Изобретение относится к устройствам для распределения газа н аппаратах, предназначенных для проведения газожидкостных процессов с суспендированными твердыми частицами, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы за счет равномерного распределения газа в зоне контакта.
На фиг.1 схематично представлено устройство для распределения газа, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверхуJ на фиг.З - то же, вид снизу.
Устройство для распределения газа содержит трубчатые кольцевые барботеры 1 с газораспределительными отlвepcтия н 2 и прорезями 3 в нижней части, переточные патрубки А, патрубки 5 для ввода гааа, вертикальные пластины 6, установленные по периметру барботеров t и образунлцие канал 7.
Устройство работает следукшр-гм образом.
Газовая фаза подается по патрубку 5 н распределяется при помощи переточных патрубков 4 в полостях трУбчатых кольцевых барботеров. Через прорези 3 газ поступает в канал 7, образованный вертикальными пластинами 6, в результате чего образуется газовая подушка, обеспечивашщая необходимую скорость истечения газа из отверстий 2 в слой жидкости. При размещении труб барботера в одной гори,зонтальной плоскости высота газовой подушки сохраняется практически постоянной для различных участков, что
обеспечивает постоянство скоростей истечения газа из отверстий 2 и приводит в свою очередь к равномерному распределению газа в зоне контакта. Прекращение подачи газа приводит к
уменьшению высоты газовой подушки и заполнению полостей трубчатых барботеров 1 жидкостью, содержащей твердую фазу. При возобновлении подачи газа жидкость вытесняется из барботеров 1, а осевшие в их полостях твердые частицы выводятся через прорези 3, что существенно повышает надежность работы конструкции в условиях промышленной эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для распределения газа, состоящее из кольцевых трубчатых бар-, ботеров с газораспределительными отверстиями в верхней части, переточных патрубков и патрубков для ввода газа, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы за счет равномерного распреде-пёния газа в зоне контакта, боковые поверхности барботеров снабжены вертикальными пластинами, установленными по периметру, а нижняя часть каждого из них выполнена с прорезями, причем высота пластин превьш1ает диаметр труб барботеров , а ширина прорезей - диаметр газораспределительных отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат с эрлифтным перемешиванием для обработки суспензий | 1982 |
|
SU1084056A1 |
Барботажный аппарат | 1981 |
|
SU1000079A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА | 1995 |
|
RU2090255C1 |
Аппарат с кипящим слоем | 1989 |
|
SU1719781A1 |
Газлифтный аппарат | 1981 |
|
SU1012940A2 |
Массообменный аппарат | 1984 |
|
SU1143445A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И СМЕШИВАНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД | 1992 |
|
RU2060809C1 |
Барботажный аппарат | 1984 |
|
SU1232276A1 |
Массообменный аппарат | 1977 |
|
SU747483A1 |
БАРБОТАЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2013 |
|
RU2521966C1 |
Изобретение относится к устройствам для распределения газа в аппаратах, предназначенных для проведения газожидкостных процессов с суспендированными твердыми частицами и. обеспечивает повышение эффективности и надежности работы за счет равномерг ного распределения газа в зоне контакта. Устройство имеет трубчатые кольцевые барботеры 1 с газораспределительными отверстиями и прорезями в нижней части, переточные патрубки 4, патрубки 5 для ввода газа, вертикальные пластины 6, установленные по периметру барбоТеров и образующие канал 7. При размещении труб барботера в одной горизонтальной плоскости высота газовой подушки сохраняется практически постоянной для различных участков, что обеспечивает постоянство скоростей течения газа из отверстий и приводит к равномерному распределению газа в зоне контакта. Наличие прорезей способствует своевременному отводу твердой фазы, что суV) щественно повышает надежность работы конструкции в условиях промышленной эксплуатации. 3 ил.
Лекае В.М., Лекае А.В | |||
Процессы и аппараты химической промышленности.-М.: Высшая школа, 1984, с | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1984-08-06—Подача