Изобретение относится к разделению жидкостей с различным удельным весом, а именно к газоводонефтяной эмульсии, и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и химической отраслях про мьшленности.
Цель изобретения - повьшенке разделения эмульсии на составные фазы.
На фиг. } приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.I,
Устройство для разделения газоводонефтяной эмульсии содержит вертикальный корпус 1, в котором, концентрически установлена цилиндрическая обечайка 2 с отбортовкой верхней кромки 3.
На боковой поверхности цилиндрической обечайки 2 в верхней ее части имеются отверстия 4.
Цилиндрическая обечайка в нижней части снабжена тангенциальным патрубком 5.
Вертикальный корпус имеет патрубки для отвода воды 6, нефти 7 и газа 8.
Расстояние между тангенциальным входным патрубком 5 и нижним рядом перфорации на поверхности цилиндрической обечайки 2 определяется из математического выражения
Н
Р а , R К -;- In
где а
18ПК
h -IlJl b 5-П
PI p/
- отношение плотностей
газа и жидкости;
R - радиус цилиндрической
обечайки; г - радиус капли, входящей в
обечайку;
Рг - плотность газа; РЙ - плотность жидкости; Re - критерий Рейнольдса| d - диаметр капли; f - коэффициент крутки потока. Патрубок 7 отвода нефти расположен на уровне Верхней кромки цилиндрической обечайки 2.
Устройство работает следующим образом.
Газоводонефтяная эмульсия поступает через тангенциальный патрубок 5 в
нижнюкг часть цилиндрической обечайки 2 и приобретает вихревое движение. Вследствие разности в плотностях газа, нефти и воды (под действием центробежной силы) эмульсия разделяется на газ, нефть и воду. При
этом газ вьщеляется в,центральной зоне, образует газовое вихревое ядро, далее раз поднимается в верхнюю часть корпуса и через патрубок 8 отводится из устройства.
Закрученный поток нефти и ,воды в виде двухслойной кольцевой пленки поднимается вверх. Вода, как более плотная фаза, накапливается ближе
к внутренней стенке обечайки 2 и,достигнув нижнего ряда перфорации, отводится в кольцевое пространство, в слой воды.
Далее закрученньй поток нефти в виде пленки поднимается вверх до ряда отверстий 4, расположенных на уровне нефтяной фазы, и отводится в слой нефти.
При этом площадь отверстий 4 для отвода воды и нефти и высота их рас- положения выбирается из условия, что сила давления за счет вихревого движения газоводонефтяной эмульсии равна силе гидростатического давления столба жидкости в полости между цилиндрической обечайкой и корпусом, чем обеспечивается спокойное истечение воды и нефти через отверстия 4 без перемещивания. Благодаря этому создаются наилучшие условия для отделения нефти и воды.
Таким образом, отделение газа от
нефти и воды осуществляется в цилиндрической обечайке 2, где газ отбирается из вихревого газового ядра и свободно отводится из устройства без повторного перемешивания с жидкостью,
а разделение нефти и воды осуществляется йостадийно в ходе движения рас- слоенной вращающейся пленки по высоте цилиндрической обечайки с последующим о гстаиванием каждой из фаз в
слое соответствующей фазы..
Редактор Н.Слободяник
Составитель А.Евдокимов Техред Л. Олейник
Заказ 5156/3Тираж 663
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
г.2
Корректор И.Муска
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕСОРБЕР ОЧИСТКИ НЕФТИ ОТ ВРЕДНЫХ ГАЗОВ | 2007 |
|
RU2363514C1 |
ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2396215C1 |
ТРУБНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ ФАЗ | 2007 |
|
RU2369425C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАССООБМЕННАЯ АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2446000C1 |
Аппарат для разделения газоводонефтяной эмульсии | 1986 |
|
SU1313484A1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ И СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2206734C1 |
Способ предварительного сброса попутно-добываемой воды и трубный делитель фаз для его осуществления | 2021 |
|
RU2763097C1 |
ДЕГАЗАТОР | 2004 |
|
RU2271434C2 |
ТРУБНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ ФАЗ | 1998 |
|
RU2134607C1 |
Контактный аппарат | 1988 |
|
SU1577809A1 |
Устройство резервной защиты трансформатора | 1977 |
|
SU684667A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для разделения двух фаз | 1982 |
|
SU1053850A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Японии,№ 54-77842, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-12-11—Подача