Устройство для распиливания камня Советский патент 1986 года по МПК E21C47/10 B28D1/04 

. Изобретение относится к оборудованию для распиливания камня и может быть использовано в промьштенности строителышх материалов при добыче природного ка.мня как в шахтах, так и в открытых карьерах при любой влажности разрабатываемого камня.

Целью изобретения является повышение производительности за счет осуществления непрерьшного пропила и исключения заштыбовки.фрез, а также снижение энергоемкости распиливания.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, фронтальный разрез; на фиг, 2 - периферийная часть устройства, вид сбоку.

Устройство для распиливания камня состоит из установленных параллельно друг другу дисков 1 и 2, цеитры которых расположены на одной оси. Приводные валы 3 фрез 4 расположены на периферии диска 2 и соединены с диском 1 через зубчатую передачу, состоящую из щестерни 5, находящейся на валу 3, и зубчатого венца 6, расположенного на периферии диска 1. Фрезы 4 оснащены алмазшлми коронками. Диск 1 соединен с приводом 7 посредством зубчатой передачи 8. Диск 2 одет на ось диска 1 и находится в корпусе 9, который крепится при помощи кронштейна 10 к камнерезной машине . Приводные валы 3 расположены Во втулках 11, жестко закрепленных на периферии 2, которьй соединен с приводом 7 при помощи зубчатой передачи 12. Между фрезами 4 на периферии диска 2 закреплены скребки 13.

Устройство работает следутацим обуазом.

Диск 2 приводится во вращение приводом 7 посредством зубчатой передачи 12 и вращает закрепленные на нем подвижно втулки 11 вместе с приводными валами 3, шестернями 5, фрезами 4.

Диск 1 приводится во вращение приводом 7 при помощи зубчатой передачи 8 в направлении, противоположном вращению диска 2. Зубчатый венец 6, сопрягаясь с шестерней 5, дополнительно приводит во вращение фрезу 4j, увеличивая частоту ее вращения и увеличивая производительность резания камня. Устройство подводится к забою, устанавливается вертикально либо горизонтально и подается на для организации соответствующего пропила. Вращающиеся как вокруг собственной оси, так и планетарно,,фрезы организуют пропил. Для производства продольного пропила (вертикального либо горизонтального) предлагаемое устройство перемещается вдоль забоя на расстояние, равное необходимой длине непрерьшного пропила.

Получаемые в процессе распиловки фрезами 4 продукты разрушения камня (штыб, пыль) попадают в пространство между скребком 13 и предыдущей фрезой. Вращение дисков 1 и 2 обеспе- .

чивает выход фрез 4 из пропила и

разгрузку продуктов разрушения камня при помсмци центробежных и гравитационных сил. В шахтных условиях с пониженной влажностью к удалению продуктов разрушения может быть дополнительно подключена система пневмоотсоса, которая зффективно отсасывает пыль из пропила и понижает ее содержание в сухом воздухе. При зтом

основная масса штыба удаляется при помощи вращакицикся совместно с дисками скребков 13, поэтому система пневмотроса, необходимая для созда:ния пьшесодержания в воздухе, допустимого санитарными нормами, может иметь гораздо меньшие габариты, мощность, производительность и энергозатраты.

Формула изобретения

1.Устройство для распиливания камня, включакщее заключенные в корпус приводные валы, на которых укреплены

фрезы, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности за счет осуществления непрерывного пропила и исключения заштыбовки фрез, корпус выполнен в виде установленшлх параллельно друг другу двух дисков, соединённых с приводом вращения, а приводные валы фрез закреплены на периферии одного из дисков и соединены посредством зубчатой

передачи с другим диском, причем на периферии одного диска установлены скребки, расположенные между фрезами.

2. Устройство по п,1, отличающееся тем, что, с целью

снижения энергоемкости распиливания, привод вращения дисков выполнен с возможностью вращения дисков в противоположные стороны.

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов при добыче природного камня открытым и подземным способами и обеспечивает повышение производительности за счет осуществления непрерывного пропила и исключения заштыбовки фрез. Для этого корпус устройства вьтолнен в виде двух дисков (Д) 1 и 2, установленных параллельно друг другу и соединенных с приводом вращения.-7. На периферии Д 2 расположены приводные валы 3 фрез 4, соединенные с Д 1 посредством зубчатой передачи, включающей шестерню 5 и зубчатый венец 6. На Д 2 между фрезами 4 закреплены скребки 13 для удаления штыба. Д 1 приводится во вращение приводом 7 при помощи зубчатой передачи 8 в на-, правлении, противоположном вращению Д 2. Зубчатый венец 6, соприкасаясь с шестерней 5, дополнительно приводит (Л во вращение фрезу 4, увеличивая частоту ее вращения и соответственно производительность резания камня. 1 3 .п., 2 ил. О) 00 00 Од 00