Способ изготовления фрикционных металлокерамических изделий Советский патент 1949 года по МПК B22F3/26 B22F7/04 C22C1/04 

Для изготовления фрикционных дисков металло-керамическим путем применяется напрессовывание на заготовку металлических порошков, образующих фрикционный мета лло-керамический сплав.

С целью дополнительного обогащения напрессованного сплава другими элементами, иногда применяют погружение изделий с напрессованным сплавоол в расплав соответствующих элементов или сплавов их.

Настоящим изобретением предлагается при изготовлении фрикционных металлокерамических изделий путем напрессовки слоя из порош-ка, образующегоантифрикционный

сплав на медной основе, вводить в слой путем пропитки сплав свинца и олова.

Для этого порощковая смесь, состоящая из меди, железа, графита и других твердых составляющих и предварительно напрессованная на изделие (диск и т. п.), после спекания или без него пропитывается в расплаве (олово-свинец и т. п.). После полного насыщения порош32

ковой смеси изделие вынимается из сплава и охлаждается.

В процессе пропитки и охлаждения изделия вследствие диффузии между медью и элементами расплава происходит цементация зерен порошка и припаизание его к остову изделия (диску и т. п.).

При последующем нагреве изделия достигаются желательные фрикционные свойства и упрочнение слоя за счет дальнейшего развития диффузионных процессов.

Соотношение между медной составляющей и сплавом, а количеством твердых составляющих должно выбираться так, чтобы обеспечивалось получение в качестве основы бронзы с высокими антифрикционными свойствами.

П р е д Д1 е т изобретения

Способ изготовления фрикционных металло-керамических изделий плтем напрессовывания на металлическую заготовку слоя из порошка, образующегоантифрикцнон1ь;й

сплав на медной основе, с дополни-(99 № 7733.7тельным введением некоторых элементов путем пропитки слоя в расплаве, отличающийся тем, что 2 из расплава в металло-керамический слой вводят в процессе пропитки сплав свинца и олова.