Способ автоматического регулирования процесса электрохимической очистки сточных вод Советский патент 1986 года по МПК C02F1/46 G05D27/00 C02F1/46 C02F101/00 

Изобретение относится к технике электрохимической очистки промьплленных сточных вод, а именно к способам автоматического регулирования процессом электрохимической очистки, и может быть использовано в химической машиностроительной и автомобильной промышленности. Известен способ регулирования тока, расходуемого на электролиз при электролитическом процессе, основанный на сравнении действительной величины этого тока с заданной, по полученному отклонению осуществляют регулирование процесса 1. Однако указанный способ пригоден только для процесса с заранее заданной концентрацией органических веществ в обрабатываемой воде. При об работке воды с разной концентрацией необходимо изменять заданное значение плотности, так как в противном случае изменится .степень очистки. Известен также способ автоматиj4ecKoro регулирования, электрофлотационного процесса очистки путем изменения плотности тока в зависимости от требуемого значения концентрации взвешенных веществ в очищенной воде f2. Недостатком этого способа является повьшенный расход дорогостоящих анодов, обусловленный тем, что при одной и той же степени очистки расход анодов является различным. Кроме того, ограничена возможность повьшения степени очистки, так как заданно значение концентрации взвешенных веществ в очищенной воде регулируется независимо от того, при каком расходе анода поддерживается заданная сте пень очистки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ автоматического регулирования процесса электрохимической очистки сточньос вбд путем изменения плотности тока на электродах в зависимости от концентрацин растворенного металла электрода в обрабатываемой воде. С изменением степени очистки экстремальный регулятор ведет поиск экстpeNtyMa функции зависимости степени очистки от концентрации металла анода в растворе, уменьшая или увеличийая при этом плотность тока I 37 . В известном способе расход анода остается достаточно высоким, а процесс очистки - нестабильным, при этом ограничивается возможность повышения степени очистки. Цель изобретения - уменьшение расхода электродов и повьшение степени очистки за счет повышения точности регулирования. Указанная цель достигается тем, что плотность тока на электродах регулируют в зависимости от изменения массы электродов во времени в процессе их растворения. Регулирование плотности тока в зависимости от изменения массы растворимых электродов во времени позволяет использовать для измерения массы растворимых электродов более точные, по сравнению с анализаторами состава, массоизмерительные устройства, погрешность которых не превышает -(-0,5%. Это позволяет оперативно получать достоверную информацию о текущем изменении массы растворимых электродов, а следовательно, поддерживать заданную плотность тока на электродах от изменения этой массы, что позволяет свести до минимума потери ме.гaлna анода при высокой степени очистки жидкости. На фиг.1 показана зависимость изменения массы растворимых электродов от величины тока на последки :-; на фиг,2 - зависимость изменения массы электродов при различном межэлектродном зазоре (14,6 и 3 мм - кривые1-3 соответственно) для одной плотности тока; на фиг.З - принципиальная схема установки, осуществляющей предложенный способ автоматического регулирования процессом электрохимической очистки сточных вод. Способ осуществляют следующим образом. Сточную воду для очистки непрерывно подают в среднюю часть электролизера 1 через патрубок 2, расположенный над системой растворимых электодов 3, например, из алюминия, разещенных в нижней части аппарата. Одновременно через патрубок 4 поают технически чистую воду, которая роходит восходящим потоком снизу верх через межэлектродный зазор. При ропускании электрич еского тока через лектроды происходит насыщение пото3ка чистой воды продуктами растворени электродов 3 (гидроксид алюминия и газ) . В результате смещения над электро дами сточной воды с технически чистой, содержащей продукты растворени электродов, проилходит электростатическое взаимодействие гидроксида алю миния с примесями жидкости с образованием крупных агрегатов частиц. Отработанная жидкость сливается в отстойную камеру 5 аппарата 1, где осуществляется разделение скоагулированных примесей от воды. Слой примесей через патрубок 6, а очищенная вода - через патрубок 7. Для непрерывного определения изменения массы анода в процессе элект рохимического растворения над электро лизером установлен весоизмерительный блок 8, соединенный с электродами 3 с помощью изолирующей пластины 9 и нити 10. Измеренная первоначальная величин массы электрода 3 сравнивается с помощью задатчика 11 с заданной величиной м%.ссы. Возникающие отклонения между фактическим и заданным значениями массы электрода воспринимается рггулятором 12, который вырабатывает управляющее воздействие на источник .13 Питания, тем самьш регулируя вели 134 чину, а следовательно, и плотность тока на электродах 3. Таким образом, с изменением массы растворимых электродов регулятор 12, воздействуя на источник 13 питания, .увеличивает или уменьшает плотность тока на электродах 3 поддерживая необходимую их массу, а следовательно, высокую степень очистки жидкости. В предлагаемом способе по сравнению с известным расход анодов уменьшился с 0,14-0,2 до 0,11-0,16 г/л, т.е. в среднем в 1,3 раза, остаточная концентра:ция масла в очищенной воде уменыйилась в 1,7-2,5 раза, а степень очистки увеличилась с 99,4 до 99,8 Формула изобретения Способ автоматического регулирования процесса электрохимической очистки сточных вод путём изменения плотности тока на электродах, о т пичаю-щийся тем, что, с целью уменьшения расхода электродов и повьшения степени очистки за счет повышения точности регулирования, плотность тока на электродах регулируют в зависимости от изменения массы электродов во времени в процессе их растворения.

Величина

тока

Риг. 1

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессов электрохимической очистки, может быть использовано в химической, машиностроительной промышленности и позволяет уменьшить расход электродов и повысить степень очистки.Способ реализуется системой автоматического регулирования, включающей контур регулирования плотности тока на электродах 3, датчик 8 веса. В зависимости от изменения массы электродов во вреШ мени в процессе их растворения регулятор 12 с задатчиком 11, воздейст(Л вующий на источник 13 питания, увеличивает или уменьшает плотность тока, поддерживая массу электродов. 3 ил. к У со 00

«.-F 4

BpeHfff мин