Устройство для ориентации наконечников в виде скобы Советский патент 1981 года по МПК H05K13/02 

Иэобретение относится к устройствам для ориентации и предназначено для ориентации и загрузки в кассетынакопители наконечников в виде скобы предназначенных для обжига кабелей круглого сечения. Известно устройство для загрузки радиоэлементов с параллельными выводами, содержащее вибробункер, снабженный чашей, спиральны - лотком с боковым ребром, прорезью для размещения выводов радиоэлементов и отверстием для сброса неправильно ориентированных деталей, механизмы отсекателя и привода, причем прорезь вьтолнена около бокового ребра в основании лотка, угол наклона которого к образующей чаши вибробункера на заходной его половине меньше 90, а на половине, снабженной отверстием для удаления неправильно ориентированных деталей, больше 90° Ц. Однако такое устройство основано на случайной ориентации деталей на сп ральном лотке. Неправи.лько ориентированные детали сбрасываются через отверстие в чашу вибробункера, поэто му данное устройство обладает низкой производительностью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для ориентации контактов в виде видтки с поперечной прорезью на хвостовике, содержащее вибробункер, спиральный лоток, снабженный направляющим ребром. В данном устройстве плоские контакты в виде вилки ориентируются в вертикальном положении на ребре лотка вибробунке ра, при этом неправильно сориентированные контакты сбрасываются в чашу вибробункера 2. Это устройство может быть использовано для ориентации наконечников в виде скобы, но так как в силу своей геометрии такие наконечники имеют два устойчивых положения на плоскости, а именно изгибом вниз и изгибом вверх, то в процессе ориентации набегать на ребро будут лишь те наконечники, которые двигаются по лотку вибробункера изгибом вверх, и при этом линия их изгиба будет совпадать с направлением ребра. Такое устройство малопроизводительно. Цель изобретения - повышение производительности .

Это достигается тем, что в устройстве для ориентации наконечников в виде скобы, содержащем вибробункер со спиральным лотком и направляющее ребро, на рабочей поверхности спирального лотка выполнена канавка, соответствующая профилю наружной поверхности наконечника, причем направляющее ребро размещено под спиральным лотком, его рабочая поверхность имеет профиль, соответствующий профилю внутренней поверхности наконечника, а заходный участок ребра выполнен в виде иглы, острие которой размещено ниже рабочей поверхности спирального лотка и смещено от оси канавки к центру вибробункера.

На фйг.1 изобрс1жено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из чаши вибробункера 1 со спиральным лотком 2, на рабочей поверхности 3 которого выполнена канавка 4, соответствующая профилю наружной поверхности наконечника. Причем ближняя к боковой стенке вибробункера 1 кромка канавки расположена от этой стенки на расстоянии не менее толщины материала наконечника 5, а дальняя - на расстоянии, «е превышающем ширины наконечника без толщины материала. В конце спирального лотка 2 над канавкой 4 установлено ребро б, имеющее заходны участок, выполненный в виде иглы, острие которой расположено ниже рабочей поверхности 3 лотка 2 и-сме1чено от оси канавки 4 к центру вибробункера, а рабочая поверхность ребра 6. имеет профиль, соответствующий профилю внутренней поверхности наконечника.

На боковой стенке вибробункера в месте расположения заходной части ребра 6 выполнен участок 7, имеющий шероховатую поверхность. В конце спирального лотка 2 и ребра б установлены две кассеты-накопители 8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

Засыпают наконечники в чашу вибробункера 1. Включают вибробункер. Загруженные в чашу вибробункера наконечники Ь двигаются по спиральному лотку 2. В силу своей геометрии наконечники имеют два устойчивых положения: изгибом вниз и изгибом вверх. Поэтому под действием вибрации все ааконечники 5 располагаются на спиральном лотке 2 либо вверх, либо вниз изгибом, при этом под действием центробежных сил, возникающих при работе вибробункера, наконечники 5, двигаясь по спиральному лотку 2, прижимаются к боковой стенке вибробункера 1.

Те наконечники 5, которые двигаются по спиральному лотку 2 изгибом вниз, и при этом линия их изгиба

совпадает с направлением канавки 4, заходят в канавку 4 и по ней поступают в кассету-накопитель 8. Те наконечники 5, которые двигаются по спиральному лотку 2 изгибом вниз, в положении, когда линия их изгиба не совпадает с направлением канавки 4, под действием вибрации западают в канавку 4, разворачиваются в ней, занимая устойчивое положение и поступают в кассету-накопитель 8. Те аконечники Б, которые двигаются по спиральному лотку 2 изгибом вверх, и при этом линия их изгиба совпадает с направлением ребра б, попадают на ребро 6, имеющее заходную часть, выполненную в виде иглы, и по ребру б поступают в кассету-накопитель 9. Наконечники 5, двигающиеся по лотку 2 изгибом вверх, в положении, когда линия их изгиба совпадает с направлением ребра б и канавки 4, не западает в канавку, так как они прижимаются центробежными силами к боковой стенке вибробункера, и при этом ближняя кромка канавки расположена от стенки вибробункера на расстоянии не менее толщины материала наконечника, а дальняя - на расстоянии, не превышающем ширину наконечника 5, без толщины материсша.

Те наконечники 5, которые двигаются по спиральному лотку 2 изгибом вверх, и при этом линия их изгиба не совпадает с направлением ребра б, наползают на иглу ( являющуюся заходной частью ребра б, так как острие ее расположено ниже рабочей поверхности 3 спирального лотка 2, и, контактируя под действием центробежных сил с шероховатой поверхностью участка 7 боковой стенки вибробункера, разворачиваются и повисают на ребре б, по которому поступают в кассету-накопитель 9. Смещение острия иглы, являющейся заходной частью ребра б, к цонтру вибробункера предотвращает сваливание наконечников в чашу вибробункера при наползании их на иглу, так как в данном случае центр тяжести наконечников располагается между иглой и боковой стенкой вибробункера.

Предлагаемое изобретение повышает производительность устройства, так как все наконечники поступающие со дна чаши вибробункера на транспорт.ный лоток, ориентируются и поступгиот в кассеты-накопители, которые по мере наполнения заменяются.

Формула изобретения

Устройство для ориентации наконечников в виде скобы, содержащее вибробункер со спиральным лотком и направляющее ребро, отличающеас я тем, что, с целью повышения производительности, на рабочей поверх