1
Изобретение относится к технике разделения суспензий, в частности к устройствам для разделения в центробежном поле, и может быть использовано при обогащении руд, а также в химической, строительной отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет снижения содержания крупных классов в сливе.
На фиг.1 представлен гидроциклон, общий вид; на фиг.2 - влияние диаметра диска (d) на показатели классификации (Е - эффективность классификации; р - содержание класса +0,15 мм в сливе).
Гидроциклон включает цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 для подачи питания и Песковым патрубком 3. Сливной патрубок 4 представляет собой трубу с перфорацией в виде щелей 5, параллельных продольной оси гидроциклона, расположенных ниже уровня питающего патрубка. К нижнему торцу сливного патрубка при помощи стоек 6 соосно прикреплен диск 7, диаметр которого равен 0,5-0,7 диаметра отверстия 8 сливного патрубка.
Гидроциклон работает следующим образом.
Пульпу подают тангенциально через патрубок исходного питания 2 в цилиндроконический корпус 1. Под действием центробежной силы самые крупные частицы прижимаются к стенкам гидроциклона, а мелкие с примесью частиц среднего размера взвешены в пульпе и, вращаясь с большой скоростью, подходят к перфорированному сливному патрубку 4 с внешней стороны. Частицы, способные пройти через щели 5 сливного патрубка, разгружаются в слив. Более крупные частицы, ударяясь о стенку патрубка, теряют скорость, отбрасываются в сторону, вновь подхватываются потоком пульпы и постепенно попадают в коническую зону разгрузки пескового патрубка 3.
Через пространство между стойками 6 и диском 7 через отверстие 8 вместе с частью слива разгружаются крупные, небольшой плотности частицы (древесина, кусочки ткани и. п.), которые не могут пройти отверстия в сливном патрубке, но и в пески идут с трудом.
Крупные частицы полезного материала в отверстие 8 не попадают, поскольку диаметр диска меньше диаметра сливного патрубка. По экспериментальным данным размер диска
состаЕ Ляет 0,5-0,7 диаметра сливного патрубка {фиг.2).
На ряде обогатительных фабрик в слив гидроцикла, направляемого на флотацию, извлекается 15-20% и более класса +0,15 мм. Это приводит к значительному износу флотомашин и к потерям в хвостах полезных минералов. В соответствии с этим преследовалась цель как можно полнее перевести класс +0,15 мм в пески при содержаНИИ в исходном питании около 20% этого класса крупности. Поэтому эффективность классификации оценивалась по классу 0,15 мм.
При диаметре диска 7 и отверстия 8 меньше 0,5 диаметра сливного патрубка , удельная нагрузка на перфорированный патрубок и эффективность классификации снижается.
Расстояние между диском и торцом перфорированного патрубка имеет существенное значение. Когда диск полностью закрывает отверстие, щели в сливном патрубке 3 быстро забиваются (отсутствует противодавление внутри цилиндра). При расстоянии между диском и трубой 0,1 -0,15 диаметра сливного патрубка щель между диском и патрубком
5 ограничивает прохождение пульпы, нагрузка на патрубок 3 сравнительно большая, в результате чего падает эффективность разделения. При расстоянии от диска до патрубка, равном 0,2-0,3 диаметра патрубка, пульпа свободно проходит в слив - эффектив0 ность (около 67%) и производительность максимальные.
При дальнейшем увеличении зазора в слив начинают увлекаться крупные частицы, эффективность разделения падает на 2-3%.
Формула изобретения
Гидроциклон, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным и осевым Песковым патрубками и сливной патрубок, выполненный в виде перфорированной трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет снижения содержания крупных классов в сливе, сливной патрубок снабжен диском, диаметр которого равен 0,5-0,7 диаметра сливного патрубка, установленным на расстоянии 0,2-0,3 диаметра патрубка от нижнего его торца, а труба выполнена с перфорацией в виде щелей, параллельных продольной оси гидроциклона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон | 1980 |
|
SU889110A1 |
Трехпродуктовый гидроциклон | 1981 |
|
SU1002036A1 |
Гидроциклон | 1983 |
|
SU1139509A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU1000110A1 |
Гидроциклон | 1983 |
|
SU1156742A1 |
ГИДРОЦИКЛОН С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ОБРАЗУЮЩЕЙ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2488447C2 |
Гидроциклон | 1988 |
|
SU1611456A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU973173A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Гидроциклон | 1985 |
|
SU1375348A1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения в центробежном поле и нозволяет повысить эффективность классификации за счет снижения содержания крупных классов в сливе. Гидроциклон включает цилиндроконический корпус (К) 1 с тангенциальным патрубком 2 для подачи питания и Песковым патрубком 3, сливной патрубок (С) 4 в виде трубы с перфорацией в виде щелей 5. К нижнему торцу сливного патрубка при помощи стоек 6 соосно прикреплен диск (Д) 7, диаметр которого составляет 0,5-0,7 диаметра С, установленный на расстоянии 0,2- 0,3 диаметра С от нижнего его торца. Пульпу подают в К 1 и крупные небольщой плотности частицы вместе с частью слива разгружаются через отверстие (О) 8, а крупные частицы полезного материала в О 8 не попадают. При расстоянии от Д 7 до ниж него торца С 4, равном 0,2-0,3 диаметра С 4, пульпа свободно проходит в слив и произ(Л водительность максимальная. 2 ил. 1C 05 СО со О5 05
Горизонтальный гидроциклон | 1975 |
|
SU528122A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гидроциклон | 1980 |
|
SU889110A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-05-07—Подача