Устройство управления конверторной плавкой Советский патент 1990 года по МПК C21C5/30 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к управлению кислородно-конверторным процессом.

Целью изобретения является улучшение утилизации теплоты ванной.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства управления конверторной плавкой; на фиг. 2 - схема блока определения степени дожигания углерода до СО; на фиг. 3 - схема блока определения периодического изменения положения фурмы, на фиг. 4 - схема преобразователя; на фиг. 5 - схема переключателя.

Устройство содержит датчик 1 расхода кислорода, датчик 2 положения s

фурмы, датчик 3 акустической характеристики продувки, соответствующие перечисленным датчикам измерители 4- 6, датчик 7 температурного перепада охлаждающей воды, блок 8 измерения промежутков времени, исполнительные механизмы расхода кислорода 9,положения фурмы 1С и ввода шлакообразующих и охлаждающих материалов 11,регуляторы расхода кислорода 12,положения фурмы 13 и ввода шлакообразующих и охлаждающих материалов 14, анализатор 15 уровня сигнала, интегратор 16, блок 17 совпадения, второй блок 18 совпадения, блок НЕ 19, переключатель 20, блок 21 И, корректирующий блок 22, блок 23 начальных

СП

00

& ю

условий, дифференциатор 24, блок 25 разделения, сумматор 26, блок 27 извлечения корня, второй сумматор 28, датчик 29 разрежения в нижней части кессона, датчик 30 давления в газоходе, датчик 31 давления в конверторе, блок 32 определения степени дожигания углерода до СО ,в полости конвертора, блок 33 определения периодического изменения положения фурмы, преобразователь 3.

Выходы датчика 1 расхода кислорода датчика 2 положения фурмы, датчика 3 акустической характеристики продувки подключены к соответствующим измерителям 4-6, выход датчика 7 температурного перепада охлаждающей воды под- ключей к блоку 8 измерения промежутков времени. Исполнительные механизмы расхода кислорода 9,положения фурмы 10 и ввода шлакообразующих и охлаждающих материалов 11 подсоединены к соответствующим регуляторам 12-1 4.Входы регуляторов расхода кислорода 12 и ввода шла- кообразующих и охлаждающих материалов

14соединены с выходом анализатора 15 уровня сигнала, причем второй вход регулятора 14 соединен с выходами интегратора 16 через первый блок 17 COB падения непосредственно, а также, чере блок НЕ 19 и второй блок 18 совпадения. Измеритель 6 акустической характеристики продувки подключен к входу дифференциатора 2k, выход которого соединен с входом блока 18 совпадения, один из выходов блока 18 совпадения через блок 25 разделения, к входу которого подключен интегратор 16, соединен с переключателем 20, другие входы которого соединены с блоком 23 начальных условий, первым анализаторо

15уровня сигнала, а выход - с вторым сумматором 28.

Измеритель 4 расхода кислорода че- рез блок 27 извлечения корня подсоединен к сумматору 26. Измеритель 6 акустической характеристики продувки соединен с анализатором 15 уровня CHI- нала, второй вход которого связан с блоком 8 измерения промежутков времени.

Измерители 4 и 5 через блок И 21 подсоединены к блоку 8. Датчики 29- j31 разрежения в нижней части кессона, давления в газоходе и давления в конверторе соединены с блоком 32 определения степени дожигания углерода до СО в полости конвертора, выход кото

Q Q

-

5

рого подключен к блоку 33 определения периодического изменения положения фурмы, соединенного через преобразователь 34 с переключателем 20. Вход блока 33 определения периодического изменения положения фурмы соединен с выходом интегратора 16, входы которого соединены с блоком 23 начальных условий и измерителем 4 расхода кислорода. Вход блока 33 также соединен с корректирующим блоком 22, вход которого связан с интегратором, вторым блоком 18 совпадения, а выход - с входом блока 23 начальных условий, и с первым блоком 17 совпадения. Выход регулятора 14 ввода шлакообразующих и охлаждающих материалов соединен с блоком 8 измерения промежутков времени.Выходы измерителей 4 и 5 соединены соответственно с регуляторами 12 и 13 а. из-., мерителя 8 - с вторым блоком 18 совпадения .

