Тонкослойный отстойник Советский патент 1992 года по МПК B01D21/02 C02F1/40 

Изобретение относится к очистке природных и сточных вод методом отстаивания от взвешенных веществ и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где имеются подобные воды, например в металлургической, машиностроительной, энергетической отраслях промышленности, а также для очистки природных и бытовых вод в городском коммунальном хозяйстве.

Известен тонкослойный отстойник, содержащий корпус, тонкослойный модуль, выполненный в виде пакета параллельных пластин (ярусов), установленных под углом к горизонтальной плоскости, устройство для равномерного распределения очищаемой жидкости и устройство для равномерного

сбора осветленной жидкости, установленные соответственно на входе и выходе тонкослойного модуля, и входной и выходной патрубки, соединенные соответственно с устройством для равномерного распределения очищаемой жидкости и устройством для равномерного сбора осветленной жидкости. В этом тонкослойном отстойнике устройства для равномерного распределения очищаемой и равномерного сбора осветленной жидкости представляют собой каждое расположенный на боковой стенке отстойника карман и размещенную в кармане распределительную перегородку с отверстиями. Между основными наклонными пластинами тонкослойного модуля под углом 15-90° к их поверхности с зазором установлены проме2

VI

Ю Ю

жуточные пластины, смонтированные на съемной раме.

Недостатками известного тонкослойного отстойника являются его большие габариты, дополнительный бесполезный объем, а также недостаточно высокое качество очистки жидкости. Это обусловлено наличием на входе потока жидкости в тонкослойный модуль и на выходе из него дырчатых распределительных перегородок, которые должны выравнивать распределение скоростей по живому сечению потока. На практике между дырчатыми распределительными перегородками и тонкослойным модулем требуются значительные расстояния (от 0,5 до 2Н, где Н - глубина отстойника, принимаемая обычно 1-3 м). Кроме того, распределительные перегородки представляют собой перфорированные системы большого сопротивления, которые могут обеспечить более или менее равномерное распределение воды по живому сечению потока (по поперечному сечению) только при условии, что суммарная площадь живого сечения отверстий в перегородках меньше площади живого сечения тютока в отстойнике в 20-30 раз. Таким образом, если даже обеспечить ламинарный режим движения жидкости в тонкослойном модуле отстойника, то при проходе через отверстия распределительной перегородки скорости жидкости за счет стеснения живого сечения потока увеличиваются соответственно в 20-30 раз. Из-за этого возникают струйность потока и соответствующие турбулентные пульсации. Они ухудшают режим отстаивания в отстойнике и качество очистки жидкости, а чтобы его улучшить, необходимо гасить струйность потока и турбулентные пульсации за счет увеличения длины отстойника, увеличивая этим его габариты и объем.

Кроме того, в известном тонкослойном отстойнике отверстия в распределительных перегородках быстро засоряются грубодис- персными и волокнистыми примесями, зарастают отложениями малорастворимых солей, выделяющимися из нестабильной воды, что делает этот отстойник недостаточно надежным в работе.

Наличие дополнительных промежуточных пластин усложняет изготовление тонко- слойного модуля и эксплуатацию отстойника, так как сложно выдержать при изготовлении и эксплуатации зазоры между основными наклонными пластинами и дополнительными промежуточными пластинами. При эксплуатации промежуточные пластины обрастают отложениями и подвергаются коррозии в условиях очищаемой жидкости, содержащей большое количество

взвешенных веществ, что и приводит к уменьшению упомянутых зазоров, а это, в свою очередь, приводит к ненадежности отстойника в работе. Кроме того, наличие дополнительных промежуточных пластин ускоряет засорение пространства между основными наклонными пластинами при содержании в исходной жидкости большого количества взвешенных веществ, Кроме то0 го, в известном тонкослойном отстойнике трудно вводить в пространство между основными наклонными пластинами и извлекать из него съемную раму с дополнительными промежуточными пластинами.

5 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является тонкослойный отстойник, содержащий корпус, имеющий в плане форму квадрата, шламосборник, тонкослойный

0 модуль, выполненный в виде пакета наклонных параллельных пластин, паралпельные перегородки, установленные на входе и выходе модуля с образованием соответственно входных и сборных каналов, входной и

5 сборный коллекторы, расположенные параллельно друг относительно друга вдоль противолежащих концов входных и сборных каналов перпендикулярно последним, входной и выходной патрубки, соединенные со0 ответственно с противолежащими концами входного и сборного коллекторов, причем входные и сборные каналы сообщены одними своими концами соответственно с входным и сборным коллекторами и перекрыты

5 перегородками на их других концах, а угол наклона пластин тонкослойного модуля составляет до 90° в сторону входного патрубка.

