Водяная пресс-воскотопка Советский патент 1986 года по МПК A01K59/06 

I Изобретение относится к пчеловодству. Цель изобретения - повышение производительности воскотопки и удобства обслуживания. На фиг. 1 схематично изображена воскотопка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с прессующим органом на фиг. 3 - то же, без прессующего органа 3 положении накопления воска в раструбе; на фиг. 4 - цилиндрическая внутренняя камера воскотопки; н фиг. 5 - водяной бак воскотопки, об щий вид; на фиг. 6 - загрузочная съемная воронка воскотопки; на фиг. дшшыдрическая камера с набором пер форированных стенок; на фиг. 8 крышка пресса воскотопки; нафиг. 9|основание пресса; нафиг. 10- гайка винта пресса; нафиг. 11 - опорная шай ба; на фиг. 12 - траверса с гайкой; на фиг. 13 - винт пресса; на фиг. 14 - составной патрубок. Воскотопка состоит из металличес кого бака 1 (фиг. 1, 2, 5) с расширенной верхней частью в форме растр ба, что облегчает выемку кругов с ОСТЫВШТ1М воском и уве.пичивает объем загрузочной воронки 2 для загружаемого в воскотопку сырья для перетоп ки на воск. По периметру бака 1 выполнен наружный предохранительньш желоб 3, заполненный водой, под которым расположе) пароотводящий патрубок 4 для выхода избыточного пара в атмосферу. Бак снабжен термоизоля цией (доходящей до раструба бака) для снижения потерь тепла и предотвращения возможности ожогов обслужи вающего персонала при работе с воекотопкой. В желоб 3 заходят отогнутые края 5 воронки 2 при установке ее в бак 1, перекрывая выход пара по перимет ру раструба. Внутри бака размещен винтовой пресс, состоящий из металлического цилиндра 6 с перфорированными стенками, имеющими крупные отверстия (фиг-. 7), на который наде вают металлическую сетку 7 из набора сеток с различными размерами яче ек. Выбор той или иной сетки зависит от требуемой степени очистки во ка от загрязнений. Например, вначал устанавливают сетку с размерами яче ек 3x3 мм, а при пocлeдyюuц x операциях рафинирования воска,например, сетку с ячейками 0,5x0,5 мм. При н О.6ХОДИМОСТИ под сетку7 можно поло38.2 жить несколько слоев марли. Для обеспечения прижима сетки 7 к цилиндру 6 имеется стяжной бандаж 8 с крупноперфорированными стенками, также как у цилиндра 6., выполненный с разрезом по высоте с отогнутыми кромками, на которых с одной стороны крепятся стяжные болты, а на противоположной выполнены проушины для болтов с гайками, с помощью которых бандаж 8 плотно стягивается, прижимая сетку 7 к цилиндру 6 (фиг. 7). Цилиндр 6 имеет круглую металлическую крьшжу 9 с перфорированным основанием и ребрами жесткости (фиг. 8). В центре крышки выполнено отверстие, в которое вставляется загрузочная воронка 2 своей конусной нижней частью. На выступы этого отверстия крышки 9 опираются составные патрубки 10 полого стержня (фиг,2 и 14), через который проходит винт преспресса 11. Основание пресса (фиг. 9) для обеспечения возможности его центрирования в баке выполнено сварным из двух полосок, расположенных перпендикулярно одна к другой, не доходя до стенок бака на 3-5 см, к которым по центру приварено круглое днище 12, которое на всю его толщину заходит в цилиндр 6. В центре днища вертикально установлен штырь 13 с резьбой в верхней части для навинчивания на него винта пресса 11 (фиг. 2 и 13) с ленточной резьбой по всей его длине и внутренней метрической резьбой на одном конце для соединения со штырем 13 дн1пца 12. Второй сферический конец упирается в опорную шайбу 14 (фиг. 4 и 11), причем внизу шайба 14 своим выступом заходит в составной патрубок 10. Сверху на винте пресса установлена гайка с маховичком 15 (фиг. 10), в которой нарезана ленточная резьба и выполнена шпоночная канавка 16 для стопорной шпонки 17. Маховичок 15 служит для передачи значительных усилий при вращении гайки, а для уменьшения трения между составным патрубком и гайкой - маховичком 15 предусмотрен опорный подшипник. Стопорная шпонка 17 имеет квадратное сечение и вставляется в шпоночное отверстие между винтом пресса 11 и гайкой 15 для передачи вращения от маховичка к винту пресса. Траверса 18 (фиг. 4 и 12) с гайкой в средней части для винта пресса предназначена для освобождения цилиндра 6 от мервы. Составной патрубок 10 (фиг. 2, 4 и 14) выполнен из трубы, на одном конце которой снята внутренняя фаска для захода выступа последующего патрубка, выполняющего роль центрирования составных патрубков 10. Круглая переносная ручка 19 (фиг 1-3 и 5), образукнцая кольцо, обрамп ющее бак 1, выполнена из трубы и жестко соединена, например, сваркой с желобом 3 выше уровня горячей воды, что способствует повышению безо пасности при транспортировке горячей воскотопки с кипящей водой, а кольцевое ее расположение вокруг ба ка позволяет легко удерживать ее ка при переноске, так и при приложении усилия гайки с маховичком для отжатия воска из мервы, поскольку другой рукой легко держать.воскотопку за круглую ручку. Воскотопка работает следующим образом. Бак 1 с установленным в нем цилиндрическим винтовым прессом 11 заполняется водой до уровня (фиг. 1 :и 7) и закрьюает раструб бака загрузоч ной воронкой 2, загнутые края которо заходят в желоб 3, что обеспечивает безопасность обслуживающего персонала, предотвращая возможность обжига рук при работе с горячей воскотопкой которую берут за круглой формы рзчку 19, устанавливают на источник теп ла, например газовую плиту, электроплиту, дровяную плиту и т.д., и дово дят воду в баке 1 до кипения. Генерируем й в процессе кипения пар поднимается под воронку 2 и ее края 5, нагревая ее, а избыток пара стравливается в атмосферу через патрубок 4. При зтом уровень воды в баке воскoтdпки контролируется через водомерное стекло (не показано). Количество воды, добавляемой в бак 1 воскотопки, зависит от количества воскового сырья, предназначенного для перетопки, например, если необходимо перетопить меньшее ко- личество сырья, то воды в бак можно налить 1/3 или 2/3 емкости бака, но в этом случае необходимо удлинить нижнюю часть воронки 2 с помощью составных патрубков 10 полного стерж ня с тем, чтобы крьш1ка9 цилиндра 6 была закрыта водой. На горючую поверхность воронки 2 укладьшают куски 1384 jroMaifbix сот, которые под ноздейстпнем тепла горячей воды и пара начинают оплавляться и сползать по стенкам воронки под крышку 9 цилиндра 6 в кипящую воду, где они окончательно расплавляются. При этом воск всплывает наверх, часть мервы выпадает на днище 12 пресса, а часть ее во взвешенном состоянии поднимается под крышку 9 цилиндра соответственно (фиг.1). Заполнение установки восковым сырьем продолжают до тех пор, пока цилиндр 6 пресса не заполнится мервой, а куски сот перестанут помещаться под крьш1ку 9 цилиндра 6, после чего винт пресса 11 навинчивают на штырь 13 днища 12 пресса, одевают на него составные патрубки 10 (фиг.2 и 14), которыми прижимают вниз крьшгку цилиндра 6 и следовательно спрессовывают мерву вручную (до отказа), после чего винт пресса 11 с помощью гайки с маховичком выжимает мерву до кондиции. При этом необходимо придерживать установку за круглую ручку 19 и увеличивают длину составных патрубков 10. При выживании мервы воск через перфорированные стенки цилиндра 6 и крьгапсу 9, металлическую сетку 7 из набора сеток и стяжной бандаж 8 с перфорациями вьщавливается в кипящую воду в баке 1 и поднимается вверх, образуя при зтом восковое тело.После этого гайку с маховичком 15 свинчивают, составные патрубки снимают, свинчивают винт пресса 11, берут воскотопку эа круглую ручку 19 и снимают с источника тепла для ее последующего остывания. Также снимают воронку 2 и оставляют воскотопку в таком состоянии пока не застынет воск, затем готовый воск убирают, сливают воду из бака 1 и в отверстие 20 цилиндра 6 пресса вставляют траверсу 18, с помощью которой вынимают пресс из бака и ставят его на отведенное для него место (например, на пол), свинчивают гайси стяжного бандажа 8 и снимают его, затем снимают сетку 7, на крьш1ку 9 ресса устанавливают составной патрубок 10, а на его опорную шайку 14, а гайку маховичка 15 вставляют сфериеским его концом винт-пресса 11 и т руки завинчивают до упора в шайбу 14, после чего сверху навертывают айку с маховичком 15, совмещая при том шпоночные канавки винта пресса 11 и гайки 15, затем в образовавшее-. ся отверстие вставляют стопорную шпонку 17. Вращая за маховичок 15, приводят во вращение и винт пресса 11, который, упираясь в опорную шайбу 14, передает усилие на составной патрубок и далее на крышку 9 пресса. 1268 5 1386. освобождая цилиндр 6 пресса от . После этого мерву убирают для просушки, детали воскотопки и преса моют и собирают заново, после чего установка вновь готова к следующему циК лу работы.

