Теплоутилизационная установка Советский патент 1986 года по МПК F22B21/20 

Описание патента на изобретение SU1267103A1

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в тонливосжигающих устройствах. Цель изобретения - повышение тепловой эффективности путем увеличения полезной теплообменной поверхности. На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - пакеты вертикальных термосифонов; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З. Теплоутилизационная установка содержит пакеты 1 вертикальных термосифонов 2, нижними продольно-оребренными испарительными и верхними конденсационными участками 3 и 4 размещенных соответственно в газоходе 5 и камере 6 нагреваемой среды с овальным поперечным сечением, установленной над газоходом 5 с образованием зазора, причем в своде 7 газохода и нижней стенке камеры б в зоне прохождения термосифонов 2 выполнены проемы 8 и 9. Установка дополнительно содержит обечайки 10 с верхними 11 и нижними 12 фланцами, образующими резъем, проемы 8 и 9 выполнены общими для каждого пакета 1 термосифонов 2 и плотно соединены обечайками 10, причем нижний фланец 12 последних выполнен в виде трубной доски, в которой закреплены термосифоны 2. У камеры 6 нижняя верхняя и торцовые стенки выполнены полуцилиндрической формы, а боковые - плоскими, а внутри установлены разделительные перегородки 13 для организации направления движения нагреваемой среды. Между разделительными перегородками 13 в камере 6 установлены ребра 14 жесткости, предназначенные для создания меха нической прочности камеры 6 и ограничения

перетока нагреваемой среды между стенками в камере 6 и поверхностями термосифонов 2. На камере 6 для входа и выхода нагреваемой среды выполнены входной 15 и выходной 16 патрубки.

Теплоутилизационная установка работает следующим образом.

проемы в своде газохода и нижней стенке камеры нагреваемой среды выполнены общими для каждого пакета термосифонов и плотно соединены между собой указанными обечайками, причем нижний фланец последних выполнен в виде трубной доски, в которой закреплены термосифоны. Дымовые газЕ) после энергетического или технологического агрегата направляются в газоход 5, где нагревают испарительные участки 3 термосифонов 2, верхние конденсационные участки 4 которых находятся в камере 6, где охлаждаются нагреваемой средой (например деаэрируемой водой). Нагреваемая среда, обтекая поверхности нагрева термосифонов 2, изменяет свое направление и скорость за счет перегородок 13 и выходит через выходной патрубок 16. Ребра 14 исключают перетечку нагреваемой среды между стенками камеры 6 и термосифонами 2. Тепловая эффективность предлагаемой установки повышается за счет вовлечения в теплообмен поверхности термосифонов 2, расположенной в проемах 8 и 9, а также за счет теплообмена газов и нагреваемой среды через нижний фланец 12. Формула изобретения Теплоутилизационная установка, содержащая пакеты вертикальных термосифонов, нижними испарительными и верхними конденсационными участками размещенных соответственно в газоходе и камере нагреваемой среды с овальным поперечным сечением, установленной над газоходом с образованием зазора, причем в своде газохода и нижней стенке камеры в зоне прохождения термосифонов выполнены проемы, отличающаяся тем, что, с целью повышения тепловой эффективности путем увеличения полезной, теплообменной поверхности, она дополнительно содержит обечайки с верхним нижним фланцами, образующими разъем.

13

Al

L

J.

75

Похожие патенты SU1267103A1

название год авторы номер документа
Теплоутилизационный агрегат-охладитель отходящих печных газов 1985
  • Добрынин Виталий Васильевич
  • Рогозинников Владислав Борисович
  • Домрачев Вячеслав Серафимович
SU1392325A1
ТЕПЛОУТИЛИЗАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ-ОХЛАДИТЕЛЬ ОТХОДЯЩИХ ПЕЧНЫХ ГАЗОВ 1992
  • Добрынин В.В.
RU2104454C1
Теплоутилизационная установка 1989
  • Щелоков Яков Митрофанович
  • Криницын Валентин Григорьевич
SU1721430A2
УСТАНОВКА ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА УХОДЯЩИХ ГАЗОВ И СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОНДЕНСАЦИИ В ХВОСТОВЫХ ЭЛЕМЕНТАХ ГАЗОВОГО ТРАКТА 2002
  • Кирсанов М.А.
  • Коваленко П.Ю.
  • Дубинский Ю.Н.
  • Серант Ф.А.
RU2262037C2
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР 1993
  • Подгорецкий Владимир Михайлович[Ua]
RU2079776C1
ТЕПЛОУТИЛИЗАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Капишников Александр Петрович
RU2006739C1
Комбинированный котел 1989
  • Рыжков Сергей Васильевич
  • Епифанов Александр Анатольевич
  • Дымо Борис Васильевич
SU1740858A1
ИСПАРИТЕЛЬНО-УТИЛИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Капишников А.П.
RU2143637C1
ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1991
  • Пиоро Игорь Леонардович[Ua]
  • Пиоро Леонард Станиславович[Ua]
  • Штульц Петер[Cz]
  • Полашек Франтишек[Cz]
  • Главачка Войтех[Cz]
  • Домашев Евгений Дмитриевич[Ua]
  • Усенко Владимир Иванович[Ua]
  • Тихоновский Сергей Анатольевич[Ua]
RU2047077C1
Циклон для очистки и охлаждения высокотемпературных и запыленных газов 1983
  • Старков Лев Александрович
  • Домрачев Вячеслав Серафимович
SU1144732A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 267 103 A1

Реферат патента 1986 года Теплоутилизационная установка

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в топливосжигающих устройствах. Изобретение позволяет повысить тепловую эффективность путем увеличения полезной теплообменной поверхности. Установка содержит пакеты 1 вертикальных термосифонов (ТС). Нижние испарительные и верхние конденсационные участки ТС размещены соответственно в газоходе (Г) 5 и камере (К) 6. Последняя имеет овальное поперечное сечение и установлена над Г 5 с образованием зазора. В своде 7 Г 5 и нижней стенке К 6 выполнены проемы - общие для каждого пакета 1. Они плотно соединены обечайками 10. Нижний фланец 12 последних выполнен в виде трубной доски, в которой закреплены ТС. Дымовые газы после энергетического агрегата направляются в Г 5, где нагревают испарительные участки ТС. Верхние конденсацинные участки в К 6 охлаждаются нагреваемой средой, например деаэрируемой водой. Последняя, обтекая поверхности нагрева ТС, изменяет свое направление и скорость за счет установленных в К 6 разделительных перегородок и выходит через патрубок 16. Тепловая эффективность (Л установки повышается за счет вовлечения в теплообмен поверхности ТС, расположенной в проемах, а также за счет теплообмена между газом и нагреваемой средой через фланец 12. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 267 103 A1

Г

л

Ю

11

12 X X/// / / XX/ /XX/ /X/XX X X X / X

/5

J

J иг.2 A-A X / шш.

г. J

. / /

. X / X

В-В

фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1267103A1

Парогенератор 1977
  • Рыжков Сергей Васильевич
SU629404A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Авторское свидетельство СССР № 679809, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 267 103 A1

Авторы

Криницын Валентин Григорьевич

Щелоков Яков Митрофанович

Танцырев Олег Васильевич

Костарев Василий Сергеевич

Ташкинов Виктор Александрович

Даты

1986-10-30Публикация

1984-07-14Подача