Кроме того, входы переключателя 20 соединены с выходом интегратора- 16 и через сумматор 26 - с выходом блока 23 начальных условий, а регулятор 13 положения фурмы соединен с вторым сум матором 28.

На фиг. 2 приведена структурная схема блока 32 определения степени дожигания углерода до СО в полости конвертора. Узел 36 контроля скорости обезуглероживания соединен с датчиками разрежения в нижней части кессона 29 и давления в газоходе 30, установленными соответственно в кессоне и газоходе. Измеритель 37 давления соединен с датчиком 31 давления в конверторе 38. Выход измерителя 37 давления через предварительный усилитель 39 соединен с узлами 40 и 41 определения амплитуды и частоты колебания давления газа, подключенными к узлу 42 умножения. Выход узла 42 умножения связан через третий сумматор 35 с узлом 36 контроля скорости обезуглероживания, с узлом 43 деления- указания, к которому также подключен через четвертый сумматор 44 узел 36 контроля скорости обезуглероживания. Выход узла 42 умножения подсоединен к четвертому сумматору 44.

На фиг. 3 приведена структурная схема блока 33 определения периодического изменения положения фурмы. Интегратор 45 соединен связью 46 через узел 47 памяти и непосредственно с узлом 48 сравнения. Выход узла срав

нения соединен через первый узел И 49 Связью 50 с третьим переключателем 51, который также соединен с узлом 48 через второй узел И 52 и первый узел НЕ 53- Выход третьего переключателя 51 подсоединен к пятому сумматору 54, вход и выход которого также .подключены к второму узлу 55 памяти. Выход пятого сумматорэ 54 соединен с ключом 56, управляющий вход которого подключен через узел ИЛИ 57 к таймер 58. Переключатель 51 соединен через узел 59 памяти, второй узел НЕ 60 с вторым узлом И 52. Выход узла 59 па- мяти подключен также к первому узлу И 49. Вход третьего переключателя 51 подключен к первому задатчику 61. Таймер 58 подсоединен к схемам сброса первого 47, второго 55 и третьего 59 узлов памяти, а также через узел 62 задержки к схеме сброса интегратора 45. Схемы запуска и останова таймера 58 и пятого сумматора 54 связаны с четвертым переключателем 63

На фиг. 4 приведена структурная схема преобразователя 34, компенсирующий датчик 64 соединен с шестым сумматором 65, выход которого соединен с усилителем 66. Выход усилителя 66 соединен с реверсивным двигателем 67 выход которого связан через редуктор 68 с компенсирующим датчиком 64, Выход усилителя 66 соединен с переключателем 69, связанным с вторым входом сумматора 65. Двигатель 67 также соединен через редуктор 68 с датчиком 70.

На фиг. 5 представлена структурная схема переключателя 20. Выходы ключей 71-73 подключены через узел ИЛИ 74 к сумматору 28, к которому также непосредственно подключены ключи 75 и 76. Вход ключа 71 соединен через узел И 77 к узлу НЕ 78.

Управление конверторной плавкой осуществляют по периодам путем изменения положения фурмы относительно уровня спокойной ванны, расхода кис- лорода и ввода шлакообразующих мате- риалов по формулам:

для первого периода

,Yv+f (у)+К2 при ,15 Уж, для второго периода

К Л

э

дн.

при

V о, 15 (А ,-А о-1| ) О,

(д-ги- дс) к4

или

Н К3 при V 0,25

IGU ку

для третьего периода

К,

при -0,75 и 0,75;

Кэ+и при -1,5 и 4(-0,75) или 0,75 и 1,5,

(6)

45

5

I

где

ю is 20 25

30 35

40

50

ИЛИ

ГН - Кэ+ и, v} v (,.„-«, при ,5(7)

С ы К5 ИЛИ

Н К3 + и,

V- v(. +Kt, при u H,5) (8)

G«- К7,

71ля четвертого периода

Н Кэ при ,85 Уж, с Э,1; (9) Н К3-К„ при ,85 V, ,1 (10)

