Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является обеспечение подачи топлива в зоне обжига, перемещающуюся внутри печи.
На фиг.1 схематически изображено устройство для подачи топлива в горелки кольцевой печи; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2.
трубам 3 от вентиляторов 2 пылевидное топливо через отводы 4, развернутые в направлении зоны обжига, коллекторы 5, щту- цера 15 с насаженными на них гибкими щлангами 18 и горелки 17 вдувается в печь 8, где и сгорает.
При перемещении зоны обжига один штуцер 15 патрубка 14, противоположный направлению перемещения зоны обжига, перекрывается дроссельным клапаном 16. ГоУстройство для подачи топлива в горелки 10 релки 17, подсоединенные к этому патрубкольцевой печи содержит топливную емкость 1 для пылевидного топлива, питатели 2, например вентиляторы, топливопроводы, выполненные в виде телескопической трубы 3, конец которой снабжен поворотку, переносятся вперед по ходу перемещения зоны обжига и вставляются в следующие отверстия 23 печи 8. Дроссельный клапан 16 открывается. Переносом горелок 17 осуществляется смещение зоны обным отводом 4 с раздающим поворотным 5 жига. Когда все горелки 17 переносят на
коллектором 5 на конце, и тележки 6, установленные с возможностью перемещения на своде 7 кольцевой печи 8.
Тележки 6 перемещаются по направляющим 9 и снабжены штанговой опорой 10, закрепленной в подшипниках 11, и круговым рельсом 12. Поворотный отвод 4 закреплен на щтанговой опоре 10 тележки 6 и снабжен роликом 13, опирающимся на круговой рельс 12. Каждый выходной патрубок 14
20
очередную позицию, гибкие шланги 18 оказываются переплетенными. Для установки их последовательно соответственно расположению горелок осуществляют двойной поворот коллектора 5 и перемещение тележки 6 вперед по ходу перемещения зоны обжига. Операция перестановки горелок 17 осуществляется по ходу огня от середины кольцевой печи 8. Каждый топливопровод обслуживает свою половину печи 8. По достижеколлектора 5 имеет по два штуцера 15 и25 нии горелок 17 одного пылепровода середины
дроссельный клапан 16. Штуцера 15 подклю-печи 8 в работу включается второй пылечены к горелкам 17 печи 8 с помощью гиб-провод, обслуживающий вторую половину
ких щлангов 18.печи 8, а отвод 4 первого пылепровода поПоворотный отвод 4 и коллектор 5 под-ворачивается на 180° и начинает работу в соединены соответственно к трубе 3 и отво-то время, когда горелки 17 второго пыле- ду 4 при помощи поворотного фланцевого30 провода дойдут до середины печи 8. соединения 19, выполненного с фланцем 20,При работе кольцевой печи с двумя зо- муфтой 21 и втулкой 22. Горелки 17 встав-нами обжига пылепроводы работают одно- лены в отверстия 23 печи 8.временно. При подходе к середине кольцеУстройство для подачи топлива в го-вой печи 8 подача топлива временно прекрелки кольцевой печи работает следующимращается. Отводы 4 каждого пылепровода
образом.35 поворачиваются на 180°. Включается подача
Каждый телескопический топливопроводтоплива. Движение зоны обжига продолобслуживает половину кольцевой печи 8. Пожается в прежнем направлении.
трубам 3 от вентиляторов 2 пылевидное топливо через отводы 4, развернутые в направлении зоны обжига, коллекторы 5, щту- цера 15 с насаженными на них гибкими щлангами 18 и горелки 17 вдувается в печь 8, где и сгорает.
При перемещении зоны обжига один штуцер 15 патрубка 14, противоположный направлению перемещения зоны обжига, перекрывается дроссельным клапаном 16. Го релки 17, подсоединенные к этому патрубку, переносятся вперед по ходу перемещения зоны обжига и вставляются в следующие отверстия 23 печи 8. Дроссельный клапан 16 открывается. Переносом горелок 17 осуществляется смещение зоны об жига. Когда все горелки 17 переносят на
жига. Когда все горелки 17 переносят на
очередную позицию, гибкие шланги 18 оказываются переплетенными. Для установки их последовательно соответственно расположению горелок осуществляют двойной поворот коллектора 5 и перемещение тележки 6 вперед по ходу перемещения зоны обжига. Операция перестановки горелок 17 осуществляется по ходу огня от середины кольцевой печи 8. Каждый топливопровод обслуживает свою половину печи 8. По достижеQuffA
S
7
4
X
/
fPas,d
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАЛКИ ДЛЯ ПЕЧЕЙ, ОБРАБАТЫВАЮЩИХ КРУПНОКУСКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, (ВАРИАНТЫ) И ПЕЧИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2403518C2 |
Перемещаемая горелка вращающейся печи | 1988 |
|
SU1520321A1 |
Горелочное устройство (варианты) | 2018 |
|
RU2704923C1 |
Печь для обжига мелкодисперсного материала в псевдоожиженном слое | 1983 |
|
SU1128082A1 |
Вращающаяся печь восстановитель-НОгО ОбжигА | 1978 |
|
SU819540A1 |
Трубчатая вращающаяся печь | 1974 |
|
SU503908A1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 1994 |
|
RU2095692C1 |
МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 1990 |
|
RU2048665C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ, СОДЕРЖАЩИХ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО СМОЛУ ИЛИ ПЕК, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278091C1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ МОЩНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА | 2009 |
|
RU2410602C2 |
Приспособление для превращения мелкого влажного топлива в пылевидное состояние | 1929 |
|
SU22841A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ работы системы индивидуального пылеприготовления для топок паровых котлов и промышленных печей | 1950 |
|
SU89894A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-01-21—Подача