ВОСКОТОПКА Российский патент 2024 года по МПК A01K59/06 

Изобретение относится к отрасли пчеловодства и может быть использовано для перетопки воска пчелиного в условиях пасек.

Известна воскотопка (патент на полезную модель 211711 RU, опубл. 20.06.2022, бюл. № 17), состоящая из бака, выполненного из нержавеющей стали и теплоизолированного базальтовой тканью, разделенного внутренней перегородкой на камеру с водяной фазой, предназначенную для разваривания воскосырья, и камеру с узлом для отделения воска от воскосырья в виде центрифуги, подключенной к двигателю, или в виде воскопресса с корзиной. В нижней части бака под его основанием размещены нагревательный элемент, установленный под камерой в кожухе, размещенном под днищем бака. Перегородка по высоте меньше высоты стенок бака, торец внутренней перегородки образует зазор с герметичной крышкой, имеющей уплотнительную прокладку с боковыми стенками бака. На уровне днища камеры выполнен патрубок для слива выжатого воска, снабженный резиновым шлангом с изгибами для направленного слива в приемную емкость.

Известен воскопресс, содержащий корпус, сетчатую корзину для загрузки воскосырья, образующую с корпусом вокруг воскосырья водяную рубашку, установленную на корзине крышку, нажимную плиту, силовой механизм, патрубок для слива выжатого воска (патент на изобретение 2525331 RU, опубл. 10.08.2014, бюл. № 22).

Недостатком воскопресса является опасность получения ожогов при работе с кипящей водой и мервой при загрузке воскосырья в корзину.

В качестве прототипа выбрана воскотопка (Перетопка соторамок. Супер воскотопка. https://www.youtube.com/watch?v=Xbfy6Nde_38), состоящая из открытого бака, разделенного внутренней перегородкой на отсеки для для перетопки воска и споласкивания очищенной от воска соторамки. На боковых стенках отсека для перетопки воска установлены направляющие желобки для подачи соторамок из-под внутренней перегородки в отсек споласкивания. Под днищем бака выполнена закрытая печь с дымоходом. Над отсеком для перетопки воска установлен поршневой воскопресс для отделения воска от воскосырья.

Недостатками прототипа и известных устройств являются малая производительность из-за повторного пропуска выжатого воска через воскотопку, неполное выделение в воскопрессе воска из воскосырья из-за снижения его температуры и опасность получения ожогов при работе с кипящей водой и мервой при загрузке воскосырья в воскопресс.

Технической задачей изобретения является повышение производительности процесса отделения воска от соторамок, качества очистки соторамок, обеспечение попадания всего расплавленного воска в воскосборник и безопасности работ с горячей водой и мервой.

Техническая задача достигается тем, что в воскотопке, содержащей открытый бак в виде прямоугольного ящика из нержавеющей стали с отсеками для перетопки воска и споласкивания очищенной от воска соторамки, разделенными сверху внутренней поперечной перегородкой и соединенными снизу между собой, направляющие желобки на боковых стенках отсека для перетопки воска для подачи соторамок из-под внутренней перегородки в отсек споласкивания, винтовой воскопресс для отделения воска от мервы, нагреватель в закрытом кожухе под днищем бака, винтовой воскопресс смонтирован в водяной ванне на противоположном от отсека споласкивания конце бака таким образом, что растопленный воск по заливному желобу на корпусе воскопресса со стороны направляющих желобков самотеком подается в корзину воскопресса, куда также направляют мерву по мере ее накопления в отсеке для перетопки, причем высота остальных трех стенок корпуса воскопресса выше уровня мервы, а слив полученного воска происходит через сливную трубку на боковой стенке бака Сущность изобретения представлена на схеме.

Воскотопка содержит открытый бак в виде прямоугольного ящика из нержавеющей стали с отсеками для перетопки воска 1 и споласкивания 2 очищенной от воска деревянных частей соторамки, разделенными сверху внутренней поперечной перегородкой 3 и соединенными снизу между собой. На боковых стенках отсека для перетопки воска 1 для подачи соторамок из-под внутренней перегородки 3 в отсек споласкивания 2 установлены П-образные направляющие желобки 4. Направляющие желобки 4 имеют прямой профиль и такую длину, чтобы в них помещались не менее 2,5 соторамок. Ширина бака выбирается такой, чтобы в направляющие желобки 4 по ширине помещались соторамки. Направляющие желобки 4 в верхней части выступают над уровнем воды и открыты сверху для возможности установки соторамок в них. Длина отсека для споласкивания 2 должна быть не менее высоты соторамок для свободного всплывания из-под перегородки 3. Для сохранения и равномерного распределения тепла под днищем бака в закрытом кожухе 5 смонтирован нагреватель 6 (показан условно). В качестве нагревателя могут служить электрический ТЭН, газовая горелка или дровяная печь.

Винтовой воскопресс 7 смонтирован в водяной ванне на противоположном от отсека споласкивания 2 конце бака, таким образом, что растопленный воск по заливному желобу 8 на корпусе воскопресса 7 со стороны направляющих желобков 4 самотеком подается в корзину 9 воскопресса 7. Причем высота остальных трех стенок корпуса воскопресса 7 выше уровня мервы, а слив полученного воска происходит через сливную трубку 10 на боковой стенке бака с краном 11.

Штуцер сливной трубки 12 размещен на уровне днища бака. Сливная трубка 12 для воды выполнена с возможностью поворота относительно сливного штуцера на корпусе бака таким образом, что изменяя ее наклон от вертикали можно регулировать и контролировать уровень воды в баке и наклонив сливную трубку 12 ниже горизонтали можно полностью слить воду из бака.