Н - положение фурмы относительно уровня спокойной ванны, калибр-,

Hd€- среднее значение положения (11 Фурмы, относительно которого происходят ее периодические изменения, калибр v - расход кислорода при нормальных условиях, м3/мин; f(чО функция, определяемая насыпной массой лома, калибр,- V - фактический объем кислорода, израсходованный за определенное время продувки, M3j V - расчетный объем кислорода на продувку, определяемый, например, по бала«сово-ста- тистическому уравнению, м3 , А - сигнал об акустической характеристики продувки, %t

(i0, i

At

индексы предыдущего и текущего значений измеряемого параметра с дискретностью, например, 15 с; начальное, определяемое, например, при заливке чугуна, и текущее, определяемое например, при подаче сыпучих материалов ..значения промежутков времени между резким изменением температурного режима в рабочем пространстве конвертора и изменением температурного перепада охлаждающей воды на фурме,с;

дН - амплитуда изменения положения фурмы, калибр,- ЗН0 - начальное значение амплитуды изменения положения фурмы калибр, Сш, Си - масса плавикового шпата и

извести, кг; с - заданное значение содержания

углерода в металле, %t u - управляющее воздействие на положение фурмы относительно уровня спокойной ванны, калибр, равное и К(А - КТО)+К1,( /jf), (11)

К ,,«Ј,...

...,КИ - коэффициенты.

Периодическое изменение положения фурмы производят согласно зависимостям:

),

П

(П.() , COj(n-i)

( ,

n COjCn- l

25

(12) (13)

(14)

(15) зо

(16)

или

АН( НМ-К13 при dHn Л Н(|1,„

TcOt (n-1) I

где v. - скорость изменения положения фурмы, калибр/с, К 1г ,К 1э - коэффициенты ,

-у „ - степень окисления конверторI СО ч

ных газов до С02 в полости конвертора, (п-1),п,

(n+1) индексы предыдущего, текущего и последующего значений уставок управляемого пара- метра.

Определение степени окисления конверторных газов до СОj в полости конвертора производят по формуле

ТсвГ 1 )

где у - степень окисления углеро00 да до СО в полости конвертора.

Для определения jco измеряют амплитуду колебаний давления газа в кон верторе и верхней части подъемного газохода на резонансных частотах и разрежения в нижнем сечении кессона и рассчитывают по формуле

5

0

5

о

Гсо

.-y,)- 2-103vc(qc0i-qco)-(iCorico)p,f;

где q.q удельные тепловые эффекты реакции горения углерода ванны соответственно до СО и С0г, - с учетом колебательных число степеней свободы движения одной молекулы соответственно СО и С0г; Vg, VK - объемы соответственно

ванны и полости конвертора , м3,

др - амплитуда колебаний давления газа в конверторе, Па

f, - частота колебаний давления газа в рабочем пространстве конвертора, Гц;

vc - скорость обезуглероживания ванны конвертора, кг/с. 4Plf2if(VKC+ V 0,268

com - 0,536 K-rfp,(19)

v,.

5

о

5

0

где ЛР4 - амплитуда колебаний давления газа в верхней части подъемного газохода, Па; f2 - частоты колебаний давления газа в верхней части подъемного газохода, м3; объемы соответственно кессона и подъемного газохода, м3;

qcu - удельная теплота сгорания СО от догорания конверторного газа, кДж/м3) К - коэффициент пропорциональности, определяющий расход подсасываемого воздуха при нормальных условиях в зависимости от разрежения в нижнем сечении кессона, м3/с.Па;

rfp - разрежение в нижнем сечении кессона, Па.

Устройство работает следующим образом.

Перед продувкой в блоке 28 производят расчет шихты по информации о начальных и конечных параметрах продувки. Расчет шихты включает определение шлакообразующих и охлаждающих материалов, которые вводят в конвертор 38 порциями.

