77
4
оо
-vj
со о ю
разрез Б-Б на разрез В-В на
1
1 Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным работам и может быть использовано в горной промышленности при переработке гранулированных взрывчатых веществ (ВВ), поступающих в бумажных мешках с тканевой оболочкой, а также в других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения растаривания бумажных мешков в тканевой оболочке.
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на эиг. I; на фиг. 3 зиг. 1; на фиг. 4
зиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на эиг. 3.
Устройство для растаривания мешков с рыпучим материалом, содержащее корпус 1 с загрузочным лотком 2, расположенный в корпусе 1 ротор 3 с захватами 4 для мешков и нож 5 с расширителем 6 над- резоЕ мешка, снабжено размещенными перед загрузочным лотком 2 подающим конвейером 7 и подпружиненной платформой 8, укрепленной на ней с силовым цилиндром 9 телескопической трубой 10 для захвата тканевых оболочек, бункером 11 для них и вентилятором 12 для создания разрежения. Захваты 4 распора выполнены пневматическими и связаны с вентилятором 12 посредством диаметрально размещенной в роторе 3 трубы 13, при этом рабочий 14 трубы 10 расположен навстре- ijy перемещению подающего конвейера 7, Другой конец 15 соединен последовательно ё бункером 11 и вентилятором 12, а подпружиненная платформа 8 связана с приводным барабаном 16 подающего конвейера 7 с помощью кривошипно-шатунного механизма 17. Со стороны поступления мешков установлен карман 18 с внутренними размерами под них. Карман 18 смонтирован на подпружиненной плите 19 с вибратором 20. Низ кармана 18 открыт, в центре расположен клиновидный нож 5 с расширителем 6 надрезов в мешке. Выше приводного барабана 16 . на расстоянии, равном толщине мешка, установлен второй барабан 21, вращающийся через редуктор 22 от барабана 16. Штоковая 23 и поршневая 24 полости цилиндра 9 связаны с магистралью подвода рабочего тела через распределитель 25. На наружной поверхности поршня-золотника 26 распределителя 25 выполнены кольцевые 27, 28 и поперечная 29 проточки, а сам он роликом 30 на штоке 31 касается кулачка 32 на оси 33 вращения ротора 3. Полости трубы 13 через переключатель 34, полую часть 35 оси 33 соединены с вентилятором 12.
На наружной поверхности порщня-зо- лотника 36 выполнена кольцевая проточка 37, а сам он роликом 38 на штоке 39
1437302
5
5
касается неподвижной фигурной обоймы 40. Для отвода тканевых оболочек используют выпускной патрубок 41.
Устройство для растаривания работает следующим образом.
Перед укладкой бумажного мешка в тканевой оболочке на подающий конвейер 7 оболочку вскрывают по заводскому упаковочному шву, а сам мешок направляют раскрытым концом назад. При касании
0 торцом мешка рабочего конца 14 телескопической трубы 10 благодаря возвратно-поступательному перемещению платформы 8 от кривошипно-шатунного механизма 17 происходит остановка мешка. При вращении ротора 3 кулачок 32 на оси 33, войдя под ролик 30, заставляет поршень-золотник 26 уйти вверх, где через проточку 27, патрубок «б открывается доступ рабочего тела в штоковую полость 23 цилиндра 9 с последующим отводом рабо0 чего конца 14 трубы 10 с собранной тканевой оболочкой (жгутовым мешком) влево и одновременным втягиванием его внутрь трубы и перемещением струей воздуха, создаваемой вентилятором 12, в бункер 11. Параллельно этону бумажный мешок из-под барабанов 16 и 21 по лотку 2 под собственным весом падает в карман 18, где ножом 5 в тйрце его делается надрез, раскрываемый расширителем ,6, и под действием колебаний, создаваемых вибратором 20, содержимое мешка выпускается. С дальнейшим вращением ротора 3 ролик 30 с кулачка 32 сходит, а поршень-золотник 26 распределяется 25 уходит в крайнее нижнее положение, в котором рабочее тело через кольцевую проточку 28, патрубок «а поступает в порщневую полость 24 цилиндра 9 и заставляет рабочий конец 14 трубы 10 перейти вправо до упора в торец следующего поступаюш,его по конвейеру 7 мещка, который также вскрыт по заводскому упаковочному шву, а нерас0 крытым торцом направлен вперед. В положении ротора 3 с горизонтально расположенной трубой 13 ролик 38 на штоке 39 переключателя 34 вынужден сойти с фигурной обоймы (фиг. 5) и дать возможность поршню-золотнику 36 перейти в крайнее нижнее положение, в котором прекращается отсос воздуха из отделения, находящегося напротив выпускного патрубка, и открывается отсос его из отделения трубы 13, находящейся напротив кармана
Q 18, в результате чего находящийся в кармане 18 опорожненный мешок присасывается к захвату 4 трубы, а мешок, находящийся перед выпускным патрубком 4, освобождается от него и под собственным весом уходит вниз в установленный
5 под ним прицеп или специальный контейнер. В дальнейшем при заходе кулачка 32 под, ролик 30 распределителя 25 происходит отвод конца трубы 14 влево.
