В применяемых в настояшее время для электролитического рафинирования металлов амальгамным способом электролизерах анод и катод расположены горизонтально. Такое расположение анода и катода часто приводит к прирастанию катодных осадков к аноду и попаданию ртути в отрафинированнын металл.
Предлагаемая конструкция электролизера для амальга.много рафинирования .металлов., и.меющая для а.мальгамы , расположенную в верхней части ванны над катодами, исключает зказанный недостаток.
На чертеже дана конструкция предлагаемого электролизера в трех проекциях.
Электролизер состоит из четыре.хугольной занны Л в которой закреп-лена ячейка анодного пространства 2 для а.мальга.много анода. Амальгама в анодное пространство поступает через прие.мное устройство 3. Вывод отработанной амальгамы из электролизера осуществляется при помощи крана 4. Электрический контакт с амальгамным анодо.м осуществляется при помощи контактных болтов 5. Катодами в электролизере служат торцовые части контактных штыревых катодов 6, размещенных в днище. .Количество штырей может быть от четырех до восьми. Перемешивание электролита и амальгамы осуществляется двойной мешалкой 7, которая центрируется втулкой 8 анодного пространства и заканчивается широкой лопастью. Вращение мешалки осуществляется п-ри по.мощи электродвигателя 9. Верхний амальгамный анод и торцовые части штыревых катодов находятся под слоем электролита, через который осущесгвляется электрический контакт.
Процесс электролиза заключается в анодном растворении очищеч-ной амальгамы, которая поступает через приемное устройство 3 Б анод-ное пространство 2, и в катодном осаждении на контактных штырсвы ;
катода.х 6 из электролита металла высоком чистоты. При дрнменеиии в качестве электролита растворов солей выделение металла на торалх гитыревых катодов б происходит сразу при пропускании тока. Мета.гл вначале выделяется в виде изолированных друг от друга точек на терцах штыревых катодов. По мере осуществления электролиза катодные осадки металлов разрастаются по днищу и, сливаются в единый катодны;; осадок.
Предмет изобретения
1.Электролизер для амальгамного рафинирования металлов, о гл :;чающийся тем, что, с целью повышения чистоты раф1;нируемого мгталла и увеличения производительности электролизера, ячеГгку с а.гальгамным аиодом располагают в верхней части занны, над катодами, которыми служат торцовые части стержней, проходящих через дно ванны..
2.Форма выполнения электролизера по п. 1, от л и ч а юила я с я тем, что перемещивание электрол 1та и амальгамы осу11;естЕлиют двойной мешалкой, стержень которой центрируется втулко - анодной ячейки.
СЖ)
оIо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролизер для амальгамного рафинирования металлов | 1960 |
|
SU136565A1 |
Электролизер с амальгамными анодами | 1959 |
|
SU124628A1 |
Электролизер | 1961 |
|
SU148524A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1969 |
|
SU238792A1 |
СПОСОБ АМАЛЬГАМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ | 1973 |
|
SU386026A1 |
Способ рафинирования кадмия | 1970 |
|
SU384431A1 |
Электролизер для рафинирования металлов | 1978 |
|
SU749941A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С БИПОЛЯРНЫМИ АМАЛЬГАМНЫМИ | 1964 |
|
SU165902A1 |
Ртутный способ получения едких щелочей | 1961 |
|
SU145228A1 |
Электролизер для получения особо чистых металлов методом селективно-заградительного электролиза | 1957 |
|
SU113686A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-05-28—Подача