Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу экстрагирования полезных веществ из лакричного корня. Целью изобретения является увеличение выхода экстрактивных веществ, снижение энергозатрат и сокращение длительности процесса экстракции. Способ осуществляют следующим образом. Перед подачей на экстракцию измельченное сырье нагревают до 83-90 С путем обработки частью экстракта, доведенного предварительно до 96-100°С. На чертеже изображена схема экстрагирования согласно предлагаемому способу. Установка для осуществления способа состоит из экстрактора 1 и подогревателя 2, подсоединенного к экстрактору трубопроводами 3 и 4. В бункер 5 подают измельченный лакричный корень. Часть экстрагента отбирают из головной части 6 экстрактора 1 через патрубок 7 и подают его в подогреватель 2. В подогревателе часть экстракта нагревают до 96-ЮО С и через патрубок 8 дают В верхнюю часть загрузочного бункера 5, где смешивается с измельченным лакричным корнем. Нагретый до 83-90°С и увлажненный лакричный корень поступает в аппарат, где перемешивается с остальной частью смеси. Из аппарата остальная часть экстракта отводится через патрубок 7 на дальнейшую переработку, а отходы через верхнюю часть вертикальной колонны 9 отводятся из аппарата. Кратковременный нагрев материала частью экстрагента перед загрузкой в аппарат увеличивает проницаемость оболочек клеток, в которых находятся полезные вещества. В результате этого увеличивается концентрация отбираемого на переработку экстракта на 1,07-1,27%, а полезные вещества извлекаются до 99%. Обработку измельченного сырья осуществляют небольшим количеством экстракта (15-20% от общего отвода). Благодаря высокой эффективности теплопередачи подогрев лакричного корня осуществляется в течение короткого времени (10-20 мин). Наряу с этим отбор части экстракта (15-20%) для подогрева материала позволяет избежать ухудшения качества экстракта, отводимого на переработку, ввиду кратковременности нагрева его в системе рециркуляции. Экстрагирование лакричного корня производят при оптимальной для этого процесса температуре 75-80°С, установленной в результате экспериментальных исследований. Указанная температура экстрагирования позволяет добиться из корня полезных веществ при высоком качестве сока, не требующего дополнительной очистки. Экстрагирование лакричного корня производят до концентрации 8,4-8,6% сухих веществ в экстракте в течение 5,4-5,8 ч, а выпаривание экстракта производят до концентрации 60-68%. Нагрев лакричного корня в бункере 5 экстрактора ниже температуры 83° С не обеспечивает ускоренного перехода клеточного раствора в общую массу э кстрагента, а при нагреве сырья выше 90 С не наблюдается дальнейшего увеличения скорости выхода полезных компонентов из лакрич °™ корня, что приводит к ухудшению качества экстракта. Пример 1. В загрузочный бункер 5 экстрактора 1 подают измельченный лакричный корень. Через патрубок 7 отбирают часть экстракта и нагревают его в подогревателе 2 до . При этой темпеР - УР экстракта лакричньш корень через 20 мин нагревается до 83°С. В результате выход экстрактивных увеличивается на 1,07%, при этом энергоза раты тепла уменьшаются на 2,0010 кДж расход электроэнергии сокращается на riQf vnrl n il mnCil4PnrHMПП1 ГП:ПИ flfTfflНЯ 1 10 кВт ч, длительность экстрагирования сокращается на 0,2 ч. Однако при этих параметрах не достигаются наилучшие результаты. Пример 2. В загрузочный бункер 5 экстрактора 1 подают измельченный лакричный корень. Через патрубок 7 отбирают часть экстракта и нагревают его в подогревателе 2 до 100°С. При этой температуре экстракта лакричный корень через 10 мин достигает 90°С. В результате выход экстрактивных веществ увеличивается на 1,27%; при этом затраты тепла уменьщаются на 3,0-10 кДж, расход электроэнергии сокращается на 10,3-10 кВт ч, длительность экстрагирования сокращается на 2,6 ч. При максимальных параметрах хотя и достигаются наилучшие результаты, однако возможно при незначительном перегреве циркуляционного сока ухудшение качества получаемого экстракта вследствие карамелизации в нем Сахаров. Поддерживать постоянно такой режим весьма затруднительно. Пример 3. В загрузочный бункер 5 экстрактора 1 подают измельченный лакричный корень. Через патрубок 7 отбирают часть экстракта и нагревают его в подогревателе 2 до 98°С При этой тёмпёраjype экстракта лакричный корень через 15 мин, достигает 86,. В результате выход экстрактивных веществ увеличивается на 1,17%, при этом затраты тепла уменьщаются на 2,50-10 кДж, расход электроэнергии сокращается на 5,65 10 кВт ч, длительность экстрагирования сокращается на 1,4 ч (с 7 до 5, 6 ч). 3
Этот режим экстракции считается наи-временно гарантирует устойчивую работу
лучшим, так как не требует дорогостоя-экстрактора при его высоких технологичесщей автоматической регулировки и одно-ких показателях.
1263280
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИФФУЗИОННЫЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2136343C1 |
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ | 1993 |
|
RU2049808C1 |
Экстрактор | 1984 |
|
SU1235517A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДСТВА, ОБЛАДАЮЩЕГО ИММУНОМОДУЛИРУЮЩЕЙ АКТИВНОСТЬЮ | 2012 |
|
RU2496510C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ | 2009 |
|
RU2404238C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ РАБОТЫ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2467781C2 |
Установка для получения экстракта из обжаренного кофе | 1985 |
|
SU1445675A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА, ОБЛАДАЮЩЕГО ПРОТИВОВОСПАЛИТЕЛЬНЫМ ДЕЙСТВИЕМ | 2016 |
|
RU2634570C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДСТВА, ОБЛАДАЮЩЕГО ДИУРЕТИЧЕСКОЙ И ПРОТИВОВОСПАЛИТЕЛЬНОЙ АКТИВНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2318531C1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290979C1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ ПОЛЕЗНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ, предусматривающий обработку измельченного сырья экстрагентом в противотоке, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода экстрактивных веществ, снижения энергозатрат и сокращения длительности процесса, перед подачей на экстракцию сырье нагревают до 83-90 С путем обработки частью экстракта, доведенного предварительно до 96-100 С. сл to О5 оо Ю 00
0 |
|
SU180279A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Внедрение экстракторов непрерывного действия для лакричного корня, Отчет МТИПП, Шифр 14/78 № государственной регистрации 78050648, 1981. |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1984-12-13—Подача