Устройство для очистки газов Советский патент 1986 года по МПК B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU1263322A1

Изобретение относится к технике мокрой очистки газа и может быть использовано в черной и цветной металлургии, энергетике и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа при снижении энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки газа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из приемной камеры 1, конфузора 2, двухсекционной камеры смешения прямоугольной формы, включающей секции 3 и 4, соответственно с длиной 3-4 ширины и 2-3 ширины, диффузора 5. На входе в камеру смешения вдоль оси меньшей из сторон (ширины) расположены парожидкостные сопла Лаваля 6, приче.м отношение суммарной плошади критических сечений сопл Лаваля к плошади сечения первой секции камеры смешения составляет 0,002- 0,005.

В начале второй секции камеры смешения расположено приспособление для пленочной подачи жидкости, выполненное в виде регулирующих лопаток 7 и переливных карманов 8.

Устройство для очистки запыленно1о газа работает следуюш.им образом.

Из сопл Лаваля 6 подается парожидкостная смесь, которая может быть получена смешением в сопле Лаваля пара от котлаутилизатора мартеновской печи, либо другого утилизатора тепла с давлением 0,61,8 мПа и температурой 170-300°С и воды (технической или оборотной), подаваемой в диффузор сопла Лаваля. В сопле Лаваля пар дробит воду на мельчайшие капли, вылетающие из сопл Лаваля с высокой скоростью до 150-200 м/с. Вытекаю1дая парожид костная струя -эжектирует и газы первоначально в первой секции камеры смешения, где достигается равновесное состояние газа и парокапельпой смеси к концу первой секции камеры смешения. Перед зторой секцией камеры смешения скорости капель и газового потока равны и составляют для очистки мартеновских газов 50-75 м/с. Во второй секции камеры смешения регулируюшие лопатки, на которые подается вода, установлены в положение 0,5--0,75 с тем, чтобы парогазокаиельный поток попадал в центральную часть второй камеры смешения и дробил жидкость на мельчайшие капли. Парогазокапельная смес1з, имеюшая высокую скорость 50-75 м/с, поньиненпую кинематическую энергию, дробит жидкость, подаваемую в центральную часть потока на мельчайшие капли. В результате вторичного дробления жидкости, попадающей на лопатки и срывающейся с лопаток, проис.ходит доулавливание частиц пыли ка 1лями орошающей жидкости.

Оптимизация режимов эжектирования и очистки газа в зависимости от характеристики пылегазовых выбросов и от энергетических затрат осуществляется как компановочными рещениями и металлоемкостью, расходами пара и воды, -так и эксплуатационной надежностью системы.

Доочистка газа от пыли во второй секции камеры смешения осуществляется совокупным действием обеих струй жидкости, подаваемых в первую и вторую секции камеры смешения. Только высокая кинетическая энергия газокапельной струи может обес печить высокое перемешивание, эффективное дробление и очистку газа. Таким образом, жидкость, подаваемая в сопла Лаваля, дважды участвует в процессе очистки газа, что способствует увеличению эффективности очистки.

При увеличении относительной длины . первой секции камеры смешения свыше 4 значений ее ширины неоправдано возрастают потери на трение потока о стенки канала. При снижении длины первой секции камеры смешения меньше 3 значений длина ее оказывается недостаточной для завершения процессов массообмена и выравнивания скоростей капель и газового потока.

Рекомендуемая длина второй секции камеры смешения (2-3 ее ширины) меньше, чем первой (3-4 ее ширины). Это обусловлено меньшими значениями относительной скорости газа и капель на входе в нее и соответственно меньшей длиной, необходимой для выравнивания скоростей капель и газа. По аналогии с первой секцией при увеличепии относительной длины второй секции камеры смешения свыще 3 значений ее ширины неоправдано возрастают потери на трение потока о стенки канала. При снижении

ее длины меньше 2 значений ее ширины не завершается процесс выравнивания скоростей капель и газа (ом. таблицу).

