Способ получения коагулянта - основного сульфата алюминия Советский патент 1986 года по МПК C01F7/74 

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве сульфатных солей алюминия.

Цель изобретения - повышение каче ства коагулянта и выхода продукта, а также упрощение процесса.

Пример, 71,68 г аморфного гидроксида.алюминия влажностью 60% смешивают с 193,2 г ),- (молярное отношение , в смеси равно 1,75), нагревают в закрытом реакторе до 85°С, после чего реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 0,5 ч. Полученный концентрированный раствор кристалли

зуют при естественном охлаждении до 20+5°С, Полученный твердый коагулянт представляет собой смесь солей, состоящую из гидроксосудьфатов алюминия с молярным отношением S03:Al20j 2. Качество готового коагулянта характеризуется содержанием водорастворимого оксида алюминия, основной соли и нерастворимого остатка. Нерастворимый остаток в продукте отсутствует, так как разложение гидроксида алюминия в этих условиях проходит полностью, Выход основной соли 100%. Содержание оксида алюминия в готовом продукте 22,4%.

При снижений молярного соотношения. .j :80э до 1,0:1,0 содержание оксида алюминия в готовом продукте увеличичается до 25,1%. Снижение -молярного отношения ниже 1,0 нецелесообразно, так как при это ухудшаются качество и выход продукта за счет того, что в нем остается неразложившийся гидроксид алюминия в виде нерастворимого остатка. Продолжительность и температуру выбираю из расчета 100%-ного выхода основной соли.

Составитель Н.Целикова Редактор А.Огар Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосон

3аказ 5186/19 Тираж 450Подписное

ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Выбор реагентов (аморфный гидр о- ксид и сульфат алюминия) обусловлен результатами исследований, которые показывают, что взаимодействия кристаллического гидроксида алюминия с сульфатом алюминия при молярном соотношении ,:SO, равном 1,0: :(1,0-1,75), при нагревании не происходит .

Предлагаемый способ позволяет повысить качество и выход коагулянта и снизить топливно-энергетические затраты за счет исключения операций разбавления, фильтрования, упаривания, а также уменьшения температуры разложения до 85 С и обеспечивает значительное сокращение капитальных затрат за счет исключения аппаратов для разбавления, фильтрования,упаривания, а также сокращения производственных площадей .

Формула изрбретения

1.Способ получения коагулянта - основного сульфата , включающий обработку гидроксида алюминия сульфатсодержащим агентом при нагревании с выдержкой при заданной температуре, постоянном перемешивании смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества коагулянта и выхода продукта, упрощения процесса, гидроксид алюминия берут

в аморфной форме, в качестве суль- фатсодержащего агента используют сульфат,алюминия, обработку ведут при молярном соотношении , 1,0:(1,75-1,0) и после перемешивания проводят кристаллизацию.

2.Способ ПОП.1, отличаю- щ и и с я тем, что нагревание ведут до 80-85 С, а выдержку ведут в течение 0,5-1,0 ч.

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве сульфатных солей алюминия. Цель изобретения - повьппение качества коагулянта и вькода продукта, упрощение процесса. Способ заключается в том, что для получения коагулянта - основного сульфата алюминия аморфный гид- роксид алюминия обрабатывают сульфатом алюминия при молярном соотношении А1гО,:80,1,0.(1,75-1,0) при нагревании до 80-85°С с выдержкой 0,5-1,0 ч при постоянном перемешивании, а затем подвергают кристаллизации готовый продукт. 1 3.п. ф-лы. С « с