Изобретение относится к оборудованию загрузочных устройств ленточных конвейеров и конвейерных линий для транспортирования кусковых пород и руд, в частности, к устройствам, обеспечивающим целостность конвейерной ленты.
Цель изобретения - повышение эффективности устройства в работе путем обеспечения быстродействия.
На фиг. 1 изображено устройство для предупреждения продольного порыва ленты конвейера в загрузочном узле конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для предупреждения продольного порыва ленты конвейера в загрузочном узле конвейера содержит поддерживающий элемент в виде желобчатой плиты 1 с ребрами 2 жесткости, закрепленной на раме 3 с помощью швеллеров 4 и прокладок 5. К швеллерам 4 прикреплены кронштейны 6, в которых закреплены оси неприводных барабанов 7. Барабаны расположены симметрично по оси конвейера, а их длина равна длине среднего ролика конвейера.
Барабаны 7 огибает контрольная лента 8 с наклонными участками на верхней ветви, расположенной на желобчаюй плите .1, замкнутая на нижней ветви посредством зажимов 9 и 10 и стяжек 11.
Жесткий опорный элемент в виде желобчатой плиты 1 с ребрами 2 жесткости сопряжен со стопорным элементом в виде ленты 8 с возможностью возвратно-поступательного движения, навещенной на неприводные барабаны 7 с замкнутой на нижней ветви с помощью зажимов 9 и 10 и стяжек 11.
Лента 8, охватывающая плиту 1, на торцовых участках плиты обрезана с краев до ширины, равной длине неприводного барабана, который соответствует длине среднего ролика конвейера, а на желобчатой плите - щирине ленты конвейера. Такое выполнение обеспечивает беспрепятственный изгиб ленты на барабанах, а образовавщиеся при этом прямоугольные листы 12 ленты 8, покрывающие желобчатую плиту 1, создают дополнительный запас надежности для ограничения сдвига стопорного элемента.
Один из зажимов стопорного элемента, например 10, притянут к упору 13 под .действием возвратных пружин 14, соединяющих раму с зажимом 9. Кроме того, на зажиме 10 укреплены выступы 15, к одному из которых
прижат рычаг концевого выключателя 16, установленного под лентой конвейера. Рама снабжена ограничительными упорами 17, взаимодействующими с выступами 15 зажима 10. Лента 8 с механизмом регулировки натяжения и отключения привода конвейера установлена с зазором к ленте 18 конвейера.
Устройство работает следующим образом.
Посредством прокладок 5 зазор между лентой 18 конвейера и контрольной лентой 8 регулируют, чтобы при загрузке конвейера исключалось касание их поверхностей.
При падении острогранного колющережущего предмета на ленту 18 он одновременно пробивает ленту конвейера и прокалывает контрольную ленту 8. Дальнейщее проникновение этого предмета вглубь исключено, поскольку этому препятствует жесткий опорный элемент в виде желобчатой плиты 1 с ребрами 2 жесткости.
Так как при работе конвейера происходит перемещение грузонесущей ветви, то она увлекает за собой ленту 8, охватывающую желобчатую плиту и замкнутую на нижней ветви вместе спроникшим в нее предметом. Нижняя ветвь ленты 8, огибающая неприводные барабаны и равная длине среднего ролика конвейера, осуществляет при этом движение в обратном направлении и растягивает возвратные пружины 14. Однако спаренное движение ленты 8 с лентой 18 конвейера возможно только до тех пор, пока выступы 15, укрепленные на зажиме 10, не достигнут ограничительного упора 13. Выступы 15 воздействуют на рычаг концевого выключателя 16, подающего сигнал на отключение конвейера. В результате неодновременности или несовпадения отключения конвейера и стопорного устройства пробивший ленту конвейера предмет будет выдернут из ленты 8 устройства или перемещен вместе с лентой 18 конвейера на незначительное расстояние, при прохождении которого лента 8 также воздействует на выступы 15 рычага концевого выключателя и отключает привод.
Кроме того, перемещение ленты 8 застопоривают прямоугольные листы 12 и ограничительный упор 13. Возвращение ленты 8 в исходное положение происходит автоматически под воздействием возвратных пружин 14, притягивающих зажим 9, после перемещения пробившего обе ленты предмета из зоны установки устройства. Стяжками 11 регулируют натяжение контура ленты 8 до первоначального рабочего положения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1980 |
|
SU876514A1 |
БРЕМСБЕРГОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2281899C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279390C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279391C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279389C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1979 |
|
SU874504A2 |
БРЕМСБЕРГОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279387C1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 1999 |
|
RU2170203C1 |
Ленточный конвейер | 1982 |
|
SU1033401A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПРОДОЛЬНОГО ПОРЫВА ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА В ЗАГРУЗОЧНОМ УЗЛЕ КОНВЕЙЕРА, включающее установленные на раме барабаны, огибаемые контрольной лентой с наклонными участками на верхней ветви, расположенной на поддерживающих элементах под лентой конвейера, и с замкнутой нижней ветвью, и концевой выключатель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства в работе путем обеспечения быстродействия, верхняя ветвь контрольной ленты расположена цод лентой конвейера с зазором, а нижняя ее ветвь замкнута посредством зажимов и стяжек, при этом рама снабжена упорами и соединена посредством пружин с одним из зажимов, а другой зажим расположен между упорами с возможностью взаимодействия с концевым выключателем, причем наклонные участки на верхней ветви контрольной ленты выполнены в виде прямоугольных листов. (Л кэ О5 ел
Устройство для предотвращенияпОРЕзОВ лЕНТы КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU814825A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для отключения привода ленточного конвейера | 1971 |
|
SU451589A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1985-04-10—Подача