Запарник кормов Советский патент 1986 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к машинам для сельскохозяйственного производства, а imeHHo к машинам для приготов ления кормов, и может быть применено на животноводческих фермах в технологическлх линиях. Цель изобретения - ускорение запаривания и сокращение расхода пара. На фиг. 1 изображен запарник кормов, общий вид; на фиг. 2 - парораспределитель, разрезj на фиг. 3 - золотник в зоне расположения пазов и каналов, сечения А-А - Е-Е. Запарник кормов содержит поворотную горизонтально расположенную каме РУ 1, установленную на раме 2. Внутри камеры 1 вдоль образующих закреплены перфорированные труб{з1 3, а вдол оси трубы 4 трубы посредством парораспределителя 5 соединены с пароводом 6. Парораспределитель 5 состоит из гильзы 7, закрепленной на камере 1, и золотника 8, закрепленного на раме 2 и соединенного с паропроводом 6. В гильзе 7 запрессована бронзовая втулка 9. Внутренняя поверхность гил зы 7 и внешняя поверхность золотника 8 выполнены цилиндроконическими. В теле золотника 8 имеется осевой канал 10, соединенный с паропроводом 6, и каналы 11 - 14, соединяющие осевой канал 10 с концентрическими пазами 15 - 18, выполненными на внешней поверхности золотника 8. Длина дуг пазов увеличиваются в сторону конической части золотника 8, в которой имеется наклонный канал 19, соединяюк(Ий осевой канал золотника 8 с полостью гильзы 7. Гильза 7 имеет радиальные 20 и осевое 21 отверстия, соединенные соответственно с перфорированными трубами 3 и 4. Гильза установлена в кор пусе 22 парораспределителя 5 при помощи двух самоцентрирующих подшипников 23 и 24, между которыми установлено распорное кольцо 25, поджатое крьшщой 26 с уплотнителем 27 и гранбуксой 28. Корпус 22 подшипникового узла закреплен на опорной штанге 29 рамы 2 Полость корпуса 22 соединена с паропроводом 6, который заключен в. корпусе гранбуксы 28 и снабжен уплот нителем 30.. Для регулирования перемещения золотник 8 снабжен штоком 31, заключен ным в корпус гранбуксы 32 с уплот нителем 34, для ограничения поступаельного и вращательного движения олотника 8. Камера 1 запарника содержит банажи 35. Для привода камеры 1 под ней установлены опорные и приводные (ведущие) ролики (катки) 36, закрепенные на раме 2. Для загрузки и выгрузки корма камера снабжена люкаж 37 и 38, а для выпуска воздуха - люком 33. Кроме того, на внутренней поверхности камеры 1 установлены лопасти. Запарник кормов работает следуюш 1м образом. Измельченные грубые корма загружаются в камеру 1, люки 38 и 33 закрываются и запарник приводится во вращение. При этом по перфорированным трубам 3 и 4 через распределительное устройство 5 от паропровода 6 подаются пар и жидкие компоненты. В начале процесса запаривания золотник 8 распределителя 5 находится в нейтральном положении (фиг. 2). При этом пар поступает из паропровода 6 через осевой канал 10 золотника 8 и наклонные каналы 19 к перфорированным трубам 3 и 4. Обрабатываемый корм пронизывается паром, поступающим от периферии по перфорированным трубам 3 и от центра к периферии по перфорированным трубам 4. Кроме того, корм поднимается лопастями и ссьтается сверху вниз. Про исходит дополнительное взаимодействие пара с,кормом во всем объеме запарника в процессе их противоточного движения, способствующего более быстрому и равномерному формированию температурного поля. Однако с течением времени обрабатываемый корм под действием пара насьш1ается влагой и происходит процесс усадки. Для обеспечения равномерного распределения пара в корме в течение всего процесса запаривания движением золотника 8 совмещают канал 14 и паз 15 (сечение Д-Д) с отверстиями 20 в гильзе 7. При этом пар поступает из паропровода 6 и через центральный канал 10, канал 14 и паз 15 к части труб 3, расположенных по образующим корпуса, и через наклонный канал 19 к трубам 4. Таким образом прекращается подача в верх.нкю часть корпуса.

По мере усадки корма движением золотника 8 совмещают поочередно пазы 16 (сечение Г-Г) и 17 (сечение В-В) с отверстиями 20 в гильзе 7. При этом не происходит подача пара еще к части труб 3, располагающихся при вращении в верхнем секторе корпуса.

При усадке ко.рма чиже осевых перфорированных труб 4 золотник передвигают до совпадения паза 18 (сечение Б-Б) с отверстиями 20. При этом конусная -часть золотника 8 соприкасается с конусной частью гильзы 7 и перекрываются каналы 19. Пар в каждый момент времени поступает по пазу 18 только в часть труб 8,.находящихся в данный момент внизу корпуса.

Формула изобретения

t. Запарник кормов, включающий установленную на раме поворотную горизонтально расположенную цилиндрическую герметичную камеру с закрепленными в ней вдоль образующих перфорированными трубами, соединенными с парораспределителем, состоящим из двух совмещенных по оси частей, одна из которых неподвижно закреплена на камере и выполнена с отверстиями, сообщающимися с перфорированными трубами, а другая неподвижно закреплена на раме и имеет наклонный канал отличающийся тем, что.

с целью ускорения запаривания и сокращения расхода пара, камера снабжена осевой перфорированной трубой, а части парораспределителя.закрепленные соответственно на корпусе и раме, выполнены в виде гильзы и золотника со штоком, причем гильзы и золотник установлены с возможностью

вращательного и поступательного движения относительно друг друга, внутренняя поверхность гильзы и внешняя золотника выполнены цилиндроконическими, в конической части гильзы вы Полнено осевое отверстие, соединенное с осевой перфорированной трубой, а отверстия, соединенн-ые с трубами, закрепленными вдоль образующих, расположены радиально, при этом в золотнике выполнен осевой

20 канал, сообпающийся с паропроводом

и наклонным каналом, который в свою очередь имеет выход в конической части золотника а в теле золотника на его внешней поверхности выпол-: нены концентрические пазы, соединенные с осевым отверстием, причем длина дуги пазов увеличивается в сторону конической части золотника .

2. Запарник по п. 1, отличающийся тем, что шток золотника снабжен фиксаторами его осевого положения в гильзе.

Uj

I

Uj

t

rvJ