Однако у известного отстойника недо0 статочно высокая производительность. В этом отстойнике для равномерного распределения расхода жидкости по живому сечению тонкослойного модуля реализуется принцип параллельного включения межъ5 ярусных пространств. При реализации этого принципа деление исходного потока жидкости на равные по расходу потоки обеспечивается за счет равенства гидравлических сопротивлений при движении жидкости по

0 любой возможной траектории между входным и выходным патрубками.

Параллельное включение межъярусных пространств тонкослойного модуля этого отстойника достигается путем устранения

5 возможностей всех диагональных потоков жидкости как в направлении внутренних диагоналей модуля, так и в диагональных на- правлениях вдоль всех шести наружных сторон модуля, от точки входа до точки выхода. Так, для устранения возможности движения жидкости в направлении от точки входа до точки выхода по внутренним диагоналям тонкослойного модуля в этом отстойнике предусматривается ориентирование направления наклона пластин модуля. Для исключения возможности диагонального протока жидкости вдоль передней и задней сторон модуля на входе и выходе модуля установлены параллельные перегородки, которые образуют распределительные и сборные каналы. Для исключения возможности диагонального протока жидкости вдоль боковых, верхней и нижней сторон тонкослойного модуля тонкослойный модуль по высоте и по ширине больше пакета параллельных перегородок, установленных на его входе. Величина превышения тонко- слоимым модулем по высоте и ширине пакета упомянутых параллельных перегородок определяется из условия равенства кратчайших с наименьшим гидравлическим сопротивлением длин путей движения потоков жидкости от точки входа до точки выхода по любой из возможных траекторий. Поэтому длина возможного пути по диагонали вдоль боковых, верхней и нижней сторон тонкослойного модуля должна быть больше на величину

Дп ЬЧДЬ п + 1

диагонали соответствующей стороны тонкослойного модуля,

где h - высота пакета параллельных перегородок, установленных на входе и выходе тонкослойного модуля;

b - ширина пакета параллельных перегородок, установленных на входе и выходе тонкослойного модуля;

I - длина пакета тонкослойного модуля. Так, при h 1,0 м, b 1,0 м и I 1,5 м требуется установить тонкослойный модуль размером 1,7x1,7x1,5, т.е. для обеспечения параллельного включения межъярусных пространств размером 1x1x1,5 одним из не- обходимых условий является установка тонкослойного модуля размером 1,7x1,7x1,5, т.е. требуется дополнительный объем тонкослойного модуля. Это условие не позволяет достичь теоретически возможного увеличения производительности отстаивания этого отстойника. Для дальнейшего повышения производительности этого отстойника дальнейшее увеличение габаритных размеров тонкослойного модуля при неизменных габаритах корпуса отстойника невозможно.

Целью изобретения является повышение производительности отстойника без увеличения его габаритов.

Для достижения поставленной цели тонкослойный отстойник, содержащий корпус, шламосборник, входной и выходной патрубки, тонкослойный модуль, выполненный в виде пакета наклонных параллельных пластин, угол наклона которых составляет до 90° в сторону входного патрубка, входной и сборный коллекторы, соединенные со- ответственно с входным и выходным патрубками и размещенные параллельно вдоль диаметрально противоположных стенок корпуса, пакеты параллельных перегородок, установленных на входе и выходе модуля с образованием каналов, одни концы которых сообщены с соответствующими входными и сборным коллекторами, а другие их концы перекрыты перегородками, снабжен дополнительным модулем, выполненным в виде пакета наклонных параллельных пластин и расположенным по оси корпуса в шламосборнике непосредственно под упомянутым модулем, при этом направление наклона пластин нижнего модуля аналогично направлению наклона пластин верхнего модуля, угол «наклона пластин нижнего модуля к горизонтали выбирается из условия 90° , где/3 - угол наклона пластин верхнего модуля к горизонтали, площадь нижнего модуля в плане меньше площади верхнего модуля в плане на величину д , определяемую по формуле 5 Ab«l, где ДЬ h + I -Vh2 + I2 - величина, на которую ширина верхнего модуля превышает ширину пакета параллельных перегородок, установленных на входе и выходе верхнего модуля;

h - высота пакета параллельных перегородок, установленных на входе и выходе верхнего модуля;

I - длина пакета пластин, образующих верхний модуль, а высота Н нижнего модуля определяется из соотношения

Н

где b - ширина пакета параллельных перегородок, установленных на входе и выходе верхнего модуля;

I - длина пакета пластин, образующих верхний модуль,

причем высота пакетов перегородок, установленных на входе и выходе верхнего модуля, равна высоте последнего, сами пакеты перегородок установлены на одном уровне с верхним модулем, а межпластинчатые

пространства верхнего модуля в их верхней части на выходе перекрыты горизонтальной перегородкой.

