Защитный колпак Советский патент 1986 года по МПК B23K37/00 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при производстве огневых работ по замене оборудования в емкостях и резервуарах легковоспламеняющихся жидкостей, например для замены приемо-раздаточных патрубков, подварке сварных швов и т.д..

Цель изобретения - повышение эффективности защитЫо

На фиГо 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг, 2 - узел на фиго 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел П на фиг. I

Защитный колпак содержит гибкую оболочку, состоящую из нарзпкного слоя 1 и внутреннего слоя 2, соединенных герметично по краям. Край внутреннего слоя оболочки выполнен с уплотнительной прокладкой 3, к наружному слою оболочки прикреплены уголки А с постоянными магнитами 5 дли крепления герметизирующего колпака к внутренней стенке резервуарао Наружньгй слой 1 оболочки имеет от- верстия 6 для прохождения защитного газа или жидкости, создающих газовую или жидкостную защиту вокруг защитного колпака Слои оболочки не имеют жесткого закрепления в средней час- ти. К наружному слою оболочки прикреплен шланг 7 магистрали для подачи рабочей среды между слоями оболочки и дальше по шлангу 8 через распылитель 9 к месту ремонта для продувки внутренней части защитного колпака или для постоянной подачи. Перекрытие подачи рабочей среды осуществляется краном 10 управления, расположенным снаружи защитного кол-

пака. I

Внутренняя оболочка через отверстие в стенке ремонтируемого резервуара свободно сообщается с наружной атмосферой, т.е. не создается закры- тый объем.

Внутренний слой гибкой оболочки имеет защитный стакан 11 (экран), выполненный из огнестойкого материала и жестко закрепленный на оболочке Защитный стакан обращен своим отверстием к месту, подлежащему ремонту.

Защитный стакан 11 имеет распылитель 9 защитной среды (газа или жидкости) с индивидуальным краном 10 управления, выполненным за наружной оболочкой герметизирующего колпака.

61J

Края защитного экрана 11 выполнены с загибом внутрь для сбора брызг расплавленного металла, образующихс при газопламенной вырезке удаляемог ремонтируемого патрубка 2, и сбора защитной жидкости, подаваемой через распылитель внутрь зангчтного экрана 11.

Защитный стакан I1 при раздувани гибкой герметизирующей оболочки колпака плотно прижимается: внутренней оболочкой 2 к внутренней поверхности резервуара 13.

Наличие отверстий 6 в наружной оболочке 1 герметизирующего колпаха обеспечивает создание защитной газовой или жидкостной защиты вокруг герметизирующего колпака, а также его защиты от перегрева.

Для отсоединения магнита 5 от резервуара 13 на уголках 4 выполнено резьбовое отверстие, в которое ввернут винт 14, на одном конце которого имеется рукоятка 15 для его вращения, а на другом конце, обращенном к стенке резервуара 13, выполнена с возможностью вращения чашка 16, предназначенная для предотвращения смещения постоянного магнита 5 при вращении винта 14,

Для отсоединения магнита 5 от резервуара могут быть и другие конструкции, например, использующие клин для отрыва магнита 5 или вводимые изолирующие прокладки из немагнитного материала.

Устройство работает следукяцим oбpaзo.

Ремонтируемый резервуар 13 опорожняется, отсоединяются трубопровод Установка герметизирующего колпака производится рабочим, спускающимся внутрь резервуара по лестнике с противогазом для защиты от атмосферы дезервуара.

Колпак устанавливается вокруг старого патрубка 12 (по необходимому контуру), закрепляется магнитами 5. При этом уплотнительная прокладка 3 плотно прижимается к боковой поверхности, резервуара 13. После установки герметизирующего колпака по магистрали подается в пространство между слоями оболочки рабочая среда, которая, раздувая ее, придает ей форму сферы. Защитный экран 1, закрепленный на внутреннем слое 2 оболочки и обращенньтй от

3

верстием к патрубку 12, прижимается торцом к боковой поверхности резервуара.

Часть защитной среды, выходя из отверстий 6, создает защитную сону вокруг колпака.

После продувки колпака производя газорезательные работы снаружи резервуара по удалению старого приемо раздаточного патрубка 12 с воротником, на его место устанавливают новый, приваривают его к стенке резервуара, при этом брызги расплавленного металла собираются в защитный стакан I1. После заварки нового патрубка и перекрытия крана 10 управления постоянные магниты открепляются от стенки резервуара. Открепление производится следующим образом: вращают винт 14 за рукоятку 15 до тех пор, пока чашка 16 упрется в

614

стенку резервуара. При дальнейшем вращении винта 14 происходит отрыв магнита от стенки резервуара. Таким образом открепляются все магниты, устройство снимается и используется на другом резервуаре.

При использовании предлагаемого устройства улучшаются условия труда и электросварщика, и газорезчика. Улучщается безопасность проведения бгневых и сварочных работ ввиду образования защитных зон как внутри герметизирующего колпака, так и снаружи, его.

Предлагаемое устройство можно применять для любых диаметров цилиндрических резервуаров, а также прямоугольных и другой ввиду легкого изменения конфигурации гибкой оболочки относительно кривизны поверхности резервуара.

Фиг. 2

./x/ / - /x/vx /77 /// /7/ хх/х

ВидА

ФutЬ

Составитель В, Влодавская j Редактор М. Петрова Техред М.Ходанич . Корректор С. Шекмар

Заказ 5168/10 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113033, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.