Момент начала продувки определяется опусканием фурмы до рабочей отметки и подачей кислорода. В процессе продувки информация от датчиков 1,3 расхода кислорода (например, диафрагмы) и акустической характеристики продувки (например, микрофон МД 59) пос тупает в соответствующие измерители k и 6 (например, вторичные приборы серии АКЭСР), а информация от датчика 7 температурного перепада охлаждающей воды на фурме (например, дифференци- альная термопара) - в блок 8 измерения промежутков времени между резкими изменениями температурного режима в рабочем пространстве конвертора и температурного перепада охлаждающей воды на фурме. Сигналы с датчиков 1 и 2 в момент начала продувки соответственно через измерители k и 5 поступают в блок И 21, который включает в блоке 8 двигатель, останавливающийся при получении сигнала о резком изменении температурного перепада охлаждающей воды на фурме. При этом электрический преобразователь, связанный с двигателем, фиксирует начальное значение промежутка времени между резким изменением температурного режима в рабочем пространстве конвертора и температурного перепада охлаждающей воды на фурме .

В момент ввода шлакообразующих материалов в блок 8 от регулятора Ik подается сигнал, при этом соответствующий электрический преобразователь фиксирует значение промежутка време- д ни между резким изменением температурного режима в рабочем пространстве конвертора 38, вызванного вводом шлакообразующих материалов, и температурного перепада охлаждающей воды на фур-д ме. На выходе блока 8 формируется CHI- нал, равный разности сигналов дОн- #0- -К упомянутых электрических преобразователей. Переключатель 20 режима работы устанавливает четыре режима работы в соответствии с четырьмя периодами продувки. Первый период начинается с момента подами кислорода в- конвертор 38. При этом информация о величине расхода кислорода поступает 5 от измерителя k в блок 27 извлечения корня, выходное напряжение которого, пропорциональное величине К(Vv, поступает в первый сумматор 26, где суммируется с напряжениями, пропорциональными величине Ј (цО и коэффициенту К5 из блока 23 ввода начальных условий. Суммарный сигнал, пропорцинальный выражению KT/V + f(v) + К2, через переключатель 20 и второй сумматор 28 поступает на задатчик регулятора 13 положения фурмы относительно уровня спокойной ванны, который устанавливае фурму посредством исполнительного механизма 10 в соответствующее положение. Сигнал, пропорциональный расходу кислорода, поступает на интегратор 16 Туда же поступает сигнал из блока 23 ввода начальных условий о расчетном количестве кислорода на плавку Vf. В соответствии с этим сигналом в раторе 16 устанавливается конечньге выключатели в положения, соответствующие величинам 0,15V,,., 0,25V.,. и 0,85VX. При достижении фактическим количеством кислорода значения V OjISV от интегратора 16 в блок 18 совпадения поступает сигнал о переходе к-второму периоду продувки. Одновременно в блок 18 поступает сигнал, пропорциональный величине А;-А , от измерителя 6 через дифференциатор 2k. Настройка дифференциатора 2k позволяет выполнить величину разности А - А ,.. за различные промежутки времени. Промежуток времени установ- лен 15 с. Из блока 8 в блок 18 совпадения поступает сигнал, пропорциональный величине и2- «4. При выполнении соотношений V 0,15V., (Af-A(.Ml) 0 и ( дЈ- К4) :0 блок 18 совпадения срабатывает и через блок 25 разделения подает сигнал на переключатель 20 режима работы о переходе к второму периоду продувки. При этом от блока 23 ввода начальных условий через сумматор 28 на регулятор 13 поступает задание, пропорциональное коэффициенту К3 16,5 калибр. Если указанные соотношения не выполняются , то при достижении фактическим количеством кислорода значения V й,2$Уж от интегратора 16 на блок 25 разделения поступает сигнал о переходе к второму периоду продувки, а также одновременно от второго блока 18 совпадения CHI- нал инвертируется в блоке НЕ 19 и поступает в первый блок 17 совпадения, который выдает сигнал на регулятор И ввода шлакообразующих материалов о загрузке плавикового шпата в количестве, равном К5 1,5 кг/т стали. Сигналы от интегратора 16 и первого блока 18 совпадения поступают также в корректирующий блок 22, в котором осуществляется переключение делителей напряжения. В случае одновременного появления сигнала V 0,15УЖ и сигнала От блока 18 совпадения напряжение на выходе корректирующего блока 22 уменьфурмы поступает из блока 33 в преобразователь 3, в котором преобразуется ,в напряжение уставки на регулятор 13- Выходное напряжение с преобразователем 3 через переключатель 20 поступает на второй сумматор 28, где суммируется с напряжением с блока 23 начальных условий и анализатора 15

