Устройство для образования разгрузочных пазов в угольном массиве Советский патент 1992 года по МПК E21C9/00 E21C1/10 

Описание патента на изобретение SU1719634A1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к средствам для образования разгрузочных пазов в угольных пластах с целью предупреждения внезапных выбросов угля и газа, и может быть преимущественно использовано в установках для образования разгрузочных пазов гидравлическим способом при проведении

подготовительных выработок по выбросоо- пасным пластам.

Известно устройство для образования разгрузочных пазов с помощью пневматического сверла. По мощности пласта выбуривается ряд шпуров с расстоянием между ними, равном диаметру коронки. Затем производят разбуривание целиков между шпуами для получения сплошного паза. Выбуивание пазов ручным пневмосверлом явяется малопроизводительным процессом не обеспечивает безопасность обслуживащего персонала при возникновении внеапного выброса в процессе выполнения ероприятия.

Известны также устройства, с помощью которых можно образовывать разгрузочные пазы более безопасным и производительным гидравлическим способом, например гидромонитор с устройством для автоматического колебания ствола.

Недостатком такого устройства является отсутствие подачи ствола гидромонитора в направлении забоя, вследствие чего по мере увеличения длины паза и расстояния от насадки гидромонитора производительность образования паза постепенно падает до нуля и без больших энергозатрат невоз- можно образовать лаз требуемой длины.

Наиболее близким к предлагаемому является комплекс безлюдной выемки КБГ, состоящий из станка с гидроприводом вращения и подачи, .секционного бурового става, буровой головки, расширителя с насадкой для образования паза, систем привода, водоснабжения и управления. Станок включает вращатель, гидроцилиндры подачи, механизм подхвата. Штанги бурового става выполнены двухканальными. Один из каналов соединен с насадками буровой головки, а второй - с насадкой расширителя. Управление подачей воды на насадки производится путем перекрытия соответствующего канала на вращателе. Образование разгрузочного паза комплексом производится следующим образом. Сначала производят бурение скважины путем подачи высоконапорной воды к насадкам буровой головки с одновременным вращением става и подачей его на забой. Пробурив скважину на длину штанги, буровой став наращивают следующей штангой и повторяют операции до достижения скважины требуемой длины. Образование паза производят при обратном ходе подачи без вращения става, предварительно переключив подачу воды на канал, соединенный с насадкой расширителя.

Для безопасности проведения работ по бурению скважин и образованию разгрузочных пазов управление комплексом производится с дистанционного пульта управления (с расстояния не менее 200 м).

Недостатком известного устройства является то, что по окончанию бурения и образования паза каждой штангой необходимо с дистанции подходить к станку для монтажа и демонтажа става, а при переходе от

операции Бурение скважины к операции Образование разгрузочного паза также и для переключения воды на расширитель л ориентации его насадки, расположенной на

вращающемся ставе. Вследствие этого увеличивается трудоемкость и снижается безопасность работ.

Цель изобретения - повышение производительности и безопасности ведения ра0 бот путем автоматизации всего цикла работы установки по образованию разгрузочного паза.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - буровая головка; на фиг.

5 3 - схема гидравлическая принципиальная; на фиг. 4 - гидрораспределитель воды.

Устройство состоит из станка 1 с гидравлическим приводом вращения и подачи 2, буровой штанги 3, буровой головки 4, насад0 «и 5 для образования разгрузочного паза, системы 6 водоснабжения, каретки 7, гайки

8,кронштейна 9, механизма 10 реверса подачи, конусных упоров 11, выдвижной невра- щающейся полой штанги 12, опоры 13,

5 рукавов 14-18, гидрораспределителя 19 воды, муфт 20 и 21 подвода воды.

Буровая штанга 3 выполнена в виде полого винта, на одном конце которого закреплена буровая головка 4, а второй конец

0 связан с выходным валом гидравлического привода 2. Буровая штанга 3 установлена с возможностью взаимодействия с гайкой 8, неподвижно установленной в кронштейне

9,закрепленном на станке 1. Вода к бурово- 5 МУ °РганУ 4 подается от гидрораспределителя 19 воды по рукаву 16. муфте 20, каналу внутри буровой штанги 3.

Гидропривод 2 совместно с механизмом 10 реверса подачи, кареткой 7, буровой

0 штангой 3, буровой головкой 4 и выдвижной штангой 12 может перемещаться по направляющим станка 1 на забой и обратно в зависимости от направления вращения штанги 3.

