Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в металлургической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности парового котла-охладителя с прерывистым подводом тепла путем усиления циркуляции нагреваемой среды в период, предилествующий подводу тепла, за счет снижения гидравлического. српротИвления пароотводящих труб. Кроме того, снижается требуемая высота пароотводяш.их труб, а значит и высота всего котла-охладителя. На чертеже схематично изображен паровой котел-охладитель с прерывистым подводом тепла, общий вид. Паровой котел-охладитель с прерывистым подводом тепла содержит тракт нагреваемой среды с парогенерирующими поверхностями 1 нагрева, подключенными через свои верхние коллекторы 2 и пароотводящие трубы 3 к барабану-сепаратору 4, и сопла 5 подачи стороннего пара, включенные в упомянутый тракт нагреваемой среды и установленные в верхних коллекторах 2 поверхностей 1 нагрева соосно с пароотводяшими трубами 3. Барабан-сепаратор 4 опускным трубопроводом 6 соединен с нижними коллекторами 7 поверхностей 1 нагрева. Паровой котел-охладитель с прерывистым подводом тепла работает следующим образом. В период, предшествующий подводу тепла в котел-охладитель, сторонний пар через сопла 5 подают в верхние коллекторы 2 парогенерирующих поверхностей 1 нагрева, заполненные водой. Пар передает воде свою кинематическую и тепловую энергию и при этом конденсируется, нагревая воду. Нагретая вода направляется во входные сечения труб 3, подсасывая воду вдоль коллекторов 2 поверхностей 1 нагрева и смешиваясь с ней. Смесь поступает в барабан-сепаратор 4, а из последнего через опускной трубопровод 6 - в нижние коллекторы 7 поверхностей 1 нагрева. За счет разницы плотностей среды в подъемных и опускных участках тракта обеспечивается ее естественная циркуляция. Установка сопел 5 в верхних коллекторах 2 парогенерирующих поверхностей 1 нагрева не уменьшает проходного сечения и не увеличивает гидравлического сопротивления пароотводящих труб 3 за счет стороннего пара, так как последний конденсируется в коллекторах 2 до входа потока в трубы 3. Снижение гидравлического сопротивления пароотводящих труб 3 приводит к усилению циркуляции нагреваемой среды и повыщению надежности котла-охладителя с прерывистым подводом тепла, что особенно важно в период, предшествующий подводу тепла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU345697A1 |
Котел-охладитель конвертерных газов | 1978 |
|
SU964019A1 |
Паровой котел | 1976 |
|
SU748085A1 |
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОТЕЛ СЖИГАНИЯ СЕРОВОДОРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2431776C1 |
Паровой котел | 1981 |
|
SU992898A1 |
Котел с естественной циркуляцией | 1980 |
|
SU909407A1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ S & S | 1997 |
|
RU2155909C2 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ПАРОВОЙ КОТЁЛ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ С ИНВЕРТНОЙ ТОПОЧНОЙ КАМЕРОЙ ДЛЯ ПАРОТУРБИННОГО ЭНЕРГОБЛОКА УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПАРА | 2015 |
|
RU2601783C1 |
Парогазовая установка с охлаждаемым диффузором | 2019 |
|
RU2715073C1 |
Котел-утилизатор с естественной циркуляцией | 1990 |
|
SU1747792A2 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ-ОХЛАДИТЕЛЬ С ПРЕРЫВИСТЫМ ПОДВОДОМ ТЕПЛА, содержащий тракт нагреваемой среды с парогенерирующими поверхностями нагрева, подключенными через свои верхние коллекторы и пароотводящие трубы к барабану-сепаратору, и сопла подачи стороннего пара, включенные в тракт нагреваемой среды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем усиления циркуляции нагреваемой среды в период, предшествующий подводу тепла, сопла подвода стороннего пара установлены в верхних коллекторах поверхностей нагрева соосно с пароотводящими трубами. (Л to О5 NI
Котел с естественной циркуляцией | 1980 |
|
SU909407A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
ПАРОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 0 |
|
SU345697A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-04-04—Подача