Изобретение относится к отстойникам с
тонкослойным модулем, нредназначенным
для очистки промышленных сточных вод.
Целью изобретения является повышение
эффективности очистки жидкости.
На фиг. 1 изображен радиальный отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схема расположения пластин враш,аюш,егося тонкослойного модуля.
Радиальный отстойник содержит цилиндрический корпус 1, подводящий патрубок 2, соединенный с центральным подводяшим трубопроводом 3, патрубок 4 для отбора осадка из приямка 5, кольцевой сборный желоб 6 и соединенный с ним патрубок 7 для выпуска осветленной жидкости.
Центральный подводяш;ий трубопровод 3 соединен с распределительным устройством в виде установленных друг над другом колец 8 с уменьшающимися снизу вверх внутренними диаметрами и раз.мещенными между кольцами радиальным направляющими 9.
В нижней части корпуса 1 расположен вращающийся на опоре 10 скребковый механизм, состоящий из фермы 11, соединенной с опорой 10, на нижней части которой закреплены скребки 12.
Вращается скребковый механизм от привода 13.
На ферме 11 скребкового механизма установлен тонкослойный модуль 14 с центральным отверстием 15, в котором находится распределительное устройство.
Пластины 16 тонкослойного модуля 14 расположены радиально и закреплены на верхнем 17 и нижнем 18 отражательных дисках под углом меньше 90° к их касательной, проведенной в точке соединения, оптимальный угол 30°.
Диски 17 и 18 скреплены соответственно с верхними и нижними радиальными направляющими 9 распределительного устройства. Пластины 16 тонкослойного модуля 14 выполнены дугообразными и наклонены под углом 60° к горизонтальной плоскости. На
выпуклой стороне пластин 16 выполнены поперечные желоба 19.
Отстойник работает следующим образом.
Волокносодержащую сточную воду целлюлозно-бумажного производства подают в распределительное устройство через подводящий патрубок 2 и центральный подводящий трубопровод 3. Включают привод 13, приводящий во вращение сгребающее устройство со скоростью 0,08 об/мин.С этой же скоростью в направлении наклона и выпуклости пластин 16 начинает вращаться установленный на сгребающем устройстве тонкослойный модуль 14 и распределительное устройство.
Через радиальные направляющие 9 распределительного устройства сточная вода поступает в тонкослойный модуль 14. При этом отражательные диски 17 и 18 препятствуют ее попаданию в зону осветленной жидкости и в зону отстаивания. Взвешенное волокно, находящееся в сточной воде, оседает на наклонных пластинах 16, а затем сползает вниз и перемещается скребками 12 в приямок 5, откуда удаляется через патрубок 4 для отбора осадка. Мелкодисперсная взвесь, не осаждаюшаяся на пластинах 16, попадает в поперечные желоба 19, уплотняется за счет вращения модуля 14 и также сползает в зону отстаивания.
При прохождении сточной воды между пластинами 16 их вращение и наклон к горизонтальной плоскости исключает попадание воды в зону осветления. Поэтому сточная вода поступает в зону осветления, пройдя все пространство между пластинами 16, что обеспечивает осаждение на них максимального количества взвешенных частиц.
Очищенная вода поступает в кольцевой сборный желоб 6 и удаляется из отстойника через патрубок 7.
В таблице приведенЕл показатели эффективности очистки сточной воды в предлагаемом радиальном отстойнике по сравнению с прототипом при различных режимах работы и различной концентрации взвешенного волокна в сточной воде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиальный отстойник для очистки нефтесодержащих сточных вод | 1982 |
|
SU1011160A1 |
ОТСТОЙНИК | 1992 |
|
RU2050926C1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1981 |
|
SU983076A1 |
Флотатор-отстойник и скребковое устройство для удаления осадка | 1988 |
|
SU1565812A1 |
Тонкослойный отстойник | 1991 |
|
SU1830273A1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК | 1994 |
|
RU2082480C1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК | 1999 |
|
RU2176540C2 |
Отстойник | 1986 |
|
SU1430057A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU961736A1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК | 1996 |
|
RU2104079C1 |
1. РАДИАЛЬНЫЙ ОТСТОЙНИК, содержащий корпус, подводящий трубопровод с ч;ентральным распределительным устройством, кольцевой сборный желоб, вращающийся скребковый механизм и тонко7 / /( 7ff слойный модуль Б виде наклонных радиально расположенных пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, он снабжен отражательными верхним и нижним дисками, расположенными соответственно над и под распределительным устройством, пластины тонкослойного модуля выполнены дугообразными и одним концом закреплены на отражательных дисках под углом меньше 90° к их касательной, проведенной в точке соединения, причем тонкослойный модуль соед-инен со скребковым механизмом. 2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что пластины закреплены на отражательных дисках под углом 30° к их касательной, проведенной в точке соединения. 3. Отстойник по пп. 1 и 2, отличающий(Л ся тем, что пластины выполнены с поперечными желобами на их выпуклой стороне. N3 о: со ю со о фиа.} Ш
1357,0
176,2
1172,0
88,5
437,0 39,5 82,7
1180,0
87,2
82,7
92,5
88,8 91,0 88,9 93,0 87,9
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU961736A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 689958, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-03-21—Подача