5 К механизму ТО реверса подачи подсоединены рукава 14, один из которых подает рабочую жидкость от насоса Нь а по второму она сливается в маслобак. Механизм 10 реверса подачи представляQ ет собой гидрораспределитель, переключающийся от концевых упоров 11. От механизма 10 реверса подачи рабочая жидкость по рукавам 15 подается к гидроприводу 2 вращения и подачи.

е Полая невращающаяся штанга 1.2 имеет подвижное соединение в кронштейне 9, одним концом неподвижно закреплена на гид- роприводе 2 вращения и подачи, а на втором ее конце закреплена опора 13. В пере дней части полой штанги 12 установлена насадка 5 для образования разгрузочного паза. Вода к насадке 5 подается от гидрораспределителя 19 по рукаву 17, муфте 21 и каналу внутри штанги 12.

Гидрораспределитель 19 воды (фиг. 3) включает корпус 22. поршень 23, втулки 24 и 25, седла 26 и 27, крышки 28 и 29. Полости айв между поршнем 23 и втулками 24 и 25 соединены каналами с гнездами YI и Y2 для подсоединения рукавов 18 управления. Поршень-23 под действием давления рабочей жидкости в полости а или в смещается в одно из крайних положений, упираясь в седло 26 или 27.

В крышке 28 имеется гнездо П для подсоединения рукава системы водоснабжения 6. В корпусе 22 имеются гнезда HI и На для присоединения рукавов 16 и 17 подачи воды к муфтам 20 и 21.

Поршень 23, прижимаясь к седлу 26, перекрывает подачу воды к гнезду Hi, а прижимаясь к седлу 27, перекрывает подачу воды к гнезду Н2.

Рукава 18 управления параллельно подсоединены к рукавам 15, соединяющим механизм 10 реверса подачи с гидроприводом 2 вращения и подачи.

Устройство для образования разгрузочных пазов гидравлическим способом работает следующим образом.

С дистанционного пульта управления включается гидропривод и система водоснабжения. Вода высокого давления от системы б водоснабжения через гидрораспределитель 19 воды по рукаву 16, муфте 20, каналу внутри буровой штанги 3 поступает к насадке бурового органа 4, истекая из которой струя разрушает угольный массив. Гидропривод 2 вращает буровую штангу 3 и буровой орган 4. При этом насадка бурового органа перемещается по окружности, обеспечивая выбуривание скважины круглого сечения. Штанга 3, взаимодействуя при вращении с гайкой 8, подает на забой буровой орган 4, а также гидропривод 2, опору 13, штангу 12 выдвижную, механизм 10 реверса подачи и каретку 7, При этом буровой орган 4, опора 13, штанга буровая 3 и штанга выдвижная 12 заходят в буримую скважину. При достижении скважиной необходимой длины механизм 10 реверса подачи упирается в правый концевой упор 11, происходит реверс подачи рабочей

жидкости пи рукавам 15. к гидроприводу 2 вращения и подачи. Буррвая штанга 3 меняет направление вращения, а это, в свою очередь, вызывает изменение направления

5 подачи. Одновременно при реверсе подачи по рукавам 15 происходит также реверс подачи рабочей жидкости по параллельно подсоединенным рукавам 18. Рабочая жидкость под давлением поступает по гнезду Y2 в

0 полость в, поршень 23 перемещается вниз, прижимаясь к гнезду 26, перекрывая подачу воды к гнезду Hi и дальше к насадке бурового органа 4. При этом открывается канал подачи воды к гнезду Н и дальше к насадке

5 5 образования разгрузочного паза. Струя воды, истекающая из насадки 5, разрушает угольный массив, вырезая в нем паз.

По окончании обратного хода механизм 10 реверса подачи упирается в левый конце0 вой упор 11. Механизм 10 реверса подачи и гидрораспределитель 19 воды переключается в исходное положение, и на этом заканчивается цикл работы устройства по образованию разгрузочного паза.

5

Формула изобретения Устройство для образования разгрузочных пазов в угольном массиве, включающее буровой станок с гидравлическим приводом

0 вращения и подачи, буровой став с буровой гидравлической головкой и гидравлической насадкой для образования разгрузочного паза и гидросистему для подачи воды к гидравлической головке и гидравлической на5 садке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и безопасности ведения работ, буровой став выполнен из вращающейся и невращающейся связанных между собой для совмеQ стной подачи штанг, из которых вращающаяся штанга соединена с буровой гидравлической головкой, а невращающаяся - с гидравлической насадкой, при этом гидравлический привод вращения и

5 подачи выполнен с двухпозиционным механизмом реверса, а гидросистема для подачи воды к гидравлической головке и гидравлической насадке - с управляемым двухпозиционным гидрораспределите0 лем, каналы управления которого параллельно подсоединены к гидролиниям, соединяющим механизм реверса подачи с гидроприводом.

