Известный тяжелый низ для турбинного бурения, выполненный в виде утяжеленных неподвижных бурильных труб, мало эффективен.
Предлагаемый тяжелый низ отличается от известных тем, что он улучшает характеристику работы турбобура.
На фиг. 1, 2, 3, 4 и 5 показаны различные варианты конструкций тяжелого низа.
Первый вариант (фиг. ). Над турбиной в корпусе 7 размещается вращающийся ротор 2, соединяемый с ротором турбины 3 повысительным редуктором 4. Ротор 2 вращается в корпусе на резиновых радиальных подщипниках 5.
Второй вариант (фиг. 2). Маховик 6 с быстроходной турбиной 7 соединяется с рабочим валом 8, к которому присоединено долото с помощью обгонной муфты Я включающейся во время торможения рабочего вала.
Третий вариант (фиг. 3). Статор дополнительной, быстроходной турбины 10 соединен с колонной бурильных труб. Рабочая турбина // или только ее вал при другом выполнении турбобура могут перемещаться относительно бурильной колонны в осевом направлении. Это достигается благодаря тому, что рабочая турбина соединяется с яссом 12, перемещ.ающимся вдоль оси.
Вал 13 рабочей турбины проходит сквозь порщень ясса и при сближении с маховиком соединяется с ним при по.мощи муфты 14.
Четвертый вариант (фиг. 4). Тяжелый низ состоит из нескольких секций, в каждую из которых заключен утяжелитель 15, опирающийся на бурт корпуса 16. Утяжелители с обеих сторон имеют муфты, которыми они могут соединяться между собой. Соединение утяжелителей происходит при перемещении корпуса, связанного с бурильной трубой, относительно утяжелителей, связанных с валом турбобура. Чем больще это перемещение, тем больщее число утяжелителей- соединится между собой.
№ 126830- 2 Такое перемещение может быть достигнуто путем создания турбобура с плавающий ротором, в котором диски ротора /7 свободно перемещаются в осевом направлении относительно вала /5, опираясь на диски .статора 19, скреплённые с корпусом турбобура 20.
Пятый вариант (фиг. 5). Утяжелитель 21, вращающийся вместе с валом, при диаметре утяжелителя, равном среднему диаметру турбины, играет роль разгрузочного норщня. Уплотнением здесь является щель между поверхностью утяжелителя и внутренней поверхностью корпуса 22. Корпус турбобура 23 в этом случае соединяется с яссом, так что весь турбобур с утяжелителем может перемещаться в осевом направлении относительно бурильных труб.
Предмет изобретения
1.Тяжелый низ для турбинного бурения, состоящий из нескольких секций, расположенных в корпусе, отличающийся тем, что, с целью улучщения работы турбобура, отрезки утяжелителей, размещенные в корпусе на резиновых подщипниках, соединяются между собой при помощи муфт, причем этот корпус посредством редуктора соединяется с валом рабочей турбины.
2.Форма выполнения тяжелого низа по п. 1, отличающаяся тем, что соединение тяжелого низа с валом рабочей турбины осуществляется с помощью обгонной муфты при торможении рабочего вала.
3.Форма выполнения тяжелого низа по п. 1, отличающаяся тем, что. с целью осуществления переменной нагрузхи на забой скважины, часть отрезков утяжелителей опирается на вал турбины, а другая часть отрезков - на выступы корпуса утяжеленного низа.
-ro
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоступенчатая гидравлическая турбина, преимущественно для турбобура | 1941 |
|
SU61683A1 |
Многоступенчатый безредукторный турбобур | 1939 |
|
SU59755A1 |
Способ бурения скважин | 1960 |
|
SU135845A1 |
Турбодолото для бурения скважин | 1957 |
|
SU117360A1 |
Способ направленно-наклонного бурения глубоких скважин и устройство для осуществления способа | 1941 |
|
SU71772A1 |
Способ промывки скважин | 1955 |
|
SU113656A1 |
Устройство для бурения глубоких скважин | 1957 |
|
SU120189A1 |
Вибратор | 1952 |
|
SU113666A1 |
Турбобур | 1956 |
|
SU111798A1 |
Боковой грунтонос | 1948 |
|
SU81130A1 |
9иг
Фиг.З
Фиг 2
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-06-26—Подача