Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании и реконструкции паровьох котлов с естественной циркуляцией воды,Известен паровой котел, содержащий закрепленные в верхних и нижних коллекторах с парогенерирующиьм и опускными трубами, пропущенными
сквозь ве1рхние коллекторы i-i размещен-О ными в парогенерирующих трубах, барабан, паровой объем которого подключен к верхним ко.ллек торам ширм, а водяной объем к верхним концам опускных труб Ell- 15
Недостатком указанного парового котла являются б-ольшая металлоемкость, низкие надежность и экономичность. :Для обеспечения надежной работы эт©го котла необходимо размещение 20 барабана на-большой высоте, что приводит к увеличению длины и диаметра пароотводящих и опускных труб.- Сепарация пароводяной смеси предусмотрена в -барабане, что вызывает необхо- 25 димость увеличения обьема барабана и усложнения внутрибарабанных сепарационных устройств. По этим причинам описанный паровой котел ,имет большую металлоемкость,30
В указанном паровом котле каждая ширма является индивидуальным циркуляционным контуром, поэтому для надежного вывода солей необходима организация индивидуальной непрерывной продувки из каждой ширмы, что практически невозможно. Поэтому применяется групповая непрерывная продувка ширм котла с выводом -продувочных линий от ширм в общий коллектор, причем продувочные линии от ширм к коллектору расположены в газоходе котла, т.е. находятся в обогреваемой зоне, что снижает надежность работы котла из-за большой вероятности повреждения продувочных линий.
Кроме того,, чтобы обеспечить надежный вывод солей из всех ширм котла, необходим большой расход продувочной воды, что снижает экономичность работы котла.
Наиболее близким техническим решением к предложенному являете ff паровой котел, содержащий снабженйыё верхним и нижними коллекторами последовательно установленные ширмы с парогенерирующими- и опускными трубами/ циклоны,соединенные средней частью с верхними коллекторами ширм,и бара.бан,паровой объем которого подключен
к верхним частям циклонов,а водяной посредством подающего трубопровода к нижним частям циклонов и опускным трубам ширм 2,
Недостатками указанного парового котла являются низкая надежность и
большая металлоемкость, так как опускные трубы испарительньох ширм обогреваются дымовыми газами и имеют большие длину и диаметр.
Цель;, изобретения - повышение надежности и снижение металлоемкости.
Указанная цель достигается тем, что циклоны установлены в плоскости верхних коллекторов ширм, а опускные трубы последних размодены внутри парогенерирующих труб и подключены
к циклонам через полость подающего трубопровода, установленного внутри верхнего коллектора.
Кроме того, с .целью повышения экономичности, каждый из верхних
коллекторов предыдущей ширмы дополнительно соединен со средней частью циклона последующей, а верхний коллектор последней ширмы- дополнительно подключен к средней части циклона
первой ширмы.
На фиг. 1 схематично изображен общий вид парового котла; на фиг. 2 представлена схема соединения ширм парового котла.
Паровой котелдодержит снабженные верхними и нижними коллекторами 1 и 2 соответственно последовательно установленные ширмы 3 с парогенерирующими и опускными трубами 4,5 соответственно, циклоны 6, соединенные средней частью с верхними коллекторами 1 , и барабан 7, паровой .объем которого подключен, при помощи труб
8,к верхним частям циклонов 6, и водяной объем посредством подающего трубопровода 9 - к нижним частям циклонов 6 и опускным трубам 5 ширм
3. Циклоны установлены в плоскостях верхних коллекторов иШрм 3. Опускные трубы размещены внутри парогенерирую щих труб 4и подключены к циклонам через полость подающего трубопровода
9,установленного внутри верхнего коллектора. Соединение средней части циклона с верхним коллектором выполненр посредством трубы 10. Циклоны
6 установлены непосредственно на коллекторах 1, причем водяной объем циклонов отделен от парового -объема верхних коллекторов посредством диаФрадм.И. Кроме того, каждыйиз верх них коллекторов 1 предыдущей ширмы 3 может быть дополнительно соединен со средней частью циклонй последующей, а верх.ний коллектор 1 последней ширмы 3 дополнительно подключен к cp ней части циклона б первой ширмы 3,
Питательная вода (см. фиг.1) из барабана .7 через трубопровод 9 и
опускные трубы 5 поступает в нижнюю часть циклонов бив нижние коллекторы 2, а из последних - в парогенерирующие трубы 4, в которых образуется пароводяная смесь за счет тепла газов.
Пароводяная смесь по парогенерирующим трубам 4 поднимается в верхние коллекторы 1, откуда трубами 10 тангенциально подводится в средхнюю часть циклонов 6. Отсепарированная вода по опускным трубам 5 отводится в нижние коллекторы 2. Пар через пароотводящие трубы 8 подается в паровой объем барабана 7.
Такая конструкция парового котла позволяет повысить надежность и снизить металлоемкость,так как опускные трубы 5 не обогреваются дымовыми газами,имеют малые длину и диаметр,При этом повышается экономичность за счет выравнения солесодержания воды в ширмах, организации непрерывной продувки -из одной ширмы и сокращения тем самым расхода продувочной воды.
Формула изобретения
1.Паровой котел, содержащий снабженнь1е верхними и нижними коллекторами последовательно установленные ширмы с парогенерирующими и опускны1«1и трубами,циклоны,соединенные средней частью с верхними коллекторами ширм,
и барабал, паровой объем которого подключен .к верхним частям циклонов, а водяной - посредством трубопровода к нижним частям циклонов и опускным трубам ширм, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости, циклоны установлены в плоскости верхних коллекторов ширм, а опускные трубы последних размещены внутри парогенерирующих труб и подключены к циклонам через полость подающего трубопровода, установленного внутри верхнего коллектора.2.Паровой котел по п. 1, о т л ичающийс я тем, что, с целью повышения экономичности, каждый из верхних коллекторов предыдущей ширмы дополнительно соединен со средней частью.циклона последующей, а верхний коллектор последней ширмы дополнительно подключен к средней части циклона первой ширмы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Англии № 1334426, кл. Г 4.;А, о-публ. 1973.
2.Филиппов Н. Д. Паровые кохлы малой мощности,котлы-утилизаторы и вспомогательное оборудование.Каталогсправочник, М, .ГОСИНТИ ,
1965, с. 21-22, р. 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОТЕЛ СЖИГАНИЯ СЕРОВОДОРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2431776C1 |
Котел-охладитель конвертерных газов | 1978 |
|
SU964019A1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ S & S | 1997 |
|
RU2155909C2 |
Паровой котел-охладитель с прерывистым подводом тепла | 1985 |
|
SU1267104A1 |
БАРАБАН-СЕПАРАТОР | 1998 |
|
RU2151950C1 |
Котел с естественной циркуляцией | 1980 |
|
SU909407A1 |
Паровой котел со ступенчатым испарением | 1983 |
|
SU1083029A1 |
Паровой котел | 1976 |
|
SU773384A1 |
Паровой котел | 1981 |
|
SU992898A1 |
Циркуляционный контур котла | 1990 |
|
SU1776343A3 |
Sm
ItlUflM
-4,
ftp
T
(C
HmODHfUitH
n
7
I
-f
lu
Т
li t
-/ iH
,i
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1976-06-14—Подача