Аппарат для тепловой обработки сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК F26B17/12 

Изобретение относится к охладительной технике, в частности для охлаждения и сушки гранулированных материалов, и может быть использовано, например, в комбикормовой промышленности.

Целью изобретения является повышение экономичности и качества сушки.

На фиг.1 схематически показан охладитель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Аппарат имеет прямоугольную в сечении шахту 1. В верхней части аппарата устроен бункер 2 для подачи охлаждаемого материала, а в нижней расположено разгрузочное устройство 3. Материал из бункера 2 по наклонным материалопроводам 4 подается в вертикальные колонки 5, боковые поверхности которых выполнены из L-образных сетчатых элементов 6. Нижняя часть 7 L-образных элементов 6 расположена наклонно и направлена внутрь колонок 5 и доходит до их середины.

Перед входом в вертикальные колонки 5 охлаждаемый материал движется по сетчатым рассекателям 8. При этом верх слоя материала, подаваемого в колонки 5, формируется путем соответствуюшего регулирования длины крыши 9 собираюшего воздуховода 10.

Для создания требуемого направления движения воздуха в вертикальных воздушных каналах установлены заглушки, боковая сторона 11 которых расположена на грани слоя охлаждаемого материала и равна по высоте двойной его толшине, т. е. 11 ирине колонки. Между верхом вертикальной части L-образных элементов 6 и нижней частью расположенного элемента имеется зазор 12. Верх заглушек 13 в вертикальных воздушных каналах имеет вид треугольной крьппи и расположен на уровне зазора 12 между смежными L-образными элементами.

Для устранения засорения частицами охлаждаемого материала вертикальные воздушные каналы выполнены в нижней части 14 открытыми в слой гранулированного материала.

Параллельно (в плане) стенкам колонок 5 в верхней части внутри охладителя размещен собирающий воздуховод 10, который в нижней части 15 выполнен открытым в слой свободно пересыпающегося охлаждаемого материала из материалопровода 4 в вертикальные колонки 5 и размещен по оси щахты 1.

Аппарат работает следующим образом.

При работе охлаждаемый материал поступает из бункера 2 в вертикальные колонки 5, а после охлаждения удаляется через разгрузочное устройство 3. Воздух поступает в воздушные каналы в нижней части аппарата, над которыми размещены заглушки. Затем воздух змееобразно проходит дважды через вертикальные колонки 5 (при необходимости число проходов воздуха через колонки может быть изменено путем установки дополнительных заглушек в вертикальных каналах), далее после нагрева в колонках продувает слой свободно пересыпающегося охлаждаемого материала из бункера 2 в колонки 5 и входит в собирающий воздуховод 10, из которого воздух отсасывается в систему аспирации.

Снижению мощности способствует создание максимально возможных разрывов между верхом L-образных элементов и нижней частью расположенных элементов, которые определяются зависимостью Н В/2 (tga + - -1§аф), где В - щирина вертикальной колонки; а - угол естественного откоса продкта; аФ - фактический угол естественного откоса продукта при работе аппарата. При этом нижняя часть L-образных элементов выполнена под углом естественного откоса продукта и доходит до середины колонки. YMeHbujeHHe расходуемой мощности 0 при указанных конструктивных размерах объясняется тем, что прохода воздуха в боковых поверхностях колонок будут максимальные промежутки без сеток и, следовательно, будут минимальные потери напора при проходе воздуха через аппарат.

Обеспечение требуемого движения воздуха в аппарате достигается тем, что в воздупшых каналах установлены заглушки, боковая сторона которых расположена на грани слоя охлаждаемого материала и равна по высоте двойной его толщине в колонке. При этом условии исключается переток воздуха в районе расположения заглущки и тем самым создаются условия для равномерного охлаждения и сушки всего объема гранул.

В предлагаемом аппарате предусмотрены решения, обеспечивающие исключение засорения пылью вертикальных воздушных каналов. Это достигается тем, что наклонный верх заглушки, выполненный в виде треугольной крыши в воздушном канале, расположен на уровне зазора между смежными L-об0 разными элементами, а вертикальные воздушные каналы выпо. открытыми в слой гранул в разгрузочной части охладителя. При таком решении частицы материала при осаждении вновь поступают в колонки или разгрузочную часть охладителя. Это позволяет упростить эксплуатацию аппарата путем отказа от необходимости чистки вертикальных каналов.

Таким образом, в предлагаемом аппарате улучшение качества продукта и повышение экономичности достигается также тем, что собирающий воздуховод проходит внутри щахты параллельно (в плане) стенкам колонок и в нижнем части выполняется открытым в слой свободно пересыпающегося охлаждаемого материала, над верхним краем ко5 торого устроена крыща. Применение крыши позволяет путем регулирования ее длины формировать требуемым образом слой пересыпающего материала и предотвращать выпадение его в общий собирающий воздуховод после охладителя. При этом слой охлаждаемого материала продувается воздухом, нагретым при прохождении через гранулы в колонках. Такое конструктивное рещение собирающего воздуховода и схемы поступления воздуха в него позволяет создать компактную, эффективную конструкцию охладителя и осуществить равномерное по всей ширине колонок предварительное (до поступления в колонки) охлаждение и сущку подаваемого в аппарат материала.

Формула изобретения

1. Аппарат для тепловой обработки сыпучих материалов, преимущественно охладитель, содержащий щахту и размещенные в ней вертикальные колонки с жалюзийными стенками, состоящими из набора установленных с зазором L-образных элементов, нижняя часть которых расположена наклонно под углом естественного откоса материала и направлена внутрь колонок до их оси, каналы подачи воздуха, размещенные между колонками, и собирающий воздуховод, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и качества сушки, каждый канал подачи воздуха в верхней части перекрыт заглущкой с боковыми стенками, ограничивающими слой материала высотой, равной ширине колонок, и треугольной крышей, расположенной на уровне зазора между смежными L-образными элементами.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что каналы подачи воздуха в нижней части выполнены открытыми в слой материала.

3.Аппарат по по. 1 и 2, отличающийся тем, что собирающий воздуховод размещен по оси шахты над колонками и выполнен в виде крыши, открытой снизу в слой материала.

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для охлаждения и сушки гранулированных материалов. Изобретение позволяет повысить экономичность и качество сушки. Охлаждаемый материал (ОМ) поступает в вертикальные колонки (ВК) 5, образованные L-образными элементами, из бункера 2. После охлаждения он удаляется через устройство 3, Воздух поступает снизу в каналы, над которыми размеш.ены заглушки

А-А

фиг. 2

n nTriT гЧ

/

ro

WwwwwwwW

-S±

w

10 4

. t . . - . .

(pi/8. 3