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к управлению кислородно-конверторным процессом. Целью изобретения является улучшение утилизации теплоты ванной. Это достигается тем, что устройство дополнительно содержит датчики разрежения в нижней части кессона, давления в газоходе и в конверторе, соединение с блоком определения степени дожигания углерода до СО в полости конвертора, выход которого подключен к входу блока определения периодического изменения положения фурмы, соединенного через преобразователь с первым переключателем, выход которого через второй сумматор связан с регулятором положения фурмы, вход второго сумматора связан с анализатором уровня сигнала. Введение дополнительных блоков позволяет изменять амплитуду и частоту колебаний фурмы, обеспечивая максимальное содержание CO₂ в конверторных газах, следовательно, и максимальную степень нагрева верхних частей футеровки, при последующем смывании которых ванна получает максимальное приращение теплоты. В свою очередь это дает возможность переработать дополнительную массу лома и осуществить управление согласно поставленной цели. 5 ил.

Дается, что приводит к снижению поло- ю УРОВНЯ сигнала. Суммарное напряжение Ления фурмы относительно уровня спо поступает в качестве непрерывно (пе- kouHoft ванны в первом периоде продувки риодически) изменяющейся уставки

для следующей плавки на величину Ке

iь

0,75 калбр,а при появлении сигнала

0,25V)t. и отсутствии сигнала от блока 15 18 совпадения выходной сигнал от корректирующего блока 22 увеличивается на эту величину. При выполнении соот

t

на вход регулятора 13. При выполнении соотношения V 0,85У срабатыеа

ет контакт в интеграторе 16, подающи напряжение на переключатель 20 режима работы, и производится перевод устройства для работы в четвертом перио де продувки. При этом сигнал, пропор

нощения V О,25VX срабатывает контакт

ет контакт в интеграторе 16, подающий напряжение на переключатель 20 режима работы, и производится перевод устройства для работы в четвертом периоде продувки. При этом сигнал, пропорв интеграторе 16, подающий напряжение 20 Циональный величине Кэ или (Кэ - Кв)

на переключатель 20, и производится перевод устройства для работы в третьем периоде продувки. При этом сигнал, пропорциональный величине К9(А-КТО), поступает от измерителя 6 на анализатор 15 уровня сигнала. Туда же од- новременно поступает сигнал от блока 8, пропорциональный величине Kn СэЈн- - дГ). Упомянутые сигналы суммируются

в зависимости от установленного в блоке 23 начальных условий заданного содержания углерода, поступает через переключатель 20 и сумматор 28 к регу 25 лятору 13, который изменяет положения фурмы.

Значения остальных коэффициентов следующие К, 1,06 калбр.мин .° 5м , f(v) - 3 калбр в-случае легковесного

после чего производится анализ величи-30 лома f(v) О при насыпной массе лома

в пределах 1,4-1,8 т/м3 и Ј(ц) - 0,75 калибр в случае тяжеловесного лома, К4 30 с, Kt ,3 калибр, Кд 0,36 калибр/%, К10 10%, К „ 0,02 калибр/с, К 15 калибр/с, калибр, К 1Э 1 калибр.

ны и. При выполнении соотношения - 0,75 калбр и :0,75 калбр, положение фурмы относительно уровня спокойной ванны не меняется, а остается тем же, что и во втором периоде про- дувки.Если -1,5 калбр и 0Р75 калбр или 0,75 калбр ч 1,5 калбр,положение фурмы изменяется на величину и. ЕСЛИ и -1,5 калбр, то одновременно с изменением положения фурмы увеличи- вают расход кислорода на Kfc 0,1v- и вводят известь в количестве К1 3 кг/т стали. Если, и , 1,5 калбр, то

С момента начала продувки кислорода через фурму сигнал о давлении газов в газоходе и разрежении в ниж нем сечении кессона поступает от да чиков 29 и 30 в блок 36 контроля ск

