себестоимость стали на 0,05 руб/т
Увеличение точности определения степени окисления углерода до СО в полости конвертера позволяет умень- щить число промежуточных повалок агрегата, что способствует улучщению экологических условий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения степени окисления углерода до окиси углерода в полости конвертора | 1986 |
|
SU1399350A1 |
Устройство для контроля параметров конверторного процесса | 1986 |
|
SU1341211A1 |
Способ управления конвертерной плавкой | 1987 |
|
SU1491889A1 |
Устройство контроля параметров ванны конвертера | 1988 |
|
SU1615190A1 |
Устройство управления конверторной плавкой | 1988 |
|
SU1539211A1 |
Устройство для контроля уровня ванны в конвертере | 1987 |
|
SU1463769A1 |
Устройство для контроля уровня шлака в конвертере | 1983 |
|
SU1089141A1 |
Устройство для контроля уровня ванны в конверторах | 1981 |
|
SU1006499A1 |
Способ контроля содержания углерода в ванне конвертера | 1976 |
|
SU611934A1 |
Способ управления отводом конвертерных газов без дожигания | 1986 |
|
SU1397493A1 |
Способ прекращения продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода | 1970 |
|
SU992593A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-03-26—Подача