Вибрационное устройство для подачи деталей Советский патент 1986 года по МПК B23Q7/00 

Изобретение относится к станкостроению н может быть использовано для рассортировочно-просеивающих операций, укладки деталей в магазины и пакеты, для кассетирования деталей типа гайка, .

Цель изобретения - расширение технологических возможностей применения устройства за счет подачи деталей различных типоразмеров.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - общая схема рабочего этапа нанизывания деталей на стержень.

Вибрационное устройство для подачи деталей содержит чашу 1 вибробункера с дном 2, обечайкой 3 и спиральным лотком 4, витые трубчатые деталепроводы 5 с упругими стержневыми элементами 6, размещенными внутри по их продольной оси. Конец заходной части 7 упругого эле.мента 6 выполнен заостренным и отогнутым к центру дна 2 чаши 1, средняя часть 8 имеет дугообразную форму, а выходная часть 9 установлена на корпусе 10 накопителя 11.

Витые трубчатые деталепроводы 5 выполнены в виде прозрачных эластичных трубок 12 и спиральных пружин 13. Направление витков последних выполнено противоположным направлению спирали лотка 4 и их концы закреплены соответственно на площадке 14 лотка 4 и на наружной поверхности обечайки 3.

В дне 2 и спиральном лотке 4 чаши 1 вибробункера выполнены концентрические перфорированные канавки 15, в которых размещены заходные части 7 упругих стержневь х элементов 6. Концы заходной части 7 расположены ступенчато друг к другу над углублениями 16 с метками А, Б, В, ..., К. Аналогичные метки нанесены снаружи обечайки 3 около соответствующих деталепроводов 5. Над концами заходной части 7 стержневых элементов 6 установлен нижний сбрасыватель 17 неправильно ориентированных деталей, имеющий серповидную форму, а перед деталепроводами 5 - верхний сбрасыватель 18.

Нижний конец лотка 4 выбран за начало отсчета сСо О углового положения элементов чаши 1, углублен в дно 2 чащи 1 заподлицо и оперт на кольцевой клин 19, расположенный на дне 2 в секторе сСх(135°) и выполненный, например на эпоксидной композиции. За клином 19 в секторе cCi(270°) образована полость для размещения навалом деталей, оканчивающаяся перфорированным лючком 20 для удаления бракованных деталей и посторонних тел из чаши 1.

Углубления 16 на дне 2 чаши 1 выполнены на отметке оС2.(205°) и следуюТ с интервалом около 7°, начиная с внутреннего борта крайней канавки 15. Углубления 16 выполнены сферическими с радиусом Ry и 2R , глубиной не более одного R, а заходные части 7 стержневых элементов 6 расположены на краю углублений 16 по касательной.

На дне чаши 1 углублениями 16 закреплен трамплин 21, выполненный в виде изогнутой струны и служащий для опрокидывания деталей в углубления 16 и их разворачивания плоскостями с отверстиями навстречу заостренным концам заходной части 7 стержневых элементов 6.

На отметке (195°) на лотке 4 выполнен радиальный срез 22, открывающий доступ к углублениям 16, за сектором о.2. (270°) для углублений 16 лоток 4 выполнен в виде косого заостренного среза 23. После одного

, оборота лоток 4 нараш,ивается вторы.м кольцом с канавками 15, вытянутым в спираль и имеющим в секторе oCs- «,j(405-555°) площадку 14, служащую также для вывода из лотка 4 неправильно ориентированных деталей, проникших к деталепроводам 5.

0 Для этого на площадке 14 канавки 15 удалены, начиная с линии, обозначенной меткой Л. Кроме того, обечайка 3 в секторе 5-оС5(405-555°) имеет вырез, проходящий заподлицо с внешним краем площад5 ки 14. На последней заходные концы Fipyжин 13 ступенчато закреплены по касательным к спиральным осям канавок 15 в точках метки Л.

Д.тя удаления из канавок 15 лотка 4 деталей, попавших под стержневые элементы 6

0 в начале пуска вибробункера, предусмотрены на дне 2 окна 24, имеющие скошенные края в сторону подъема вверх деталей, нанизанных на стержни 6.

Устройство работает следующим образом.

Детали типа шайб, гаек засыпаются в чашу 1 навалом до уровня не выше половины длины витка спирального лотка 4. Носле включения вибробункера образуется круговорот деталей над концами заходных час0 тей 7 упругих стержневых элементов. При этом детали с соотношением длины к диаметру Jd, как не имеющие преобладающего положения ориентации, с помощью трамплина 21 опрокидываются плоскими поверхностями к краям углублений 16 па5 встречу заостренным концам стержневых элементов 6, нанизываясь на них. Сор и стружка просеиваются сквозь перфорации. Перемещение нанизанных деталей осуществляется за счет вибрации стержневых элементов 6 с деталями, соприкасающихся с лотком 4 и деталепроводом 5, а также за счет вибрационного перемещения потока деталей в чаше 1. На дне 2 чаши 1 на заходной части 7 стержневых элементов 6 образуется плотный ряд деталей, которые, под5 талкивая друг друга, создают подпор, достаточный для проталкивания первых деталей в деталепроводы 5 и накапливания их в накопителе 11. Дугообразная форма сред

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для рассортировоч но-просеивающих операций, укладки деталей в .магазины и пакеты, кассетирования деталей типа гайка, шайба. Целью изобретения является расширение технологических воз.можностей устройства за счет подачи деталей различных тиноразмеров. Детали типа шайб и гаек подаются в 4 накопитель 11 в ориентированном положении. Для этого в чаше вибробункера на дне 2 и спиральном лотке выполнены концентрические перфорированные канавки, в которых размещены заходные части 7 упругих стержневых элементов 6. Для исключения стопорения деталей при прохождении по стержневым элементам 6 средняя их часть выполнена дугообразной формы и установлена эквидистантно продольной оси эластичной трубки деталепровода 5. Наружная поверхность трубки охвачена пружиной 13, концы которой закреплены соответственно на выходной части спирального лотка и обечайки 3. Наряду с подпором нанизанных на упругий элемент 6 деталей, получаемым от соприкосновения деталей со спиральным (С лотком и дном 2 вибробункера, происходит направленное колебание упругого элемен(Л та 6 и деталепровода 5, что обеспечивает стабильность процесса перемещения деталей в накопитель II. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. о: 00 со Oi 4