1. ВОДЯНАЯ ПРЕСС-ВОСКОТОПКА, включающая водяной бак с загрузочным проемом, пароотводящим патрубком и с цилиндрической внут)енней камерой с прикрепленным к ее дну штырем, с установленным в ней с возможностью перемещения в вертикальной плоскости прессующим органом, выполненным в виде закрепленного на штыре прессующеiго диска, Соединенного посредством nojloro стержня с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности воскотопки и удобства обслуживания, внутренняя цилиндрическая камера выполнена с перфорированными стенками, а загрузочный проем водяного бака выполнен в виде раструба с закрепленным по его периметру наружным предохранительным желобом, под которым размещен пароотводящий патрубок. 2.Воскотопка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя цилиндрическая камера снабжена загрузочной воронкой. 3.Воскотопка по. п. 1, о т л и чающаяся тем, что внутрен§ няя цилиндрическая камера снабжена I сменными перфорированными стенка(Л ми« 4.Воскотопка по п. 1, отличающаяся тем, что полый стержень прессующего органа выполнен разъемным по вертикали. 1чЭ Од 00 со 00

фиг. 2

П

fepBa

фигЛ

фие.З

19

фиг.5

фиг.6

qMj2.7

Фиг.8

фиг. 10

Фи2.11

Ю

71

h

фиг. 12

фиг. /J

фиг. 1