Пластины нижнего модуля смещены по горизонтали относительно пластин верхнего модуля.

Пластины нижнего модуля входят в пространство между пластинами верхнего мо,- дуля на величину Да, определяемую по формуле

-й.

где Н - высота нижнего модуля;

п - количество пластин в нижнем модуле.

Кроме того, пластины нижнего модуля смещены относительно поверхности сползания осадка пластин верхнего модуля в сторону, противоположную их наклону, на расстояние по горизонтали, превышающее половику расстояния по горизонтали между пластинами верхнего модуля.

Расстояние по горизонтали между пластинами нижнего модуля может превышать расстояние по горизонтали между пластинами верхнего модуля в кратное число раз.

Дополнительный нижний модуль, установленный в шламосборнике, предотвращает возможность диагонального перетока жидкости вдоль нижней стороны верхнего модуля и превышает участок защитной зоны в нижней части верхнего модуля в участок рабочей зоны, в которой происходит параллельное включение межпластинчатых пространств, что способствует повышению производительности отстойника.

Если угол наклона пластин нижнего модуля будет меньше угла наклона пластин верхнего модуля или будет равен этому углу, то в этом случае осадок, сползающий по пластинам верхнего модуля, будет задерживаться и накапливаться между пластинами нижнего модуля, что приведет к невозможности выведения осадка из отстойника. Если угол наклона пластин нижнего модуля будет больше 90°. то в этом случае будет нарушено ориентирование наклона пластин верхнего и нижнего модулей в одну сторону и будет иметь место переток жидкости в направлении внутренней диагонали нижнего модуля от места ввода жидкости а отстойник к месту ее вывода из него, что будет снижать производительность отстойника.

Если площадь нижнего модуля в плане будет меньше площади верхнего модуля в плане на величину, большую упомянутой величины д , то в этом случае будет происходить диагональный переток вдоль нижней

стороны верхнего модуля, чти снизит производительность отстойника. Если площадь нижнего модуля в плане будет меньше площади верхнего модуля в плане на величину,

меньшую упомянутой величины д , то это приведет к повышению материалоемкости нижнего модуля и не скажется на производительности отстойника,

Если высота Н нижнего модуля будет

0 меньше, чем величина, определяемая из упомянутого соотношения, то будет иметь место переток жидкости вдоль диагонали нижней стороны нижнего модуля, что приведет к понижению производительности от5 стойника. Если высота Н нижнего модуля будет больше величины, определяемой из упомянутого соотношения, то это приведет к повышению материалоемкости нижнего модуля и не скажется на производительно0 сти отстойника.

Горизонтальная перегородка, перекрывающая межпластинчатые пространства верхнего модуля в их верхней части на выходе, предотвращает возможность диаго5 нального перетока жидкости вдоль верхней стороны верхнего модуля и тем самым способствует повышению производительности отстойника.

Равенство высоты пакетов перегоро0 док, установленных на входе и выходе верхнего модуля, высоте самого верхнего модуля и расположение этих пакетов перегородок на одном уровне с верхним модулем обеспечивает вместе с нижним модулем

5 и горизонтальной перегородкой верхнего модуля включение в работу той части верхнего модуля, которая выполняла в прототипе защитную функцию, т.е. предотвращала диагональный переток жидкости и тем са0 мым обеспечивает повышение производительности отстойника.

На фиг.1 изображен предлагаемый тонкослойный отстойник, продольный вертикальный разрез; на фиг.2 - то же,

5 поперечный вертикальный разрез, на фиг.З - то же, горизонтальный разрез; на фиг,4 - фиг.2.

