Способ определения трещиностойкости хрупких материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК G01N3/08 

Описание патента на изобретение SU1262335A1

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов и может быть использовано для определения трвщиностойкости хрупких материалов на стадии остановки трещины . Цель изобретения - повьгаение точности определения трещиностойкости путем создания условий для остановки трещины после скачка за счет снижения коэффициента интенсивности напряжений при росте трещины, регулирование величины соотношения между сжимающими и растягивающими усилиями.

На фиго 1 изображена схема осуществления способа; на фиг 2 предлагаемое устройство; на фиго 3кинематическая схема устройства; на фиг о 4 - вид А на фиг. 2,

Устройство содержит два рычажных захвата 1 и 2 Концы 3 и 4 захвата 1 и 2 предназначены для взаимодействия с торцами консолей 5 и 6 образца 7. Концы 8 и 9 захватов 1 и 2 связаны шарнирно с вершинами 0 и 11 Р-образных рычагов 12 и 13. Плечи 14 и 15 рычагов 12 и 13 имеют подвижные упоры 16 и 17, а плечи 18 и 19 рычагов 12 и 13 соединены шарнирно с телескопическими тягами 20 и 21. Другие концы тяг 20 и 21 соединены шарнирно между собой и с силовозбуди телем (не показан) Способ осуществляют следующим образом. Призматический двухконсольный образец 7 с надрезом 22 и наведенной из вергаины надреза трещиной (не показана) размещают в устройстве между концами 3 и 4 захватов I и 2 так, что консоль 5 взаимодействует с захватом 1, а консоль 6 - с захватом 2, Затем прикладывают к тягам 20 и 21 усилие Р нагружения. ,. Тяги 20 и 21 передают внещнее воздействие на Г-образные рычаги 12 и 13 которые через подвижные упоры 16 и 17 передают на образец 7 сжимающие усилия Рр и через захваты 1 и 2 - растягивающие усилия Рр, вызывающие изгиб консолей 5 и 6 образца 7. Усилия Р, и PJ, вызывают градиент напряженного состояния в зоне надреза 22, Нагружение осуществляют до скачка трещины, наведенной на вершины надреза 22, После скачка трещина останавливается из-за градиента напряженного состояния в направлении скачка трещины от

уравновешенных усилий Рр и Р. . При этом отношение Рр/Р,- между растятивающими и сжимаюшими усилиями Рр и .Р, зависящее только от геометрических размеров устройства, меньше единицы и в процессе испытания остается постоянным о Изменением длинь телескопических тяг 20 и 2 можно регулировать это соотношение,

После скачка трещины регистрируют параметры трещинообразования (размер скачка трещины и усилие, вызывающее скачок), по которым расчитывают характеристики трещиностойкости материала образца

П р и м е рс Испытывают образец из силикатного стекла толщиной 5 мм, высотой консоли 24 мм и длиной надреза 30 мМо Угол Ц между нагружающими тягами для получения прироста трещины в 10 мм составляет 87 30 о Трещиностойкость материала характеризуется отношением Kj /Kj-g, где К(, - коэффициент интенсивности напряжений при страгивании трещины,

Kjg - коэффициент интенсивности напряжений при остановке трещины, которое составляет 2,6„

Формула изобретения 1 о Способ определения трещиностойкости хрупких материалов на ста-, дии остановки трещины, по которому призматический двухконсольный образец с надрезом и наведенной из вершины надреза трещиной нагружают до скачка трещин при наличии градиента напряженного состояния в направлении развития скачка трещины от уравновешенных растягивающих и сжимающих усилий и регистрируют параметры трещинообразования, по которым рассчитывают характеристики трещиностойкости материала, о т „личающий ся тем, что, с целью повьшения точности определения путем создания условий для остановки трещины после скачка за счет снижения коэффициента интенсивности напряжений при росте трещины, соот- ношение между растягивающими и сжимающими усилиями в процессе нагружения образца поддерживают,постоянным и мещьшим единицы 2, Устройство для определения трещиностойкости хрупких материалов, содержащее два рычажных захвата. одни концы которых предназначены для взаимодействия с торцами консолей образца, и силовозбудитель, свя занный с другими концами захватр в отличающееся тем, что оно снабжено шарнирно связанными-своими верпшнами с соответствующими захватами двумя Г-образными рычагами, имеющими подвижные упоры на одном из плеч, а другие плечи связаны 354 с силовозбудителем с помощью тяг, концы которых соединены шарнирно между собой, 3. Зстройство по По 2, о т л и чающееся тем, что, с целью регулирования величины соотношения между сжимающими и растягивающими усилиями, тяги выполнены телескопическими.