:// / i ю ii w n 11 $

JH, t I I I I

13 4

Фиг.1

Похожие патенты SU1719634A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ВЫЕМКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2012
  • Радько Борис Васильевич
RU2498070C1
Способ гидравлического бурения скважин на крутых выбросоопасных, склонных к высыпанию пластах и устройство для его осуществления 1988
  • Кузнецов Александр Степанович
  • Фищенко Владимир Иванович
SU1578328A1
Установка для бурения восстающих выработок на крутых выбросоопасных пластах 1984
  • Григорьев Иван Александрович
  • Друпов Николай Александрович
  • Колодеца Геннадий Петрович
  • Слепец Владимир Федорович
  • Молчанов Анатолий Иванович
  • Лаврухин Анатолий Никитович
SU1262044A1
СТАНОК БУРОВОЙ 2019
  • Костюкович Николай Иванович
  • Остапенко Антон Александрович
RU2704496C1
Устройство для бурения восстающих скважин 1986
  • Завертнев Владимир Иванович
SU1370247A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА НАРАЩИВАНИЯ БУРОВОГО СТАВА 2022
  • Костюкович Николай Иванович
  • Малафеев Сергей Иванович
  • Афанасьев Павел Михайлович
  • Малафеев Сергей Сергеевич
  • Чистяков Владимир Сергеевич
  • Герасимов Владимир Самуилович
RU2800108C1
Способ выемки угля при проведении выработок на выбросоопасных пластах 1987
  • Фищенко Владимир Иванович
  • Лукьянченко Евгений Серафимович
  • Друпов Николай Александрович
  • Вихлинин Алексей Павлович
  • Эсауленко Николай Иванович
SU1537833A1
Устройство для скоростного бурения нисходящих скважин в угольных пластах 1989
  • Завертнев Владимир Иванович
SU1663170A1
Гидромеханическая установка для бурения скважин 1979
  • Митрофанов Игорь Адольфович
  • Сметана Николай Яковлевич
  • Пучков Борис Михайлович
  • Удовика Анатолий Яковлевич
SU872750A1
МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СНАРЯД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ СКВАЖИН 2008
  • Медведков Владимир Игоревич
  • Талеров Михаил Павлович
  • Талеров Константин Павлович
RU2365756C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 719 634 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для образования разгрузочных пазов в угольном массиве

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для образования разгрузочных пазов. Цель изобретения - повышение производительности и безопасности ведения работ. Устройство для образования разгрузочных пазов в угольном массиве, включающее буровой станок 1 с гидравлическим приводом 2 вращения и подачи, буровой став с буровой гидравлической головкой (Г)4 и гидравлической насадкой (ГН) 5 для образования разгрузочного паза, гидросистему 6 для подачи воды к гидравлической головке и гидравлической насадке. Буровой став выполнен из вращающейся 3 и невращающейся 12 параллельно расположенных и связанных между собой для совместной подачи штанг. Вращающаяся штанга (ВШ) 3 соединена с буровой Г 4, а невращающаяся 12 - с ГН 5. Гидравлический привод вращения и подачи выполнен с двухпозиционным механизмом реверса 10, а гидросистема 6 для подачи воды к Г4 и ГН 5-с управляемым двухпозиционным гидрораспределителем 19, каналы управления которого параллельно подсоединены к гидролиниям, соединяющим механизм реверса подачи с гидроприводом. Вода высокого давления через распределитель 19 поступает к ГН. Гидропривод 2 вращает ВШ 3 и буровую Г 4. При этом ГН 5 перемещается по окружности, выбуривая скважины круглого сечения. ВШ 3, взаимодействуя при вращении с гайкой 8, подает на забой Г 4, 4 йл. XI ю о со

Формула изобретения SU 1 719 634 A1

9

(fue.Z

фие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719634A1

Друпов Н
А
и др
Испытания гидравлического комплекса КБГ на крутом пласте
- Уголь Украины
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для проходки горных выработок 1983
  • Зинченко Алексей Иванович
  • Брагин Павел Алексеевич
  • Конавальчук Адам Степанович
SU1130691A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 719 634 A1

Авторы

Молчанов Анатолий Иванович

Ковалев Алексей Павлович

Друпов Николай Александрович

Слепец Владимир Федорович

Фуников Владимир Степанович

Агафонов Александр Васильевич

Даты

1992-03-15Публикация

1990-02-26Подача