одновременно с изменением положения

фурмы снижают расход кислорода на 10% 45 рости обезуглероживания, в котором

производится расчет скорости обезу роживания. Одновременно сигнал о да лении газа в конверторе поступает о датчика 31 к измерителю 37. Для ис чения ошлакования или заметаливани отбора давления газа в конверторе измерительную трассу подается посто янный подпор от источника газа. Си нал от измерителя 3/ усиливается в предварительном усилителе 39 и пос тупает в узел 40 и k определения плитуды и частоты колебания давлен газа. Напряжение, пропорциональное значение амплитуды и частоты колеб

и вводят плавиковый шпат в количестве

5

К 5 - 1,5 кг/т стали. Одновременно сигналы о разрежении в нижней части кессона с датчика 29, в газоходе с датчика 3 и давления в конвертере с датчика 31 поступает в блок 32, в котором производится определение степени дожигания углерода до СО в полости конвертора. Выходное напряжение блока 32 поступает в блок 33 определения периодического изменения положения фурмы. Выходное напряжение, пропорциональное значению амплитуды периодического изменения положения

на вход регулятора 13. При выполнении соотношения V 0,85У срабатыеает контакт в интеграторе 16, подающий напряжение на переключатель 20 режима работы, и производится перевод устройства для работы в четвертом периоде продувки. При этом сигнал, пропорв зависимости от установленного в блоке 23 начальных условий заданного содержания углерода, поступает через переключатель 20 и сумматор 28 к регу- лятору 13, который изменяет положения фурмы.

Значения остальных коэффициентов следующие К, 1,06 калбр.мин .° 5м , f(v) - 3 калбр в-случае легковесного

лома f(v) О при насыпной массе лома

в пределах 1,4-1,8 т/м3 и Ј(ц) - 0,75 калибр в случае тяжеловесного лома, К4 30 с, Kt ,3 калибр, Кд 0,36 калибр/%, К10 10%, К „ 0,02 калибр/с, К 15 калибр/с, калибр, К 1Э 1 калибр.

Блок 32 определения степени дожигания углерода до C0t в полости конвертора работает следующим образом.

С момента начала продувки кислорода через фурму сигнал о давлении газов в газоходе и разрежении в нижнем сечении кессона поступает от датчиков 29 и 30 в блок 36 контроля скорости обезуглероживания, в котором

производится расчет скорости обезуглероживания. Одновременно сигнал о давлении газа в конверторе поступает от датчика 31 к измерителю 37. Для исключения ошлакования или заметаливания отбора давления газа в конверторе в измерительную трассу подается постоянный подпор от источника газа. Сигнал от измерителя 3/ усиливается в предварительном усилителе 39 и поступает в узел 40 и k определения амплитуды и частоты колебания давления газа. Напряжение, пропорциональное значение амплитуды и частоты колебания давления газа, поступает в блок 42 умножения, в котором вычисляется произведение др,Ј.,. Напряжение, пропорциональное вычислительному произведению, поступает на сумматор 35, на который одновременно поступает напряжение, пропорциональное скорости обезуглероживания. Выходное напряжеОдновременно в первый узел 47 памяти подается сигнал Сброс-запись и в узел 47 переписывается содержание интегратора 45Сигнал Сброс-запись подается также во второй узел 55 памяти, в который записывается содержимое пятого сумматора 54, а также в третий узел 59 памяти, в который записывает15

20

По истечении следующего интервала, равного времени переходного процесса, на выходе узла 48 сравнения появляетI

-Г

ся нулевое напряжение, если

fo гt,

i , и единичное, если Jycod2

оа

.« $ TcodC Единичное напряжение, свидение сумматора 35 пропорционально чис- 10 Ся 1 (при ) и О (при К.,,)), лителю выражения (18). Аналогично в сумматоре 44 вычисляется значение знаменателя выражения (18). Выходные напряжения сумматоров 35 и 44 поступают на блок 43 деления-указания, в котором вычисляется значение величины степени окисления углерода до СО в полости конвертора.