Тонкослойный отстойник содержит призматический или цилиндрический кор0 пус 1 со шламосборником 2 для сбора и удаления осадка. Внутри корпуса 1 размещен тонкослойный модуль 3, выполненный в виде пакета наклонных параллельных пластин 4, установленных под углом к горизон5 тальной плоскости. На входе в тонкослойный модуль 3 установлен блок 5 параллельных одна относительно другой пе- регородок б, а на выходе из тонкослойного модуля 3 установлен такой же блок 7 из параллельных перегородок 8. При этом перегородки 6 блока 5 параллельны перегородкам 8 блока 7 и расположены напротив перегородок 8. Перегородки 6 и 8 одними продольными кромками примыкают к стенке отстойника или к установленной в корпусе отстойника общей для них поперечной торцовой стенке 9 и образуют с ними прямоугольные призматические каналы 10 и 11, а другими продольными кромками частично входят в боковые кромки пластин 4 на входе и выходе тонкослойного модуля 3. Таким образом, каждый из каналов 10 и 11 имеет только три стенки - торцовую, которая может частично совпадать со стенкой отстойника или может быть частью поперечной стенки 9, общей для всех каналов 10 и 11 и установленной в корпусе отстойника, и две боковые стенки, образованные параллельными перегородками б или 8. Со стороны входа в тонкослойный модуль 3 и со стороны выхода из него каналы 10 и 11 стенок не имеют и сообщаются с пространствами между пластинами 4. На диаметрально противоположных концах перегородок 6 и 8 перпендикулярно к последним установлены входной коллектор 12 и сборный коллектор 13, сообщенные соответственно с каналами 10 и 11. Концы каналов 10 и 11, противоположные их концам, сообщенным с коллекторами 12 и 13, перекрыты соответственно перегородками 14 и 15. Подача исходной жидкости в отстойник осуществляется снизу через входной патрубок 16, а отвод осветленной жидкости из отстойника - сверху через выходной патрубок 17. Входной патрубок 16 и выходной патрубок 17 соединены соответственно с диаметрально противоположными концами входного и сборного коллекторов 12 и 13. Пластины 4 тонкослойного модуля 3 установлены под углом до 90° с наклоном в сторону входного патрубка 16. В шламосборнике 2 отстойника имеется трубопровод 18 для отведения осадка. Количество каналов 10 и 11 выбирается в зависимости от производительности и размеров отстойника. Со стороны выходного патрубка 17 стенки корпуса 1 отстойника и расположенные напротив нее горизонтальные кромки пластин 4 модуля 3 образуют вертикальный канал 19 для оседающих примесей. Отстойник содержит также дополнительный тонкослойный модуль20, выполненный в виде пакета наклонных параллельных пластин 21 и расположенный по оси корпуса 1 отстойника непосредственно под тонкослойным модулем 3 в шламосборнике 2. При этом направление наклона пластин 21 тонкослойного модуля 20 аналогично направлению наклона пластин 4 тонкослойного модуля 3, угол а наклона пластин 21 нижнего тонкослойного модуля 20 к горизонтали выбирается из условия а 90° , где /J - угол кьклона пластин 4 верхнего тонкослойного модуля 3 к горизонтали. Площадь нижнего модуля 20 в плане

меньше площади верхнего модуля 3 в плане на величину д, определяемую по формуле

,

где Ab h + I -Vh2 + I2 - величина, на которую ширина верхнего модуля 3 превышает ширину пакета параллельных перегородок 6 и 8, установленных на входе и выходе верхнего модуля 3;

h - высота пакета параллельных перегородок 6 и 8, установленных на входе и выходе верхнего модуля 3;

I - длина пакета наклонных пластин 4, образующих верхний модуль 3.

Высота Н нижнего тонкослойного модуля 20 определяется из соотношения

25

Н

0

5

где b - ширина пакета параллельных перегородок б и 8, установленных на входе и выходе верхнего тонкослойного модуля 3;

i - длина пакета наклонных пластин 4, образующих верхний тонкослойный модуль 3.

Высота пакетов перегородок 6 и 8, установленных на входе и выходе верхнего тонкослойного модуля 3, равна высоте тонкослойного модуля 3. Сами пакеты перегородок 6 и 8 установлены на одном уровне с тонкослойным модулем 3, а пространства между пластинами 4 тонкослойного модуля

3 в их верхней части на выходе перекрыты съемной горизонтальной перегородкой 22. Для упрощения монтажа и демонтажа модулей пластины 21 тонкослойного модуля 20 смещены по горизонтали относительно пла° стин 4 тонкослойного модуля 3. При этом для исключения диагонального перетока жидкостей в нижней части тонкослойного модуля 3 пластины 21 входят в пространство между пластинами 4 тонкослойного модуля 3 на величину Да, определяемую по формуле

55

ла п ,

где Н - высота нижнего тонкослойного модуля 20;

п - количество наклонных пластин 21 в нижнем тонкослойном модуле 20.

