Устройство для установки анкерной крепи Советский патент 1986 года по МПК E21D20/00 

Изобретение относится к средствам механизации процесса крепления горных выработок, а именно к устройствам для установки анкерной крепи. Целью изобретения является повышение эксплуатационной производительности устройства путем обеспечения возможности вращения хвостовика анкера при его установке. На фиг. 1 изображено устройство в процессе бурения шпура в кровле выработки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в процессе завинчивания натяжной гайки анкера, продольный разрез. Устройство для установки анкерной крепи состоит из подающего цилиндра 1, установленного в направляющем 2 и опорном 3 стаканах, жестко связанных с рамой 4 бурильной мащины 5 (фиг. 1 и 4). В центральном канале 6 подающего цилиндра 1 установлена пробка 7, снабженная п понками 8 (фиг. 2), входящими в щлицевые продольные пазы 9 (фиг. 3), выполненные по всей длине центрального канала 6. На цилиндре 1 жестко установлена звездочка 10, еоединенная посредством ценной передачи 11 с приводом 12 вращателя бурильной мащипы 5. Цилиндр 1 установлен в стаканах 2 и 3 так, что его продольная ось параллельна оси буровой штанги 13. Корпус опорного стакана 3 герметизирован с помощью манжеты 14 и снабжен штуцером 15 для подачи энергоносителя (сжатого воздуха, воды под давлением). Между корпусом опорного стакана 3 и подающего цилиндра 1 имеются кольцевой .цилиндрический 16 и торцовые радиальные 17 каналы. В центральном канале 6 подающего цилиндра 1 установлен анкер штанговой крепи, включающий штангу 18 с гайкой 19, замок 20 анкера и опорную П1айбу 21. Цробка 7 выполнена длиной большей, чем длина замка 20, причем в торце пробки 7 выполнено осевое отверстие 22, а профиль ее внутренней полости выполнен одинаковым с профилем поперечного сечения хвостовика анкера, представленного гайкой 19. Устройство работает следующим образом. После выбуривания шнура на необходиму глубину бурильной машиной 5 посредством буровой штанги 13, длина которой может изменяться по мере необходимости (фиг. 1), все устройство посредством специального механизма (не показан) смещается так, что ось штанги 18 анкера занимает предыдущее положение оси буровой штанги 13, т. е. совпадает с осью шпура. После этого от магистрали через пусковой кран (не показан) и штуцер 15 подается энергоноситель (вода, сжатый воздух и т. п. показано стрелками), который, проходя через кольцевой зазор 16 и радиальные каналы 17, воздействует на торец пробки 7, которая перемещается по каналу подающего цилиндра 1, вводя анкер в шпур и прижимая опорную шайбу 21 к кровле выработки. При этом энергоноситель (вода, сжатый воздух и т. п.), проходя через осевое отверстие 22 и смещая гайку 19 вдоль пробки 7, досылает анкер в шпур (фиг. 4). По окончании досылки анкера в шпур приводится во вращение подающий цилиндр 1. Вращение его осуществляется от привода 12 бурильной мащины через цепную передачу 11 и звездочку 10. Крутящий момент от шлиндра 1 через пшонку 8 передается на пробку 7 и далее через профильное сопряжение на гайку 19, при завинчивании которой осуществляется натяжение анкера. Таким образом производят установку и закрепление анкера с замком распорного типа. При установке сталеполимерных и винтовых анкеров подача анкера и его вращение производятся одновременно. Конструктивная разница устройства при установке различных типов анкеров заключается лишь в отличии форм1з1 поперечного сечения полости внутри пробки 7. Формула изобретения Устройство для установки анкерной крепи, включающее бурильную машину для бурения шпуров с приводом вращателя, смонтированные на раме направляющий и опорный стаканы, установленный в них подающий цилиндр с пробкой, в центральном канале которого размещен анкер, и устройство для подачи в подаю ций цилиЕ1др энергоносителя, отличающееся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной производительности устройства путем обеспечения возможности вращения хвостовика анкера при его установке, оно снабжено механизмом вращения подающего цилиндра относительно оси его си.мметрии, вьпюлненным в виде закрепленной па шлиндре звездочки, связанной с приводом вращателя посредство.м ценной передачи, при этом направляющий и опорный стаканы жестко связаны с рамой бурильной , а поперечные профили центоального капала и пробки выгюлнены конгруэнтными в виде шлицевого сопряжения по всей длине, причем в теле ирсзбки выполнена полость, профиль поперечного сечения которой конгруэнтен профилю сечения хвостовика анкера.

Изобретение относится к средствам механизации процесса крепления горных выработок и позволяет повысить эксплуатационную производительность устройства путем обеспечения возможности вращения хвостовика анкера (А) при его установке. Для этого привод 12 вращателя бурильной машины 5 посредством цепной передачи 11 связан со звездочкой 10, закрепленной на подающем цилиндре (ПЦ) 1. При подаче энергоносителя в ПЦ 1 пробка 7, перемещаясь по центральному каналу 6, досылает А в щпур. Поперечные профили канала 6 и пробки 7 выполнены конгруэнтными в виде щлицевого сопряжения по всей длине. Профиль поперечного сечения пробки 7 конгруэнтен профилю сечения хвостовика А. От привода 12 осуществляется вращение ПЦ 1, установленного в направляющем 2 и опорном 3 стаканах, жестко связанных с ра1иой 4 бурильной мащины 5. Крутящий момент от ПЦ 1 через щлицевое сопряжение передается на пробку 7 и далее через профильное со(О пряжение - на хвостовик А. В результате (/) осуществляется натяжение А с замком распорного типа. При установке сталеполимерных и винтовых А подача и вращение производятся одновременно. 4 ил. ot 00 00 со