Напряжение, пропорциональное значению величины степени окисления углерода до СО в полости конвертора, поступает в интегратор 45, 46. Запуск интегратора производится от таймера 58 через узел 62 задержки. Запуску интегратора предшествует его сброс. Включение таймера в процессе продувки осуществляется от четвертого переключателя 63, который срабатывает при переходе плавки к второму периоду, получая соответствующие сигналы от блоков 17 или 18. Переключатель 63 подает сигнал на срабатывание узла ИЛИ 57 включающего ключ 56. При этом к преобразователю 34 подается напряжение, пропорциональное величине Н0 от второго узла 55 памяти. По ходу продувки напряжение, пропорциональное величине мгновенного значения Тсо ИНТЈгрируется в интеграторе 45 и поступает в узел 48 сравнения. Так как с выхода первого узла 47 памяти снимается нулевое напряжение, то на выходе узла 48 появляется также/ нулевое напряжение. С выхода третьего узла 59 памяти снимается нулевое напряжение и узел И 52 оказываются открытым. Переключатель 51 подключает задатчик 61 к суммирующему входу пятого сумматора 54. На второй вход сумматора поступает сигнал, пропор30

тельствугащее об увеличении степени дожигания СО в C0t в результате увеличения амплитуды периодического изменения положения фурмы, открывает пер25 вый узел И 49, переводя переключатель 51 в положение, обеспечивающее подключение задатчика 61 к входу сумматора 54. В следующем цикле амплитуда периодического изменения положения фурмы увеличивается на величину К1Э. Нулевое напряжение на выходе узла 48 сравнения свидетельствует об уменьшении степени дожигания СО в СО, узлы И 49 и 52 остаются закрытыми и в следующем цикле амплитуда периодического извлечения положения фурмы уменьшается на величину K1S, так как задатчик 61 окажется подключенным к вычитающему входу сумматора 54. Далее цикл повторяется, причем сброс интегратора 45 происходит с задержкой в узле 62, обеспечива- ющей запись в первый узел памяти нового значения По окончании третьего периода поступает сигнал от ин45 тегратора 16 в переключателе 63. По этому сигналу производится останов таймера 58 и сброс сумматора 54 в нулевое положение (но).

40

циональный величине Н с, таким образом с выхода пятого сумматора на ключ 56 поступает сигнал, пропорциональный

50

Напряжение, пропорциональное амплитуде периодического изменения положения фурмы, поступает с сумматора 54 через ключ 56 на шестой сумматор 65 через переключатель 69- На второй вход

переходного процесса срабатывает тай 55 сумматора 65 поступает напряжение с мер 58, подающий сигнал на срабатыва- компенсирующего датчика 64. Разность ние узла ИЛИ 57, включающего ключ 56. входного и компенсирующего напряжений При этом к преобразователю 34 подается iC выхода усилителя 66, подается на ре- напряжение, пропорциональное величине версивный двигатель 67, который через

величине Н0+

К13 . По истечении времени

Нр+К 13.

Одновременно в первый узел 47 памяти подается сигнал Сброс-запись и в узел 47 переписывается содержание интегратора 45Сигнал Сброс-запись подается также во второй узел 55 памяти в который записывается содержимое пятого сумматора 54, а также в третий узел 59 памяти, в который записываетСя 1 (при ) и О (при К.,,)),

5

0

По истечении следующего интервала, равного времени переходного процесса, на выходе узла 48 сравнения появляетI

-Г

ся нулевое напряжение, если

fo гt,

i , и единичное, если Jycod2

оа

.« $ TcodC Единичное напряжение, свиде0 Ся 1 (при ) и О (при К.,,)),

0

тельствугащее об увеличении степени дожигания СО в C0t в результате увеличения амплитуды периодического изменения положения фурмы, открывает пер5 вый узел И 49, переводя переключатель 51 в положение, обеспечивающее подклю1 чение задатчика 61 к входу сумматора 54. В следующем цикле амплитуда периодического изменения положения фурмы увеличивается на величину К1Э. Нулевое напряжение на выходе узла 48 сравнения свидетельствует об уменьшении степени дожигания СО в СО, узлы И 49 и 52 остаются закрытыми и в следующем цикле амплитуда периодического извлечения положения фурмы уменьшается на величину K1S, так как задатчик 61 окажется подключенным к вычитающему входу сумматора 54. Далее цикл повторяется, причем сброс интегратора 45 происходит с задержкой в узле 62, обеспечива- ющей запись в первый узел памяти нового значения По окончании третьего периода поступает сигнал от ин5 тегратора 16 в переключателе 63. По этому сигналу производится останов таймера 58 и сброс сумматора 54 в нулевое положение (но).

