Устройство для бурения восстающих шпуров Советский патент 1986 года по МПК E21B19/81 E21B3/02 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для бурения шпуров в кровле горных выработок с использованием вращательных приводов (например, пневмоэлектросверл), в осо- бенности при проходке восстающих выработок буровзрывным способом, бурении шпуров под анкерную крепь и под крепления коммуникаций и оборудования, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1078049.

Целью изобретения является снижение габаритов устройства и повышение надежности его работы при использовании шне- ковой штанги.

На фиг. 1 изображено устройство, про

ДОЛЬНЫЙ разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит привод 1, буровую шнековую штангу 2, подаюш,ую трубу 3 с резьбой по внутренней поверхности, внутри которой установлена подающая шайба 4 с резьбой по боковой поверхности, гнездом для штанги в центре и сквозными вырезами по периферии. Один торец подающей трубы 3 через подшипник 5 связан с опорным диском 6, который посредством хвостовика уста- новлен в шпинделе привода 1, другой торец подающей трубы 3 через подшипник 7 закрыт крышкой 8 с отверстием для штанги 2 в центре, опорный диск 6 и крышка 8 связаны друг с другом посредством спиралей 9, установленных внутри трубы 3 вокруг централь- ного стержня штанги 2 между шнековыми выступами и проходящих через вырезы в шайбе 4, имеющие соответствующую форму и размеры. Концы трубы 3 снабжены упругими элементами 10, например отрезками пружин. С внешней стороны на подающую трубу 3 надета муфта управления, выполненная в виде подковообразного хомута 11 с ручками 12, внутренняя поверхность которого покрыта фрикционным материалом.

Устройство работает следующим об- разом.

В исходном положении шайба 4 находится в нижней части подающей трубы 3, штанга 2 вставлена в гнездо в центре шайбы 4 и размещена между витками спиралей 9. При включении привода 1 опорный диск 6 со всеми установленными на нем элементами конструкции приходит во вращение. Для начала процесса бурения необходимо за.тор

мозить вращение трубы 3 сжатием ручек 12 муфты управления, чем вызывается прижим фрикционной поверхности хомута 11 к внешней поверхности подаю1дей трубы 3. Благодаря подшипникам 5 и 7 торможение трубы 3 не передается опорному диску 6, который продолжает вращаться с прежней скоростью и посредством укрепленных на нем спиралей 9 передает это вращение штанге 2 через шайбу 4, сквозь вырезы в которой проходят спирали 9. Шайба 4 вследствие разности скорости вращения подающей трубы 3 и опорного диска 6 навинчивается на резьбу в подающей трубе, перемещаясь вверх и осуществляя тем самым подачу штанги 2 и бурение шпура. При этом шайба 4 движется вверх с одновременным вращением (благодаря спиральной форме направляющих 9) относительно опорного диска 6, что обеспечивает перемещение штанги 2 относительно спиралей 9 с поворотом. Это дает возможность избегать трения между П1неками штанги 2 и спиралями 9. Крышка 8 с отверстием в центре облегчает забуривание центрируя штангу.

При подходе шайбы 4 к верхнему концу подающей трубы 3 она сжимает пружины 10, благодаря чему возрастает крутящий момент на подающей трубе 3 и она увеличивает скорость своего вращения, приводя к плавной остановке подающей шайбы 4. На этом бурение шпура заканчивается. Для приведения устройства в исходное положение привод 1 переключается на вращение в обратном на 1равлении и труба 3 затормаживается муфтой управления. При это.м шайба 4 со штангой,2 перемещается вниз до взаимодействия с нижними пружинами 10, где ее перемещение прекращается. После этого привод 1 выключается и устройство готово для бурения следующего шпура.

Формула изобретения

Устройство для бурения восстающих шпуров по авт. св. № 1078049, отличающееся тем, что, с целью снижения габаритов устройства и повышения надежности его работы при использовании шнековой штанги, направляющие стержни выполнены спиральными и размещены между шнековыми выступами штанги, при этом шаг спирали равен шагу шнековых выступов.

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет снизить габариты устройства и повысить надежность его работы при использовании шнековой штанги (Ш) 2. В подающей трубе (Т) 3 устройства с резьбой по внутренней поверхности установлена подающая шайба 4 с резьбой по боковой поверхности, гнездом для Ш2 и сквозными вырезами по периферии. Через вырезы проходят направляющие спиральные стержни (С) 9, размещенные между щнековыми выступами Ш2. При этом шаг спирали равен щагу шнековых выступов. При включении привода 1 опорный диск 6, связанный с С 9 и торцом ТЗ, приходит во вращение. Для начала бурения вращение ТЗ затормаживают. Диск 6 продолжает вращаться с прежней скоростью и посредством С 9 передает вращение Ш2. Вследствие разности скоростей вращения щайба 4 навинчивается на резьбу в ТЗ, осуществляя подачу Ш2 и бурение щпура. Благодаря спиральной форме С9 шайба 4 движется с одновременным вращением относительно диска 6, что обеспечивает перемещение Ш2 относительно С9 с поворотом. Это дает возможность избегать трения между шнеками Ш2 и С9. Изобретение - дополнительное к авт. св. № 1078049. 2 ил. (Л .. tc О) о ел N0

ВНИИПИ Заказ 5202;28 Тираж 470 Подписное Филиа.п ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4