to
О5 N5
4 Изобретение относится к горной промышленности и может применяться для выемки угля гидравлическим способом без присутствия людей в забое, особенно на тонких и весьма тонких выбросоопасных пластах крутого залегания. Цель изобретения - предупреждение внезапных выбросов угля путем поддержания ширины выработки постоянной на всем ее протяжении. На фиг. 1 представлена установка, общий вид (экраны выдвинуты вверх); на фиг. 2 - щит в момент расширения (экраны отведены назад); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2. Установка для бурения восстающих выработок на крутых выбросоопасных пластах состоит из бурового станка 1, става 2 полых штанг, гидромониторной буровой головки 3, опорных фонарей 4, гидромониторного рас1иирителя 5, щита 6 с экранаБуровой станок 1 закреплен в аккумулирующей выработке догу кратами 8. Для монтажа става 2 П1танг и его осевого перемещения станок 1 снабжен гидроцилиндра.ми 9 подачи, а для придания буровой головке 3 и расширителю 5 возвратно-поворотного движения имеется «(ащатель 10. Подвод воды к буровой головке 3 и рас 1пирителю 5 обеспечивается по ставу 2 пгганг и гибкому рукаву П от высоконапорных на сосов (не гкжазаны). На ставе подачи шар нирно закреплен щит 6, при этом ось распжрите.ая 5 пересекается с плоскостью экранов 7, когда они находятся в крайнем выдвинутом положении. В П1ите 6 имеются окна 12. Шарнир 13 обеспечивает передачу щиту 6 осевых усилий и возможность свободного вращения в нем става 2 штанг. Щит 6 по боковым диаметрально противоположным сторонам оснащен двумя экранами 7, подвижно расположенными в продольных направляющих пазах 14, закрепленных на щите 6. Каждый экран 7 шарнирно соединен с плунжером 15 гидроцилиндра 16, корпус которого также шарнирно соединен с щитом 6. Полости гидроцилиндров 16, например, посредством гибких рукавов 17 гидравлически связаны с каналом 1ОЛОГО става 2 П1танг. При выдвинутом (переднем) положении экранов 7 ось расширителя 5 пересекается с экранами 7, а при вдвинутом положении находится за пределами их контуров. Передняя кромка 18 каждого экрана 7 выполнена в виде линии пересечения поверхности вращения оси расширителя 5 с плоскостью, параллельной ставу 2 штанг и проходящей через кромку 18 экрана 7 при выдвинутом плунжере 15. Установка для бурения рабо; .i-л с:1едую1ДИМ образом. Вода, подаваемая насосами по гибкому рукаву 11, вращателю 10 и полому ставу 2 штанг, поступает к гидромониторной буровой головке 3 и истекает из ее насадок в виде высоконапорных струй. После придания буровой головке 3 возвратно-поворотного движения от вращателя 10 и одновременной подаче ее на забой гидроцилиндром 9 подачи высоконапорные струи, раз рушая угольный массив, производят бурение опережающей скважины. При этом опорные фонари 4 поддерживают став 2 штанг над почвой пласта и способствуют направленному бурению. Опережающая скважина обеспечивает разгрузку выбросоопасного пласта по трассе проводимой выработки и определяет ее направление. После образования опережающей скважины в работу вступает гидромониторный расширитель 5, напорная струя которого при вращении става 2 штанг расширяет опережающую скважину. При подаче высоконапорной воды по ставу 2 штанг вода под давлением по гибким рукавам 17 поступает в гидроцилиндры 16 и, воздействуя на плунжеры 5, выдвигает их и удерживает экраны 7 в переднем выдвинутом положении, при котором струя расширителя 5 пересекается с ними. При подаче става 2 штанг на забой осевое усилие через парнир 13 передается щиту 6, подвигая его до упора в забой. При этом экраны 7, опираясь передней кромкой 18 на забой, остаются на месте. В то же время, преодолевая усилие гидроцилиндров 16 при перемещении щита 6 к забою, плунжеры 15 переводят в крайнее заднее положение, после чего струя расширителя 5 начинает снимать новую стружку угля с забоя выработки (фиг. 2). Когда струя расширителя с одной из сторон дойдет до экрана и начнет разрушать угольный массив, расположенный за ним, находящиеся под давление.