0

50

is 15392U 16

редуктор вращает компенсирующий дат-к выходу анализатора уровня сигнала, чик 6k и выходной датчик 70. При ра-причем второй вход регулятора ввода венстве входного и компенсирующегошлакообразующих и охлаждающих матери- напряжении двигатель останавливается.алов соединен через первый блок сов- Нулевой сигнал с усилителя 66 приво,-падения непосредственно и через бло- дит к срабатыванию переключателя 69,ки НЕ и второй блок совпадения с ин- в результате чего изменяется фазатегратором, а выход подсоединен к бло- напряжения (знак амплитуды периодиче-ку измерения промежутков времени, ского колебания) на противоположную юВХ°ДЫ которого соединены через блок И и цикл отработки нового значения ам-с измерителями расхода кислорода и плитуды повторяется.положения фурмы, а выходы - с анали- При получении сигнала о начале пзатором уровня и вторым блоком совпа- первого периода продувки от интегра-дения, измеритель положения фурмы со- тора 16 открывается ключ 71, напря- 15единен с соответствующим регулятором, жение, пропорциональное величинеа измеритель расхода кислорода - с + f(tf) + Кг, поступающее изрегулятором расхода кислорода, интег- блока 26, через узел ИЛИ 7 поступа-ратором и через блок извлечения кор- ет к сумматору 28 (остальные ключиня - с первым сумматором, вход кото- остаются запертыми). При срабатывании 20Рого подсоединен к блоку ввода началь- блока 25 разделения запирается ключных условий, соединенному с интегра- 71 и открывается ключ 73, передаваятором, а выход - к переключателю, сое- сумматору 28 напряжение, пропорцио-диненному также с блоком ввода началь- нальное К3. При срабатывании конечно-ных условий, интегратором, анализато- го выключателя в интеграторе 16 25ром уровня сигнала и блоком разде- 0,25Vж открываются ключи 75 и 76, та-ления, соединенным с интегратором, ким образом на сумматор 28 поступаютпервым блоком совпадения и вторым бло- напряжения с блоков 23, 15 и 3 Приком совпадения, выход которого подсо- срабатывании конечного выключателяединен к корректирующему блоку, соеди- 0,85V,,.. открывается ключ 72. зоненному также с интегратором и блоком

При использовании предлагаемоговвода начальных условий, выход измери- устройства повышается масса перера-теля акустической характеристики про- батываемого лома на 2,7% за счет бо-дувки соединен через дифференциатор лее эффективного использования тепло-с вторым блоком совпадения и непосты дожигания СО в СО в полости кон- „редственно с анализатором уровня, вертора, что приводит к увеличениюотличающееся тем, что, производства стали.с целью улучшения утилизации теплоты ванной конвертораf устройство до- Формула изобретенияполнительно содержит датчики разреУстройство управления конверторной 40 жения а нижней части кессона, давплавкой, содержащее датчики расходаления в газоходе и в конверторе, сокислорода, положения фурмы, акустиче-единенные с блоком определения степеской характеристики продувки, подсо-ни дожигания углерода до СО в полости

единенные к соответствующим измерите-конвертора, выход которого подсоеди- лям, датчик температурного перепада 45 нен к входу блока определения периоохлаждающей воды, подсоединенный кдического изменения положения фурмы,

блоку измерения промежутков времени,который, кроме того, соединен с перисполнительные механизмы расхода кис-вым и вторым блоками совпадения и инлорода, положения фурмы и ввода шла-тегратором, причем выход блока опре- кообразующих и охлаждающих материалов,5о деления периодического изменения поподсоединенные к соответствующим ре-ложения фурмы соединен через преобрагуляторам, входы регуляторов расходазователь с переключателем, выход ко кислорода и ввода шлакообразующих иторого через второй сумматор соедиохлаждающих материалов подсоединенынен с регулятором положения фурмы.

фиг. 2