0
5
5
впуск мешка в карман 18 и опорожнение его; при находе ролика 38 на фигурную обойму 40 - захват опорожненного мешка из кармана 18, а на противоположном конце трубы 13 - освобождение захвата 7 от него.
Переработку сыпучих материалов, затаренных только в бумажных мешках, данное устройство осуш,ествляет по описанному выше способу с той лишь разницей, что участие в работе кривошипно-ползун- ного механизма 17, не обязательно, а укладка мешков на конвейер 7 должна осуществляться заводским швом вперед.
Использование устройства для растари- вания мешков позволит исключить ручной труд по предварительному снятию тканевой оболочки с бумажного мешка.
Формула изобретения
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус с загрузочным лотком, расположенный в корпусе ротор с захватами для мешков и нож с расширителем надрезов мешка, отличающееся тем, что, с целью расширения
технологических возмоностей путем обеспечения растаривания бумажных мешков в тканевой оболочке, оно снабжено размещенными перед загрузочным лотком подающим конвейером и подпружиненной платформой с укрепленной на ней телескопической трубой с силовым цилиндром, служащей для захвата тканевых оболочек, и последовательно расположенными за ней и сообщенными с ней бункером и вентилятором для создания разрежения, захваты ротора выполнены пневматическими и связаны с вентилятором посредством диаметрально размещенной в роторе трубы, при этом подпружиненная платформа соединена с приводным барабаном подающего конвейера с помощью кривошипно-шатунного механизма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1980 |
|
SU933552A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1777590A3 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1986 |
|
SU1406049A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1988 |
|
SU1532437A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1987 |
|
SU1479361A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСтАРИВАния БУМАЖНЫХ мЕШка^:';-fiS' • у< ,7;.^с | 1971 |
|
SU312802A1 |
Устройство для растаривания мешков сСыпучиМ МАТЕРиАлОМ | 1979 |
|
SU848405A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1986 |
|
SU1402498A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим или волокнистым материалом | 1990 |
|
SU1738701A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1983 |
|
SU1194778A1 |
Изобретение относится к области по- грузочно-разгрузочных работ, может быть использовано в горной промышленности при переработке гранулированных взрывчатых веществ, поступающих в бумажных мешках с тканевой оболочкой, и в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения растари- вания бумажных мешков в тканевой оболочке. Мешок с сыпучим материалом в тканевой оболочке, вскрытой по торцовому упаковочному шву, подается конвейером 7 к телескопической трубе 10. После взаимодействия ее рабочего конца i4 с мешком труба 10 перемещается силовым цилиндром 9 влево. При этом тканевая оболочка затягивается в трубу 10 вследствие разрежения, создаваемого вентилятором 12. и падает в бункер II. Одновременно бумажный мешок падает на нож 5 и края разреза раздвигаются с помощью расширителя 6. Опорожненный бумажный мешок д пневматическим захватом 4 на роторе 3 S перемещается к выводящему патрубку 41. 5 ил. (Л
Фиг.г
фи5. д
д-б
s
дзиэл
39
фи.В
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1983 |
|
SU1113314A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами | 1982 |
|
SU1027089A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-04-06—Подача