Установка для непрерывного получения пенопласта Советский патент 1982 года по МПК B29D27/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

1

Изобретение относится к получению пенопластов и предназначено для предупреждения и локализации подземных пожаров методом их изоляции, оно может быть исполь- зовано также в других отраслях народного хозяйства, например для проведения теплозвукоизоляционных работ.

Известно устройство для непрерывного получения пенопласта, включающее емкости для исходных компонентов, систему подачи водного раствора смолы, эжектор, всасывающая камера которого сообщается с емкостью для активирующего агента, и смеситель, всасывающая камера которого сообщается с атмосферой 1.

Недостатком этого устройства является то, что получаемый пенопласт имеет больщой объемный вес и неоднородную структуру из-за эжектирования в смесителе воздуха из атмосферы. При таком способе пеногенерирования, во-первых, пенопласт получается - низкой кратности (т. е. имеет больщой объемный вес) и, во-вторых, количество воздуха, поступающего на смещение, зависит от режима работы установки. Так, при незначительном изменении сопротивления сопла (например при засорении) или изменении напора на входе сопла, сразу же изменяется расход воздуха, эжектируемого из атмосферы. В результате в процессе работы устройства получается пенопласт различной кратности, т. е. неоднородный по своей структуре.

5Наиболее близкой к предлагаемой по

технической сущности и достигаемому результату является установка для непрерывного получения пенопласта, содержащая емкости для смолы с пенообразователем

,.. и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активирующего агента и воздущный смеситель 2.

15 Недостатком этой установки является ненадежная работа эжектора. Это объясняется тем, что в эжекторе происходит смещение водного раствора смолы и пенообразователя с активирующим агентом. В ре2Q зультате, уже в корпусе эжектора начинается процесс гелеобразования смолы, что при определенных условиях (в узких сечениях и в застойных зонах камеры смешения) приводит к забиванию эжектора, к повышению сопротивления прохождению потока, скижениЮ производительности и, в конечном итоге, к остановке для очистки . Цель изобретения - повышение надежности работы установки и качества получаемого пенопласта. Указанная цель достигается тем, что уста.новкадля непрерывного получения пенопласта, содержащая емкости для смолы с пенообразователем и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха. эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активирующего агента, и воздушный смеситель, снабжена дополнительным, параллельно соединенным с эжектором для подачи активирующего агента эжектором, всасывающая камера которого соединена с емкостью для смолы с пенообразователем, причем рабочие сопла эжекторов соединены с источником подачи воды, а диффузоры - с воздушным смесителем. На чертеже приведена схема установки для непрерывного получения пенопласта. Установка содержит емкость 1 для смеси смолы с пенообразователем, соединенную с всасывающей камерой 2 эжектора 3, емкость 4 для активирующего агента, соединенную с всасывающей камерой 5 эжектора 6, воздушный смеситель 7 и источники подачи ВОДЫ 8 и сжатого воздуха 9. Рабочие сопла 10 и 11 эжекторов 3 и 6 соединены с источником 8 воды, а диффузоры 12 и 13 эжекторов и источник 9 сжатого воздуха подсоединены к смесителю 7. Установка работает следующим образом. Из источника 8 вода под давлением подается в рабочие сопла 10 и 11 эжекторов 3 и 6. Эжектор 3 подсасывает из емкости 1 в необходимой пропорции смолу с пенообразователем, а эжектор 6 - активирующий агент из емкости 4. Далее из эжекторов водные растворы этих компонентов поступают в воздушный смеситель 7. В воздушном смесителе происходит вспенивание растворов сжатым воздухом, поступающим от источника 9. Полученная в смесителе 7 пеномасса по рукавам непрерывным потоком подается к месту изоляции. Пеномасса вследствие отверждения смолы активирующим агентом постепенно теряет текучесть и превращается в пенопласт. Благодаря тому, что смешение исходных компонентов происходит после эжекторов перед воздушным смесителем, забивание эжекторов исключено, они работают безотказно и тем самым повыщается надежность работы всей установки. Кроме того, раствор смолы в предлагаемой установке заранее не приготавливается, а смола в необходимом количестве эжектируется водным потоком в дополнительном эжекторе и транспортируется в воздущный смеситель, где происходит непосредственное соединение и смещение компонентов. Такая конструкция установки исключает коагуляцию смолы, Формула изобретения Установка для непрерывного получения пенопласта, содержащая емкости для смолы с пенообразователем и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активирующего агента, и воздущный смеситель, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и качества получаемого пенопласта, установка снабжена дополнительным, параллельно соединенным с эжектором для подачи активирующего агента эжектором, всасывающая камера которого соединена с емкостью для смолы с пенообразователем, причем рабочие сопла эжекторов соединены с источником подачи воды, а диффузоры - с воздушным смесителем, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 170638, кл. В 29 D 27/02, 1964. 2.Временные указания на применение быстротвердеющей пены как теплоизоляции в суровых климатических условиях. Л., «Энергия, 1970, с. 6 (прототип).