м плунжеры 15 выдвигают экран вверх и отсекают в момент перехода экрана в крайнее верхнее положение его поверхностью струю расширителя 5 от угольного массива, исключая, таким образом, дальнейший размыв стенки выработки. Образованию плоской поверхности стенки выработки способствует также выполнение передней кромки 18 каждого экрана 7 в виде линии пересечения поверхности вращения оси расширителя 5 с плоскостью, параллельной ставу штанг и проходящей через кромку экрана 7 при выдвинутом плунжере 15. Образуемая при гидравлическом разрушении водоугольная смесь из опережающей скважины и от забоя печи поступает в окна 12 щита 6, течет по почве выработки и на нижележащем горизонте поступает в пульпоприемник или шахтпую вагонетку. По окончании углубки печи на длину 3А
одной штанги производят наращивание ста- без присутствия людей в забое. Крепление ва новой штангой и продолжают углубку.стенок печи производят по мере необходиБурение печи осуществляют дистанционно мости после остановки бурения.
1262044
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предотвращения выбросов угля и газа при бурении шпуров и скважин на выбросоопасных угольных пластах | 1989 |
|
SU1745967A1 |
Гидромониторный бур | 1980 |
|
SU901531A1 |
Способ гидравлического бурения скважин на крутых выбросоопасных, склонных к высыпанию пластах и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1578328A1 |
Устройство для образования разгрузочных пазов в угольном массиве | 1990 |
|
SU1719634A1 |
Гидромониторная буровая головка | 1976 |
|
SU787612A1 |
Исполнительный орган для скважинного гидродобычного агрегата | 1982 |
|
SU1051289A1 |
Гидромониторная буровая головка | 1981 |
|
SU953171A1 |
ГИДРОМОНИТОРНАЯ УСТАНОВКА С ТРУБОПРОВОДОМ ПЕРЕМЕННОЙ ДЛИНЫ | 2010 |
|
RU2459075C1 |
СПОСОБ БУРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПЛАСТОВ | 1999 |
|
RU2170821C1 |
Способ безлюдной разработки выбросоопасных крутых угольных пластов | 1982 |
|
SU1122825A1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ ВЫРАБОТОК НА КРУТЫХ ВЫБРОСООПАСНЫХ ПЛАСТАХ, включающая буровой станок, став полых штанг с гидромониторной буровой головкой и гидромониторным расширителем, отличающаяся тем, что, с целью предупреждения внезапных выбросов угля путем поддержания ширины выработки постоянной на всем ее протяжении, она снабжена щитом, щарнирно установленным на ставе щтанг, двумя гидроцилиндрами с плунжерами, закрепленными на диаметрально противоположных концах щита, и экранами, соединенными плунжерами, приче.м гидроцилиндры гидравлически связаны с полостью става щтанг, а ось расширителя направлена на экраны при выдвинутых плунжерах. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что передняя кромка каждого экрана выполнена в виде линии пересечения поверхности вращения оси расширителя с плосSS костью, параллельной ставу штанг и про(Л ходящей через кромку экрана при выдвинутом плунжере.
.
7 :U::: ТГ
E b|:S;l :Bi:;-:;:lL MaiMfi|j i±r
тжу 3
i - -UNlL,
iUiLJirf
Qju2.i
Х1-/1
Фиг.
Вид Б
ФигЛ
Проходческий комбайн | 1959 |
|
SU126450A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Гидромеханическая установка для бурения скважин | 1979 |
|
SU872750A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1984-12-25—Подача