Устройство для очистки мешков Советский патент 1986 года по МПК D06G1/00 

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем,- что мешкодержатель представляет собой втулку, имеющую на боковой поверхности отверстие для сообщения с магистралью сжато.го воздзгха, и охватывающую втулку эластичную мембрану с рифлениями на внешней

боковой поверхности для размещения горловины мешка.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство для обеспечения встряхивания и выворачивания мешков выполнено в виде пневмопушек.

1. УСТРОЙСТВО ДНЯ ОЧИСТКИ МЕШКОВ, содержащее смонтированный в корпусе приводной ротор, несущий установленные соосно верхние и нижние рабочие цилиндры с мешкодержателями,.систему отсоса и средство для обеспечения встряхивания и выворачивания мешков, отличающеес я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения качества очистки, корпус выполнен в виде камеры, связанной с системой отсоса, стенки рабочих цилиндров вьтолнены перфорированными, а нижние цилиндры жестко закреплены в основании корпуса. ГО СГд О1 ю tc 4ik

1

Изобретение относится к устройствам для очистки мешков.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации, и повьтение качества.

На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 то же, вид сверху; на фнг.З - рабочий цилиндр; на фиг,4 - пневмопушка; на фиг,5 - конструкция мешкодержателя,

Устройство для очистки мешков содержит смонтированный в корпусе 1 приводной ротор 2, несущий установленные соосно верхние 3 и нижние 4 рабочие цилиндры с мешкодержателями, систему отсоса и средство для обеспечения встряхивания и выворачивания мешков. Корпус 1 выполнен в виде камеры, связанной с системой отсоса, стенки рабочих цилиндров 3 и 4 вьтолнены перфорированными, а нижние цилиндры 4 жестко закреплены в осно7 вании корпуса 1,

Мешкодержатель представляет собой втулку 5, имеющую на боковой поверхности отверстие 6 для сообщения с магистралью сжатого воздуха и охватывающую втулку, эластичную, мембрану 7 с рифлениями 8, закрепленнную на внешней боковой поверхности втулки 5 для размещения горловинымешка.

Для установки мешка в корпусе имеется окно 9, для выгрузки очищаемого мешка установлен транспортер 10« Всего в корпусе 1 установлено восемь нерабочих цилиндров, обозначенных позициями I-YI1I, В местах расположения окна 9 и транспортера 10, соответствующих позициям Т и YIII, нижних рабочих цилиндров нет. На позиции II для установки мешка в рабочую зону часть нижнего цилиндра 4 имеет стенку, установленную с возможностью поворота на 180 , На торцах верхних 3 и нижних 4 рабочих цилиндров установлено средство для обеспечения встряхивания и выворачивания мешка, вьшолненное в виде пневмопушки,

Пневмопушка (фиг,4) состоит из кожуха J, мембраны 12 с отверстием 13, уплотнительного гнезда 14, ресивера 15, ствола 16, В кожухе 11

выполнено отверстие 17 для соединения с магистралью сжатого воздуха,

Устройство работает следующим образом,

5 На позиции 1 (фиг,2) оператор надевает, мешок горловиной на мешкодержатель , после чего подает команду 1на зажим мешка (одновременно на позиции YII происходит разжим мешка), 0 ,Сжатый воздух через отверстие 6 поддается в полость кольцевой мембраны ;7, которая, растягиваясь, зажимает мешок, В это время подвижная стенка нижнего рабочего цилиндра 4 на пози5 ции II открыта для приема мешка, подлежащего очистке,

Затем ротор 2 поворачивается, и мешок занимает позицию II, При этом подвижная стенка нижнего цилиндра 4 30 поворачивается на ISO отдельным приводом .(не показан) и замыкает цилиндр, подготавливая его для рабочего цикла. После атого происходит выстрел пневмопушек, установленных , в верхних цилиндрах 3.

Каждая пневмопушка через отверстие 17 соединена с магистралью г.к 1тпго воздуха, который заполняет полость А и через отверстие 13 мембраны 12 полость Б,

За счет разности площадей мембрана 12 прижимает уплотнительное гнездо l и торцу ствола 16, отсекая полость Б от ствола. При поступлении сигнала

31

на выстрел полость А открывается, в ней происходит падение давления и сжатый воздух полости Б, резко отжимая мембрану, вырьгеается в ствол 16, Очистка мешка от пыли начинается с момента выворачивания мешка порцией воздуха из полости Б пневмопушки за счет частичного отделения пыли и корок.

Самая эффективная очлстка мешка происходит при динамическом ударе воздухом в момент выборки мешком его дЛины. Вьзделившаяся пыль уносится воздухом через перфорации рабочих камер. При этом на позициях III-YIII, где в это время мешки находятся в верхних цилиндрах 3, происходит одновременно с выворачиванием и обег65224 4

пыливание мешков, в результате чего они попадают в нижние цилиндры 4.

После срабатывания пневмопушек в верхних цилиндрах 3 в этих цилиндрах 5 на позициях III-YII срабатьшают пневмопушки, установленные в нижних цилиндрах. Потоком сжатого воздуха, направленным снизу вверх, мешки снова подвергаются вьшорачиванию и обеспы0 ливанию, перемеш;аясь в верхние цит-.. линдры 3. Вьщелившаяся из мешков пыль .уносится через перфорации системой отсоса. Ротор 2 снова поворачивается. Мешок, занявший позицию YIII,

5 |падаёТ на транспортер 10 и уносится ;из установки, а на позиции Г в это .время оператор.надевает следующий ме:Шок для Ьчистки, после чего рабочий цикл повторяется.

.п

гК1/

f2