Для обеспечения сползания осадка пластины 21 смещены относительно поверхности сползания осадка пластин А в сторону, противоположную их наклону, на расстояние по горизонтали, превышающее половину расстояния по горизонтали между пластинами тонкослойного модуля 3. Для снижения металлоемкости токослойного модуля 20 расстояние по горизонтали между его пластинами 21 может превышать расстояние по горизонтали между пластинами 4 тонкослойного модуля 3 в кратное число раз. Сверху отстойник закрыт крышкой 23.

Тонкослойный отстойник работает следующим образом,

Исходная жидкость под напором подается через входной патрубок 16 во входной коллектор 12 и, распределяясь подлине коллектора 12, поступает через параллельные каналы 10 в тонкослойный модуль 3, При движении из коллектора 12 в каналы 10 исходная жидкость меняет направление движения на перпендикулярное к исходному направлению и при этом распределяется в плоскости, параллельной торцовой стенке отстойника. Из каналов 10 жидкость, вторично меняя направление на перпендикулярное к исходному, поступает в тонкослойный модуль 3, равномерно распределяясь по площади его поперечного сечения, между наклонными пластинами 4, а часть жидкости из тонкослойного модуля 3 перетекает в межпластинчатые пространства тонкослойного модуля 20 и благодаря тому, что сборные каналы 11 расположены выше тонкослойного модуля 20, жидкость, пройдя через межпластинчатые пространства тонкослойного модуля 20, снова поступает в межпластинчатые пространства тонкослойного модуля 3. Тонкослойный модуль 20 обеспечивает горизонтальное движение жидкости в пространствах между наклонными пластинами 4 вдоль нижней стороны тонкослойного модуля 3 и предотвращает диагональный переток жидкости вдоль нижней стороны тонкослойного модуля 3. При движении жидкости в верхней части тонкослойного модуля 3 вдоль его горизонтальной перегородки 22 последняя обеспечивает горизонтальное движение жидкости в пространствах между наклонными пластинами 4 вдоль верхней стороны тонкослойного модуля 3 и предотвращает диагональный переток жидкости вдоль верхней стороны тонкослойного модуля 3. При движении жидкости в пространствах между пластинами 4 и 21 соответственно модулей 3 и 20 происходит разделение исходной жидкости на две фазы.

Оседающие примеси, двигаясь в межпластинчатых пространствах вертикально вниз, достигают в каждом пространстве между пластинами 4 и 21 модулей 3 и 20

нижней наклонной пластины и сползают по ее поверхности вниз. Оседающие примеси из тонкослойного модуля 20 сползают в шламосборник 2. Оседающие примеси из тонкослойного модуля 3 выделяются через

одну боковую и нижнюю его стороны. Часть оседающих примесей из тонкослойного модуля 3 достигает вертикального канала 19 и, опускаясь по каналу 19, поступает в шламосборник 2. Другая часть оседающих примесей через нижнюю сторону тонкослойного модуля 3 сползает в тонкослойный модуль 20, из которого поступает в шламосборник 2. При этом оседающие примеси могут накапливаться в тонкослойном модуле 20 при заполнении расположенной под ним части шламосборника 2. Накапливающийся осадок периодически или непрерывно удаляется из шламосборника 2 за пределы отстойника через трубопровод 18.

Осветленная жидкость на выходе из тонкослойного модуля 3 меняет направление движения на 90° и по каналам 11 поступает в сборный коллектор 13. Из сборного коллектора 13 осветленная жидкость удаляется за пределы отстойника через выходной патрубок 17.

В предлагаемом тонкослойном отстойнике за счет нижнего дополнительного модуля, расположенного в шламосборнике

непосредственно под верхним основным модулем и выполненного с определенным направлением наклона и определенным углом наклона пластин, а также за счет горизонтальной перегородки, перекрывающей в

верхней части межпластинчатые пространства верхнего модуля, и нового расположения вертикальных перегородок, установленных на входе и выходе верхнего модуля, обеспечивается горизонтальное движение жидкости

в межпластинчатых пространствах вдоль нижней и верхней сторон верхнего модуля, что приводит к повышению производительности отстойника, т.е. в предлагаемом отстойнике повышение производительности без

увеличения его габаритов достигается за счет превращения участков защитных зон, расположенных в верхней и нижней частях верхнего модуля и предотвращающих диагоналей переток жидкости снаружи вдоль его верхней

и нижней сторон, в участки рабочей зоны, в которых и происходит параллельное включение межпластинчатых пространств, т.е. го- ризонтальное движение жидкости в межпластинчатых пространствах и, следовательно, увеличивается объем рабочей зоны.

