Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в различного рода коммутационных устройствах.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения стыковки различных коммутируемых объектов в автоматическом режиме.
На фиг.1 изображено устройство при пристыкованной панели одного выкатного элемента и отстыкованной панели второго выкатного элемента; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - устройство после отстыковки панели одного выкатного элемента и перед началом ее отведения в сторону от станционарной панели с пути движения панели второго выкатного элемента; на фиг.4 - устройство при пристыкованной панели второго выкатного элемента и отстыкованной панели первого выкатного элемента.
Коммутационное устройство содержит стационарную панель 1 с контактными элементами 2 и кабелями 3, связывающими контактные элементы 2 с проверяемой или исполнительной аппаратурой (не показана). Панель 1 снабжена центрирующими элементами в виде штырей 4. Выкатные элементы 5 и 6 снабжены панелями 7 и 8 с контактными элементами 9 и 10 и кабелями 11 и 12, связывающими контактные элементы 9 и 10 с проверочной или рабочей аппаратурой (не показана).
Так как части устройства идентичны по конструкции, то в описании ссылки на позиции даются одновременно для двух частей устройства.
Выкатные элементы 5 или 6 щарнирами 13 или 14, оси которых параллельны панелям 7 и 8, связаны с концами щтоков 15 или 16 приводных элементов 17 или 18, шарнирно закрепленных в средней их части на неподвижных опорах 19 или 20. Вторые концы 21 и 22 щтоков 15 и 16 закреплены на концах роликами 23 и 24, размещенными в пазах 25 и 26 под эти ролики, выполненных в жестко установленных на неподвижных опорах планках 27 и 28. Каждый паз 25 и 26 состоит из двух частей - прямолинейных участков 29 и 30 и криволинейных участков 31 и 32, выполненных таким образом, что все отрезки прямых, проведенные от оси каждого криволинейного участка 31 или 32 через щарнир неподвижной опоры 19 или 20 приводного элемента 17 или 18 до продольной оси выкатного элемента 5 или 6, равны между собой и длине штока 15 или 16 приводного элемента 17 или 18.
Благодаря такой профилировке паза 25 или 26 планок 27 или 28 при перемещении по криволинейному участку 31 или 32 панель 7 или 8 выкатного элемента 5 или 6 перемещается параллельно стационарной панели 1 при стыковке и расстыковке с него, а при перемещении по прямолинейному участку 29 или 30 паза 25 или 26 отводится в сторону от стационарной панели 1. Приводной элемент 17 снабжен поршнем 33 и щтуцерами 34 и 35 для подвода рабочего давления. Приводной элемент 18 снабжен порщнем 36 и щтуцерами 37 и 38 для подачи рабочего давления. Панели 7 и 8 снабжены центрирующими элементами в виде конусных втулок 39.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении панель 7 пристыкована к панели 1, а панель 8 отстыкована и отведена в сторону от панели 1. При подаче давления в щтуцер 34 поршень 33 вместе со штоком 15 начинает перемещаться. При этом ролик 23, закрепленный на конце 21 щтока 15, перемещается по криволинейному участку 31 паза 25, вызывая этим перемещение щтока 15, обеспечивающее движение панели 7 параллельно стационарной панели 1, необходимое для расQ стыковки панелей. После окончания расстыковки панелей ролик 23 переходит на прямолинейный участок 29 паза 25, при этом движение щтока 15 обеспечивает отвод панели 7 в сторону от панели 1.
При необходимости пристыковки аппара5 туры, связанной с контактными элементами 10, установленными на панели 8, в щтуцер 38 приводным элементом 18 подается давление и порщень 36 со щтоком 16,начинает перемещаться. При этом ролик 24, закрепленный на конце 22 штока 16, перемещает ся по прямолинейному участку 30 паза 26, шток вместе с выкатным элементом 6 с панелью 8 подводится к стационарной панели 1. Затем ролик 24 переходит на криволинейный участок 32, вызывая при этом перемещение штока 16, обеспечивающее движение панели 8 параллельно стационарной панели 1, необходимое для стыковки. В процессе указанного перемещения происходит взаимное ориентирование панелей 1 и 8 за счет вхождения центрирующих щтырей 4
0 в конусные втулки 39.
Стыковка панели 7 осуществляется аналогично стыковке панели 8, но при подаче давления в щтуцер 35.
Расстыковка панели 8 осуществляется 5 аналогично расстыковке панели 7, но при подаче давления в щтуцер 37.
Таким образом, за счет поочередной подачи давления в штуцера 34 и 38, 35 и 37 осуществляется поочередная автоматическая отстыковка и пристыковка панелей 7 и 8 к стационарной панели 1, что и обеспечивает стыковку устройством различных коммутируемых объектов.
Таким образом, в предлагаемом устройстве предусмотрен отвод панели выкатно5 го элемента в сторону от стационарной панели, что обеспечивает возможность подведения к стационарной панели и стыковки с нею панели второго выкатного элемента. связанной с другим коммутируемым объектом. Такое выполнение устройства обеспечивает автоматизацию при коммутации различных объектов. Изобретение расширяет функциональные возможности устройства за счет обеспечения стыковки устройством различных коммутируемых объектов в автоматическом режиме, что резко снижает трудовые затраты при эксплуатации устройства. Формула изобретения Коммутационное устройство, содержащее панели с закрепленными на них контактными и центрирующими элементами, причем одна из панелей жестко закреплена на неподвижной опоре, а другая закреплена на выкатном элементе, его приводной элемент шарнирно закреплен на неподвижной опоре и содержит подвижный шток, один конец которого шарнирно закреплен на выкатном элементе, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения стыковки различных объектов, он снабжен роликами, а также планками, жестко закрепленными на неподвижных опорах и выполненными с пазом, состоящим из двух участков: прямолинейного, параллельного направлению отвода выкатного элемента, и криволинейного, направленного под углом к прямолинейному, причем ролик закреплен на другом конце штока приводного элемента, шарнирно закрепленного в средней его части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коммутационное устройство | 1979 |
|
SU851584A1 |
Коммутационное устройство | 1985 |
|
SU1365211A1 |
Шкаф с выкатным элементом | 1979 |
|
SU851582A1 |
Коммутационное устройство | 1986 |
|
SU1354319A1 |
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 1984 |
|
SU1195118A1 |
Коммутационное устройство | 1979 |
|
SU849348A1 |
Коммутационное устройство | 1981 |
|
SU993352A1 |
УСТРОЙСТВО ОТВОДА КОММУНИКАЦИЙ С РАЗЪЕМНЫМ СОЕДИНЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2282095C2 |
УСТРОЙСТВО ОТВОДА КОММУНИКАЦИЙ С РАЗЪЕМНЫМ СОЕДИНЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2185315C2 |
ТРЕХПОЛЮСНЫЙ МОДУЛЬ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 1999 |
|
RU2163413C1 |
12
18Фиг.2
Ф(г.5
Комплектное распределительное устройство | 1949 |
|
SU84186A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Коммутационное устройство | 1979 |
|
SU851584A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1985-04-11—Подача