Воскопресс 7 в нижней части имеет сточный патрубок 13 в виде перевернутой четырехгранной пирамиды со сливной трубкой 11 на ее вершине. Над сточным патрубком 13 размещена упорная рамка 14 для установки съемной корзины 9. Корпус воскопресса 7, сточный патрубок 13 и сливная трубка 11 находятся в водяной ванне бака. На корпусе воскопресса 7 сверху установлен нажимной винт 15 с нажимной пяткой 16. Для прессования мервы предусмотрена съемная нажимная плита 17, устанавливаемая в корзине 9 под нажимную пятку 16 над порцией мервы.

Технологический процесс воскотопки осуществляется следующим образом.

При перетопке воскосырья любого сорта в бак заливают воду до уровня устанавливаемого сливной трубкой 12 контроля уровня воды. При превышении уровня воды в баке при заливке излишки будут сливаться через сливную трубку 12. Включают нагреватель 6, доводят воду до кипения и поддерживают температуру кипения.

Первую соторамку вставляют в направляющие желобки 4. Следующие соторамки по одной поочередно вставляют в направляющие желобки 4 для заглубления предыдущих в воду. При кипении вода растапливает воскосырье. Время перетопки воскового сырья составляет 1-2 мин на каждую соторамку. Соторамка, очищенная от воска, переходит в отсек для споласкивания 2, где деревянная рамка всплывает на поверхность. Очищенную рамку споласкивают и убирают.

Вытопки остаются в отсеке для перетопки воска 1. Воск стекает по заливному желобу 8 на центральной стенке на корпусе воскопресса 7 в корзину 9 винтового воскопресса 7 и далее в сточный патрубок 13 на дне винтового воскопресса 7. Воск сливается через кран 11 сливной трубки 10 в отдельную емкость с небольшим количеством воды на дне.

По мере накопления мервы в отсеке для перетопки 1 ее вручную лопаткой или ковшиком направляют в корзину 9 винтового воскопресса 7. Сверху вставляют съемную нажимную плиту 17, опускают нажимную пятку 16 винтового воскопресса 7 и нажимным винтом 15 прессуют мерву. Выжатый воск сливается через сливную трубку 10. После окончания выделения воска из мервы поднимают нажимную пятку 16, снимают нажимную плиту 17. Корзину 9 с выжатой мервой вытаскивают из корпуса винтового воскопресса 7 и опорожняют. Установка винтового воскопресса 7 в водяной ванне бака исключает пригорание мервы на стенках винтового воскопресса 7 и обеспечивает максимальную степень извлечения воска из мервы.

Таким образом в процессе переработки из каждой гнездовой соторамки размером 435×300 мм можно получить в среднем 100-110 г воска при теоретическом выходе 140 г. При перетопке без винтового воскопресса выход воска составляет 80-85 г.

После перетопки воскосырья на пасеке полученный воск обязательно отстаивают в расплавленном состоянии в посуде с водой для отделения инородных частиц и получения чистого воска.

После окончания работ по выделению воска вынимают корзину 9, промывают внутренние стенки винтового воскопресса 7, отсеки бака, сливают воду из бака путем наклона вниз сливной трубки 12.

Изобретение обеспечивает повышение производительности процесса отделения воска от соторамок, качества очистки соторамок, возможность попадания всего расплавленного воска в воскосборник и безопасности работ с горячей водой и мервой. Воскотопка со встроенным винтовым воскопрессом позволяет значительно повысить производительность и улучшить качества очистки рамок с сохранением конструкции соторамок и натянутой проволоки.

Изобретение относится к отрасли пчеловодства и может быть использовано для перетопки воска пчелиного в условиях пасек. Воскотопка содержит открытый бак с отсеками для перетопки воска и споласкивания очищенной от воска соторамки, разделенными сверху внутренней поперечной перегородкой и соединенными снизу между собой. На боковых стенках отсека для перетопки воска смонтированы направляющие желобки для подачи соторамок из-под внутренней перегородки в отсек споласкивания. В закрытом кожухе под днищем бака установлен нагреватель. Винтовой воскопресс смонтирован в водяной ванне на противоположном от отсека споласкивания конце бака таким образом, что растопленный воск по заливному желобу на корпусе воскопресса со стороны направляющих желобков самотеком подается в корзину воскопресса, куда также направляют мерву по мере ее накопления в отсеке для перетопки. Высота остальных трех стенок корпуса воскопресса выше уровня мервы, а слив полученного воска происходит через сливную трубку на боковой стенке бака. Изобретение повышает производительность процесса отделения воска от соторамок, качество очистки соторамок, возможность попадания всего расплавленного воска в воскосборник и безопасность работ с горячей водой и мервой. 1 ил.

Воскотопка, содержащая открытый бак в виде прямоугольного ящика из нержавеющей стали с отсеками для перетопки воска и споласкивания очищенной от воска соторамки, разделенными сверху внутренней поперечной перегородкой и соединенными снизу между собой, направляющие желобки на боковых стенках отсека для перетопки воска для подачи соторамок из-под внутренней перегородки в отсек споласкивания, винтовой воскопресс для отделения воска от мервы, нагреватель в закрытом кожухе под днищем бака, отличающаяся тем, что винтовой воскопресс смонтирован в водяной ванне на противоположном от отсека споласкивания конце бака таким образом, что растопленный воск по заливному желобу на корпусе воскопресса со стороны направляющих желобков самотеком подается в корзину воскопресса, куда также направляют мерву по мере ее накопления в отсеке для перетопки, причем высота остальных трех стенок корпуса воскопресса выше уровня мервы, а слив полученного воска происходит через сливную трубку на боковой стенке бака.