Так в устройстве-прототипе для обеспечения параллельного включения межъярусных пространств размером 1,0x1,0x1,5 1,5 м3 требуется установить тонкослойный модуль, превышающий тонкослойный модуль предлагаемого отстойника по высоте на Ah - 1,0 + 1,5 - V1.0+2.25 0.7 м. а по ширине на До 1,0 + 1,5- V1.0 +2,25 0,7 м, т.е. размеры и объем тонкослойного модуля-прототипа должны быть 1,7x1,7x1,5 5,1 м3. Тогда объем защитной зоны прототипа будет равен 5,1-1,5 3,6 м3.

Для предлагаемого устройства при том же объеме тонкослойного модуля, равном 5,1 м3, защитная зона будет равна 0,7x1,7x1,,78 м3, рабочая зона составит 5,1-1,78 3,315 м3, что позволяет увеличить рабочую зону верхнего модуля вЗ,315:1,78 1,86 раза.

Следовательно, производительность предлагаемого отстойника также увеличится в 1 ,86 раза без увеличения его габаритов.

Формула изобретения 1. Тонкослойный отстойник, содержащий корпус, шламосборник, входной и выходной патрубки, тонкослойный модуль, выполненный в виде пакета наклонных параллельных пластин, угол наклона которых составляет до 90° в сторону входного патрубка, входной и сборный коллекторы, соединенные соответетвенно с входным и выходным патрубками и размещенные параллельно вдоль диаметрально противоположных стенок корпуса, пакеты параллельных перегородок, установленных на входе и выходе модуля с образованием каналов, которые с одной стороны сообщаются соответственно с входным и сборным коллекторами, а с другой перекрыты перегородками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности отстойника без увеличения его габаритов, он снабжен дополнительным модулем, выполненным в виде пакета параллельных наклонных в сторону входного патрубка пластин и расположенным по оси корпуса в шламосборнике под основным модулем, и горизонтальной перегородкой, размещенной над верхним модулем, при этом угол наклона пластин нижнего модуля больше угла наклона верхнего модуля и составляет а 90°, площадь нижнего

модуля в плане меньше площади верхнего модуля в плане на величину д , определяемую по формуле

5 ДЬ-1 ,

где Ab h + I -Vh2 + I2 - величина, на которую ширина верхнего модуля превышает ширину пакета перегородок, установленных на входе и выходе верхнего модуля;

h - высота пакета перегородок, установленных на входе и выходе верхнего модуля; I - длина пакета пластин, образующих верхний модуль,

а высота Н нижнего модуля определяется из соотношения

Н

b +I

где b - ширина пакета перегородок, установленных на входе и выходе верхнего модуля;

I - длина пакета пластин, образующих верхний модуль,

причем пакеты перегородок, установленные на входе и выходе верхнего модуля, расположены на одном уровне с верхним модулем и имеют высоту, равную высоте последнего

2.Отстойник по п. 1,отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа, пластины нижнего модуля смещены по горизонтали относительно пластин верхнего модуля.

3.Отстойник по пп.1 и 2, отличающий с я тем, что пластины нижнего модуля перекрывают пластины верхнего модуля на величину Л а, определяемую по формуле

Да Н/п ,

где Н - высота нижнего модуля:

п - количество пластин в нижнем модуле. 4. Отстойник по пп. 1-3, отличающийся

тем, что пластины нижнего модуля смещены относительно пластин верхнего модуля всторо- ну входного патрубка на расстояние по горизонтали, превышающее половину расстояния между пластинами верхнего модуля.

5. Отстойник по п. 1,отличающийся тем, что расстояние по горизонтали между пластинами нижнего модуля больше расстояния между пластинами верхнего модуля.

Использование: очистка природных и сточных вод от взвешенных веществ. Сущность изобретения: отстойник содержит корпус со шламосборником, входной и выходной патрубки. Тонкослойный модуль выполнен в виде пакета наклонных параллельных пластин. Входной и сборный коллекторы размещены вдоль диаметрально противоположных стенок корпуса. В шламосборнике под тонкослойным модулем расположен дополнительный модуль. Наличие горизонтальной перегородки, перекрывающей верхние концы верхнего модуля, и дополнительного модуля обеспечивает горизонтальное движение жидкости в межпластинчатых пространствах верхнего модуля, что приводит к повышению производительности отстойника. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. Ј

/J 17

21

фиа. Z

1

10

,/

//

Фиг.З