Изобретение относится к горной промышленности, может быть использовано для предупреждения и ликвидации подземных пожаров путем возведения в горных выработках изолирующих сооружений из вспе- 5 ненных полимеров (пенопластов) и является усовершенствованием установки по авт. св. № 937199.
Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет предотвра- щения забивания входного сопла смесителя и улучшения качества пенопласта.
На фиг. 1 показано размещение установки в горной выработке при возведении изолирующей перемычки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же; вид сверху установка, общий вид... :
Установка содержит два параллельно расположенных эжектора 1 и 2, рабочие сопла 3 и 4 которых с помощью рукавов 5 и разветвления 6 соединены с источником 7
Установка работает следующим образом.
Из источника 7 подачи воды (щахтного пожарного трубопровода), к которому в горной выработке посредством рукавов 5 и разветвления 6 подсоединена установка, вода через сопла 3 и 4 поступает в эжекторы 1 и 2. Эжектор 1 подсасывает из емкости 10 в необходимом количестве смесь смолы с пенообразователем, а эжектор 2 из емкости 11 - отверждающий продукт. Из эжекторов по трубопроводам 12 и 13 водные растворы смолы и отверждающего продукта через каналы 14 и 15 поступают в смеситель 16. Одновременно из источника 19 сжатого на фиг 3 15 воздуха (шахтной пневмосети) по воздушному рукаву 18 через сопло 17 в смеситель подается сжатый воздух.
Водные растворы исходных компонентов в смесителе перемещиваются и интенсивно вспениваются сж:атым воздухом. Поподачи воды а всасывающие камеры эжекто- 20 лученная пеномасса из смесителя по выдач- ров подключены рукавами 8 и 9 к емкое-ному рукаву 20 непрерывным потоком поступает в отсек, выполненный в горной выработке посредством опалубки 21, и заполняет
его. Пеномасса вследствие отверждения смо
тям 10 и 11 с исходными компонентами. Трубопроводы 12 и 13 соединяют диффузоры эжекторов 1 и 2 с каналами 14 и 15 смесителя 16. Сопло 17 воздушного смеси- 25 отверждающим продуктом постепенно теля соединено воздушным рукавом 18 стеряет текучесть и превращается в пенопласт, образуя в выработке изолирующую перемычку. Пожарный или выработанный
источником 19 сжатого воздуха. На выходе воздушный смеситель снабжен выдачным рукавом 20.
участок надежно изолирован.
его. Пеномасса вследствие отверждения смо
отверждающим продуктом постепенно теряет текучесть и превращается в пеноучасток надежно изолирован.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для получения пено-плАСТА | 1979 |
|
SU846290A1 |
| Установка для непрерывного получения пенопласта | 1980 |
|
SU937199A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА | 2011 |
|
RU2470043C1 |
| Способ предупреждения самовозгорания угля в выработанных пространствах и горных выработках | 1985 |
|
SU1357591A1 |
| Способ тушения пожара в горной выработке | 1989 |
|
SU1682593A1 |
| СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ПОМЕЩЕНИЯ, ЗАГРЯЗНЕННОГО РАДИОНУКЛИДАМИ | 1991 |
|
RU2078388C1 |
| Способ локализации пожара | 1986 |
|
SU1388565A1 |
| Способ возведения пенопластовой перемычки | 1986 |
|
SU1320452A1 |
| СПОСОБ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА В ТУПИКОВОЙ ВЫРАБОТКЕ | 1992 |
|
RU2039295C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПЕНЕННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2283232C1 |
t
7 5
1 ч-Л/16 f,
х(Н1
73
Фиг. 2
фиг.З
| Установка для непрерывного получения пенопласта | 1980 |
|
SU937199A1 |
| Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
| Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
