Колонковый бур для бурения скважин большого диаметра Советский патент 1986 года по МПК E21D1/06 

Изобретение относится к буровой технике, пpeимyD ecтDeннo к средствам для бурения скважин большого диа метра колонковым способом. Цель изобретения - повышение надежности бура в работе. На фиг. 1 представлена схема колонкового бура в процессе углубки скважины; на фиг. 2 - схема колонкового бура при подрезке керна; на фиг. 3 - профиль керноподрезных ноже .(сечение А-А на фиг. 2). Колонковый ,бур содержит герметичный корпус 1 с породоразрушающими ин струментами 2 в нижней части, встроенный ресивер 3, керноприемную камеру А, центральный толкатель 5, опирающийся на. подпружиненную крестовину 6, через штоки 7 с осевыми каналами 8 и нижними 9 и верхними 10 радиальными отверстиями, взаимодействующую, с выдвижными подрезными ножами 11 дугообразной формы с продольны ми фасонными канавками 12 на боковых гранях, размещенными в направляющих каналах 13. Для подачи воздуха к породоразрушакяцим инструментам служат магистрали 14, снабженные обратными клапанами 15. Колонковый бур работает следующим образом. В процессе углубки скважины подпружиненная крестовина 6 удержива ет подрезные ножи 11 в верхнем нерабочем положении (фиг. 1). Сжатый воздух в полном объеме из ресивера 3 через верхние радиальные отверстия 9 поступает в магистрали 14, снабженные обратными клапанами 15 и направляется на продувку забоя, очищая при этом породоразрушаюпще инструмен ты 2. . , После окончания углубки скважины центральный толкатель 5 за счет внеш него усилиявоздействует на крестови ну 6, которая, перемещаясь вниз вмес те со штоками 7, выдвигает дугообраз ные подрезные ножи 11. При этом маги страли 1А полностью перекрываются и весь сжатый воздух из ресивера 3 через верхние радиальные отверстия 10, осевые каналы 8 и нижние радиаль ные отверстия 9 штоков 7 поступает 1 12 в направляющие каналы 13 подрезных ножей 11, очищая зазоры между ножами и контактирующими с ними поверхностями. Для улучшения условий очистки зазоров на опорных поверхностях подр зных ножей служат продольные фасонные канавки 12 (фиг. 3). При прекращении подачи сжатого воздуха в бур обратные клапаны 15 перекрывают магистрали,14 породоразрушающих инструментов 2 и препятствуют попаданию шлама во внутреннюю полость бура. После отрыва керна от забоя бур поднимают на поверхность. Возврат подрезных ножей 11 в исходное положение осуществляется подпружиненной крестовиной 6 после снятия внешнего усилия с центрального толкателя 5. Формула изобретения 1. Колонковьй бур для бурения скважин большого диаметра, включающий корпус с керноприемной камерой, направляющими каналами с размещенными в них подрезными ножами, породоразрушающими инструментами, ресивером, подпружиненной крестовиной, соединенной с толкателем, штоками, связывающими подрезные ножи с крестовиной, и магистралями подачи очист ного агента к породоразрушающим инструментам, отличающийся тем, что, с целью -повьщгения надежности бура в работе, штоки вьшолнены с осевыми каналами, имеют верхнее и нижнее радиальные отверстия, установлены с возможностью размещения нижнего радиального отверстия каждого штока в направляющем канале при подрезке керна и сообщены с магистралями подачи очистного агента к породоразрушающим инструментам при бурении, причем бур снабжен обратными клапанами, размещенными в магистралях подачи очистного агента к породоразрушающим инструментам. 2 Бур поп.1,отличающ и и с я тем, что подрезные ножи имеют продольные фасонные канавки на боковых гранях.

д-д

Изобретение относится к области буровой техники и повышает надежность бура в работе. Для этого в штоках 7, 1соединяющих подрезные ножи 11 с крестовиной 6, выполнены осевые каналы 8, нижние 9 и верхние 10 радиальные отверстия. В магистралях 14 для подачи воздуха к инструментам 2 размещены обратные клапаны 15. При бурении сжатый ВОЗД5ПС из ресивера 3 через верхние радиальные отверстия 10 поступает в магистраль 14 и очищает забой и породоразрушающие инструменты 2. При подрезке керна толкатель 5 воздействует на крестовину 6, которая, вьщвигаясь вместе со штоками 7, вьщвигает подрезные ножи 11„ Магистрали 14 перекрьтаются и воздух из ресивера 3 через верхние радиальные отверстия 10, осевые каналы 8 и нижние радиальные отверстия 9 штоков 7 поступает в направляющие каналы 13 подрезных иожей 11. При этом очищаются зазоры между ножами и контактирующими с ними поверхностями. 1 з.п.ф-лы, 3 ил„