Похожие патенты SU1262335A1

название год авторы номер документа
Образец для определения трещиностойкости материала 1986
  • Бабицкий Марат Станиславович
  • Малятин Владимир Васильевич
  • Крыжановский Анатолий Сергеевич
  • Орлов Борис Александрович
SU1352299A1
Способ образования трещины в двухконсольном образце с надрезом 1985
  • Бабак Анатолий Васильевич
  • Усков Евгений Иванович
  • Бега Николай Денисович
  • Ракицкий Анатолий Николаевич
SU1232992A1
Способ определения трещиностойкости хрупких материалов 1984
  • Фальковский Всеволод Александрович
  • Куралина Марина Владимировна
  • Тябликов Юрий Евгеньевич
  • Травушкин Григорий Григорьевич
  • Синицын Анатолий Андреевич
SU1165923A1
Образец для испытания на сопротивление распространению трещин 1977
  • Похмурский Василий Иванович
  • Гнып Игорь Павлович
  • Колеватов Юрий Александрович
  • Левченко Ростислав Анатольевич
SU641305A1
Способ определения характеристик трещиностойкости материалов на стадии остановки трещины 1987
  • Кашталян Юрий Александрович
  • Тороп Василий Михайлович
  • Орыняк Игорь Владимирович
SU1478080A1
Призматический образец для определения вязкости разрушения материала 1984
  • Трощенко Валерий Трофимович
  • Ясний Петр Владимирович
  • Покровский Владимир Викторович
SU1182324A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ КРУЧЕНИИ 1991
  • Покровский Владимир Викторович
  • Каплуненко Владимир Георгиевич
  • Бабич Надежда Константиновна
RU2010214C1
Способ испытания материалов на трещиностойкость 1985
  • Маркочев Виктор Михайлович
  • Гольцев Владимир Юрьевич
  • Кудрявцев Олег Георгиевич
  • Иванов Владимир Викторович
SU1272162A1
Способ испытания материала на трещиностойкость 1984
  • Маркочев Виктор Михайлович
  • Бобринский Александр Павлович
  • Иванов Владимир Викторович
  • Смирнов Юрий Иванович
SU1195220A1
Способ образования трещины из вершины надреза 1984
  • Гогоци Георгий Антонович
  • Завада Владимир Павлович
SU1193510A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 262 335 A1

Реферат патента 1986 года Способ определения трещиностойкости хрупких материалов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к испытательной технике и может буть использовано для определения трещиностойкости хрупких материалов на стадии остановки трещины, С целью повышения точности определения трещиностойкости нагружают призматический двухконсольный образец с надрезом уравновешенными растягивающими и сжимающими усилиями, которые вызывают градиент , напряжений в направлении развития трещины. Соотношение между указанными усилиями в процессе нагружения поддерживается постоянным и меньшим единицы Это обеспечивается за счет использования устройства, которое содержит силовозбудитель, два рычажных захвата, одни концы которых предназначены для взаимодействия с торцами консолей образца, а другие шарнирно соединены с вершинами соотс IQ ветствующих Г -образных рычаготв, (Л имеющих подвижные упоры на одном из плечо Другие плечи рычагов соединены с силовозбудителем с помощью телескопических тяг, концы которых соединены шарнирно между собой. 2с, и 1 ЗоПо ф-лы, 4 ило

Формула изобретения SU 1 262 335 A1

13

6 2

П

f3

20

21

12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1262335A1

Маркочев ВоМ„ и др Методика исследования роста усталостных трещин при постоянном значении размаха .коэффициента интенсивности напряжения, - Заводская лаборатория,1976, № 4, с, 469-473о

SU 1 262 335 A1

Авторы

Волков Григорий Степанович

Даты

1986-10-07Публикация

1985-05-13Подача