2

2 То же

3

5

7 1 3

б

3 То же

Похожие патенты SU1263322A1

название год авторы номер документа
Эжекционная труба Вентури 1982
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Коваленко Юрий Леонидович
  • Гавриш Юрий Серафимович
  • Радюкевич Леонид Владимирович
  • Чернушкин Геннадий Васильевич
  • Снегирев Юрий Борисович
  • Ермолаев Владимир Николаевич
  • Беспятов Михаил Александрович
  • Фролов Сергей Дмитриевич
SU1064992A1
Пылеуловитель для очистки ваграночных газов 1985
  • Белый Олег Алексеевич
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Глуховский Виктор Иванович
  • Миланович Наталья Ивановна
  • Волгин Станислав Иванович
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Гавриш Юрий Серафимович
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Гурьев Владимир Сергеевич
SU1318265A1
Эжекционная труба Вентури 1987
  • Карпман Владимир Борисович
SU1551400A1
Устройство для очистки и охлаждения газов 1984
  • Павленко Юрий Павлович
  • Полякова Любовь Ивановна
  • Резниченко Игорь Григорьевич
  • Старк Сергей Борисович
  • Гуменюк Олег Федорович
SU1243782A1
Эжекционная труба Вентури 1990
  • Капусник Игорь Вадимович
  • Коваленко Юрий Леонидович
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Братута Эдуард Георгиевич
SU1733059A1
Эжекционный аппарат для распыления и смешения жидкостей и газов 1941
  • Зрелов Н.П.
SU77596A1
Способ распыления жидкости 1987
  • Карпман Владимир Борисович
SU1533743A1
Способ увлажнения воздуха в камерах холодильника с отрицательными температурами и устройство для его осуществления 1982
  • Шляховецкий Валентин Михайлович
  • Беззаботов Юрий Сергеевич
  • Лебедько Евгений Минович
  • Шаззо Рамазан Измайлович
  • Шевалдин Сергей Борисович
SU1067303A1
ФОРСУНКА 1992
  • Адамов Р.Г.
  • Дворкин И.Б.
  • Рыхнин М.М.
RU2015740C1
Устройство для пневматического распыливания жидкости 1982
  • Мислюк Евгений Васильевич
  • Шевченко Юрий Григорьевич
  • Афанасьев Александр Сергеевич
  • Ефимов Евгений Иванович
SU1076151A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 263 322 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для очистки газов

Изобретение относится к технике мокрой газоочистки и позволяет повысить эффективность очистки газа при снижении энергозатрат. В устройстве соплами Лаваля 6 подается пожарожидкостная смесь, эжектирующая и очищающая газы последовательно в первой 3 и второй 4 секциях камеры смешения прямоугольной формы. Во второй секции парогазокапельный поток дополнительно очищается каплям жидкости, полученными в результате дробления 1ленки жидкости, перетекающей по регулирующим лопаткам 7 из переливных карманов 8. Длина первой секции составляет 3-4 ее щирины, длина второй секции 2-3 ее щирины, отнощение суммарной площади критических сечений сопл Лаваля к площади сечения & первой секции камеры смещения составляет 0,002-0,005. Благодаря наличию указанных элементов с указанными соотногпепиями параметров достигается оптимальный режим работы трубы, являющийся промежуточным между эжекционным и высоконапорным 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 263 322 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1263322A1

Эжекционная труба вентури 1979
  • Толочко Алексей Иванович
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Коваленко Юрий Леонидович
  • Галкин Дмитрий Прохорович
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Ермолаев Владимир Николаевич
  • Тверской Александр Абрамович
SU814411A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
1976
  • Томас Кенни Эван
  • Мелли Рэй Басс
  • Дженнингс Донелл Минз
  • Джеймс Лик Фрайер
  • Орвис Лавелл Холланд
SU826942A3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 263 322 A1

Авторы

Каненко Галина Матвеевна

Черепинский Марк Матвеевич

Толочко Алексей Иванович

Ровенский Александр Иванович

Велецкий Руслан Константинович

Гавриш Юрий Серафимович

Коваленко Юрий Леонидович

Капусник Игорь Вадимович

Ермолаев Владимир Николаевич

Чернушкин Геннадий Васильевич

Даты

1986-10-15Публикация

1985-01-04Подача