Бетонная смесь Советский патент 1986 года по МПК C04B24/18 

N0

О5

оо ел

00 00 Изобретение относится к строительным материала и может быть использовано при изготовлении строительньк конструкций и деталей из бетона и железобетона в промьшшенном и гражданском строительстве. Цель изобретения - интенсификация твердения бетонной смеси и повышение ее подвижности. Используемые в качестве добггвки предлагаемой бетонной смеси отходы синтетических моющих средств образуются в виде тонкодисперсной пьши, оседающей на фильтрах при производстве основного продукта. Состав отходов синтетических моющих средств следующий, мае.7,: сульфанол 25-26; сульфат натрия 28-30; силикат натрия 5-7; полифосфат натрия 25-33; белофор 9-12. Изготавливают и испытывают бетонные составы из предлагаемой бетонной смеси, а также для сравнения - контрольные бетонные смеси без доба1вок и бетонные смеси, включающие известную воздухововлекающую добавку - додецибензосульфонат натрия. Всё указанные составы изготавливают из одних и тех же сырьевых материалов по одной и той же технологии и испытывают по одним и тем же методикам.. Применяемые сырьевые материалы: портландцемент М 400; щебень мелкий фракции 1-3 мм; песок строитель№1й; сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) тех ническая; отходы синтетических моющих средств (ОСМС); марки ч. д. а,; додецибензосульфонат натрия. Массовое соотношение песок: мел кий щебень остается постоянным и ра ным 1:2. Технология изготовления бетонных смесей. Сначала отдельно перемешиванием в течение 1-2 мин готовят раст вор, содержащий в необходимых количествах воду и добавки. Для известной бетонной смеси такими добавками яв ляются: СДБ, , и додецибензосульфо нат натрия,а для предлагаемой бетонно 32 меси - СД« и ОСМС, Затем в смесиель загру)ают цемент, щебень, песок, 5-70% приготовленного водного растора и бетонную смесь перемешивают 1,5-2 мин, после чего добавляют оставшееся количество водного раствора и бетонную смесь перемешивают еще 1 мин. Подвижность бетонной смеси определяют по осадке конуса. Для определения прочностных характеристик из приготовленной бетонной смеси изготавливают образцы-кубы размером 10 х X 10 X 10 сМц которые испытывают через 7 и 28 сут. твердения. Интенсивность твердения определяют как отношение прочности через 7 сут. к прочности через 28 сут. в процентах. Составы и свойства бетонных смесей - контрольных, с известной добавкой и предлагаемых, и влияние состава ОСМС на свойства предлагаемой бетонной смеси приведены в табл. и 2. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, воздухововлекающ то добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации твердения бетонной смеси и повышения ее подвижности, она содержит в качестве воздухововлекающей добавки отход производства синтетических моющих средств, содержащий сульфанол,сульфат и полифосфат натрия, при следующем соотношении ко1 тонентов, мас.%: Цемент25-25,3 Сульфитнодрожжеваябражка 0,02-0,04 Указанная воздухововлекающаядобавка 0,02-0,2 Вода8,4-8,5 Заполнитель Остальное

г

a

X

ч

« «t

h

Таблица 2

Изобретение относится к производству бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки, и может быть использовано при изготовлении строительных конструкций и деталей из бетона и железобетона в промьшшенном и гражданском строительстве. Предла. гаемая бетонная смесь характеризуется интенсивным твердением и повышенной подвижностью. Бетонная смесь включает, мас.%: цемент 25-25,3;сульфитно-дрожжевая бражка 0,02-0,04; воздухововлекающая добавка - отход I производства синтетических моющих средств, coдepжaщIiй сульфанол, суль(Л фат и полифосфат натрия, 0,02-0,2; вода 8,4-8,5; заполнитель - остальное. 2 табл.

ПортландцементМ 400 Заполнитель (песок: щебень -1:2) 28 5 25 9 ПортландцементМ 400 Заполнитель песок: ще66,26 бень -1:2 8,45 25,5 29 6 29 )0,5 ПортландцементМ 400 Заполнитель (песок : иебень -1:2) 263073312 Нижний предел Среднее значени Верхний предел 1 47,5 66,5 2 47,8 67 1,547, 66,6