Гидравлический вибрационный привод Советский патент 1986 года по МПК B65G27/22 

Изобретение относится к гидравлическим вибрационным приводам, предназначенным для вибрационных конвейеров, питателей грохотов и других вибротранспортных устройств.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей привода за счет обеспечения работы на виброударных режимах.

На фиг. 1 схематически изображен вибрационный привод; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В корпусе гидропульсатора 1, внутренняя полость которого соединена при помощи трубопровода 2 с подпиточным баком 3, установлен эксцентриковый вал 4, по обе стороны которого установлена пара силовых поршней 5 и 6 в виде гильз с всасывающими клапанами 7 и 8, снабженными пружинами 9 и 10. По обе стороны от эксцентрикового вала 4 установлены вспомогательные порщии 11 и 12, днище каждого из которых прижато посредством пружин 13 к поверхности эксцентрикового вала 4. Камеры силовых поршней 5 и 6 соединены трубопроводами 14 и 15 с исполнительным цилиндром 16, состоящим из гильзы 17, внутри которого перемещается штокпорщень 18. Привод снабжен распределителем, выполненным в виде цилиндра 19 с тремя последовательно расположенными в нем камерами 20-22. внутри которых перемещается золотник, выполненный в виде двух поршней 23, установленных в камерах 20 и 22 и соединенных между собой штоком 24. Камеры 20 и 22 соединены трубопроводами 25 и 26 с камерами силовых

порщней 5 и 6. Камера 21 соединена трубопроводами 27 и 28 с подпиточным баком 3 и с камерами вспомогательных поршней 11 и 12. В трубопроводах 27 и 28 установлены обратные клапаны 29-32.

При вращении эксцентрикового вала 4 силовой поршень 5 вытесняет жидкость из камеры по трубопроводу 14 и 25 к исполнительному цилиндру и к камере 20 распределителя. Под давлением жидкости

верхний поршень 23 отсекает камеру 20 от камеры 21, а нижний поршень 23 в это время соединяет камеры 21 и 22, позволяя тем самым части рабочей жидкости из исполнительного цилиндра 16 при перемещении штока-поршня 18 перетечь через обратные клапаны 30 в камеру нижнего вспомогательного поршня 12. Одновременно с перемещением вверх поршня 5 перемещается вверх и вспомогательный поршень 11, перегоняя тем самым рабочую жидкость по

0 трубопроводу 27 через обратный клапан 29 в подпиточный бак 3, где происходит ее охлаждение. Поршни 6 и 12 работают в это время на всасывание. В камеру поршня 6 рабочая жидкость поступает из подпиточного бака 3 и от исполнительного цилиндра по трубопроводу 15. Далее цикл повторяется в обратную сторону.

При возникновении пиковых нагрузок в напорных магистралях путем введения распределителя предложенной конструкции исключено самопроизвольное перетекание рабочей жидкости из напорной магистрали в подпиточный бак, что позволяет использовать вибропривод при ударных нагрузках в исполнительном цилиндре.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ПРИВОД, содержащий эксцентриковый гидропульсатор с двумя силовыми поршнями с клапанами и двумя вспомогательными поршнями, исполнительный цилиндр со штоком-поршнем, подпиточный бак, трубопроводы, установленные между исполнительным цилиндром и камерами силовых поршней, между подпиточным баком и камерами вспомогательных поршней, и два обратных клапана, установленных в трубопроводах между подпиточным баком и камерами вспомогательных поршней, отличающийся тем, что, с целью расширения тех.нологических возможностей привода за счет обеспечения работы на виброударных режимах, привод снабжен двумя дополнительными обратными клапанами и распределителем, выполненным в виде цилиндра с тремя последовательно расположенными камерами и золотника в виде расположенных в крайних камерах поршней, соединенных между собой посредством штока, при этом крайние камеры распределителя соединены посредством трубопроводов с камерами силовых поршней, а центральная камера распределителя соединена с камерами вспомогательных поршней посредством трубопроводов, в которых установлены дополнительные обратные клапаны.