1 1
Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидкостей, преимущественно в емкостях прямоугольной формы, в частности для обработки изделий трубчатой формЫэ установленных в емкости в положении,, близком к вертикальному, и может бьггь использовано в гальванотехникеJ химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения улучшение качества обрабатьшаемых изделий путем обеспечения равномерной подачи воз-духа по всей площади днища емкости На фиг. 1 изображено устройствоз поперечный разрез на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг 3 разрез А-А на фиг„ 15 на фиг 4 -- узел 1 на фиг. 35 на фиго 5 - принципиальная пневмосхема устройства.
Устройство состоит из емкости 1 в которой установлен контейнер 2 с обрабатываемыми изделиями 3, например мерными отрезка:ми овальных труб, применяемых для изготовления охладителей силовьк масляных трансформаторов. На емкости 1 установлены воздухоподводящие магистрали 4 и 5, которые снабжены эластичными коленами 6 :и 7, присоединенными к перфорированной.мешалке, выполненной Б виде двух параллельньк труб 8 и 9 с V-образными коленами, расположеннь ми по TOJVцам емкости 1 и шарнирно с ней связанными посредством пластин 10 и 11j одетыми соответственно на щзизмы 12 и 13, закрепленные в верхней части емкости 1, Перфорация в трубах 8 и 9 выполнена таким образоМр что отверстия соответственно 14 и 15 направлены горизонтально и в противоположные стороны, В нижней части труб 8 и 9 жестко закреплены лопасти 16 и 17 и поплавки 18 и 19, Пневмосхема устройства включает запорный элемент 20, трехходовый дв тспозиционный распределитель 21 с электропнев:матическим управлением, эластичные колена 6 и 7 и трубы 8 и 9.
Устройство работает следующим образом
Контейнер 2 с изделиями 3 устанавливают в емкость 1, заполненную рабочей жидкостью. В пневмосхему подают сжатый ВОЗДУХ;, открыв запорный элемент 20, При отключенном электро-. магните распределителя 21 воздух пос тупает через колено 6 в трубу 8 и вы ходит в толшу жидкости через отвер686382
стия 14 „ 1ри этом на мешалку действует реактивная сила, стремящаяся повернуть мешалку против часовой стрелки (фиг. 3), Дополнительное усилие, г стремящееся повернуть мешалку, действует со стороны колена 6, которое под действием внутреннего давления стремится распрямиться. В результате этого мешалка поворачивается в крайнее
Jig правое положение Поплавки 18 и 19 служат для уравновешивания части веса конструкции и снижения усилия, требуемого для поворота мешалки. Лопасти 16 и 17 служат для снижения
)5 скорости перемещения мешалки. При подаче питания на электромагнит происходит переключение потока воздуха через колено 7 в трубу 9, При таком переключении на мешалку действуют
20 силы, стремящиеся повернуть ее по часовой стрелке, и она поворачивается в крайнее левое положение, после чего электромагнит отключают, и все повторяется. Подавая на электромаг25 |Нит импульсы напряжения, добиваются раскачивая мешалки с частотой следования импульсов о
Конструктивные особенности предла- 30 гаемого устройства позволяют повысить качество обработки изделий, например длинномерньк овальных труб, применяемых, при изготовлении охладителей силовых масленных трансформаторов, grРавномерная подача воздуха по всей
площади дв;ища препятствует образованию застойных зон, все изделия в контейнере находятся в одинаковых условиях, поэтому технологический процесс 4Q идет с одинаковой интенсивностью Для всех изделий, что при заданной длительности процесса гарантирует качественную обработку,
45 Формула изобретения
Устройство для перемешивания жидкостей, содержащее емкость, воздухоподводящую магистраль, соединенную
50 с ней перфорированную мешалку с горизонтально расположенными и противоположно направленными отверстиями, лопасти и поплавки, /становленные на перфорированной мешалке,- о т л и-
55 чающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых изделий путем обеспечения равномерной подачи воздугса по всей площади
312686384
днища емкости, оно снабжено двумявиде двух параллельных труб с V-обэластичными коленами, соединяющимиразными коленами, расположенными по
воздухоподводящую магистраль и пер-торцам емкости и шарнирно с ней свяфорированную мешалку, выполненную взаиными в верхней части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания жидкостей | 1975 |
|
SU533683A1 |
Устройство для перемешивания жидкостей | 1979 |
|
SU856519A2 |
Устройство для перемешивания жидкостей | 1976 |
|
SU585240A2 |
Устройство для перемешивания жидкостей | 1978 |
|
SU866003A2 |
Устройство для перемешивания жидкостей | 1978 |
|
SU768862A1 |
ПОПЛАВКОВАЯ ВОЛНОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2016 |
|
RU2684857C2 |
Реактивная мешалка | 1982 |
|
SU1072881A1 |
Устройство для подачи и слива жидкости | 1982 |
|
SU1087699A1 |
МОЛОЧНАЯ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2457676C1 |
Смеситель для приготовления раствора химических добавок | 1986 |
|
SU1380972A1 |
Изобретение относится к обоfj Jрудованию для перемешивания жидкостей в технологических емкостях. Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемых изделий путемобеспечения равномерной подачи воздуха по всей площади днища емкости. Контейнер 2 с изделиями 3 устанавливают в емкость 1. При переменной подаче сжатого воздуха через, воздухоподводящую магистраль 5 в перфорированную трубу 9 ей сообщают раскачивание относительно днища ёмкости 1, что обеспечивает равномерное распределение и : подачу пузьфьков сжатого воздуха во внутренние полости изделий 3. 5 ил. , fl
97аг.З
ЁО
ЕШ
21
fpuz.S
ФОРМИРОВАТЕЛЬ ИМПУЛЬСОВ НА МОП-ТРАНЗИСТОРАХ | 0 |
|
SU333683A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Устройство для перемешивания жидкостей | 1976 |
|
SU585240A2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-06-03—Подача