/
00
00
о ;о
И обретение относится к промышлен }1ости строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления ;имических лобавок к бетонным смесям.
Uti.Tb изобретения - повьпиение качества раствора.
На фиг.1 изображено устройство, раярез; на фиг.2 - насадок, разрез; на фиг.З - то же, вид сверху.
Смеситель для приготовления раствора химических добавок содержит ци- липдричегкую емкость 1 с крышкой 2 и плс;ским днищем 3, циркуляционную систему 4 с распределительным приспо С11б-ц -пИ м j , жидкости, расположенный пол -| Л(. м i; подводящему трубопроводу 11ер{К риропанпый контейнер 6 для мл , ;1р ИС11особлеяие 7 для по- ,-;.;, 1 U 1о,г( лчснпое в донной части емкости 1 по, реи еткой 8. Смеситель )жит тлкже трубопровод 9 для ;,Ч1ДП 1И сж/пчм о воздуха, сопло ко Tojioro :i;u T4 j c:Keno иод решеткой 8, иги/от патрубок 10 для соеди- HciiiiH С птмос осрой. Распределитель- иле пп|11::;и1соблепие 5 лля подачи жидкости )ып 5Л11е 1О в нид1е заглушенного с ;:1,иух ст ороп отррчка трубы, соели- ifi |;о 1 г ;:i C редством муфты 11 и колена 12 с труооп1501К)дом 13, угол между патпубкгчми KoMLMia составляет 110- 12(1, л пг,ц(рхность трубы 5, противо ггочохгнля колену, выполнена перфори- ровп.чной с параллельными один другому видами о чи--рстий, Г СИ которых в нижнем, cpcn, и верхнем рядах расположены соответствегг. 1 под углом 60 70, 40-90 и 110-120° к продольной оси трубы.
На трубопроводе 13 выполнены за- порпыс: механизмы 14 и 15, приспособление 7 л уя подог-рева соединено с труботтровоном 16, имеющим запорный мехап чзм 17, трубопровод 9 для подачи сжлтого позлуха имеет запорный ме ханиям 18. К крышке подсоединен тру- бопро:тд 19 для подвода жидкости с запорным механизмом 20, а на неоткры ва;още)ся части крьпики выполнена ручка 21. Кроме того, устройство содер- насос 22 и тлектромотор 23, за- иор Ный мел;1ни: м 24.
О.1(- Ситель для приготовления раствора химических добавок работает сле Д.УЮЩИМ образом.
При пригот() раствора из по- рсмикообрлтмьп-: гра1г ;п рованньгх и ком
.-
Q
0 5 0
5
0
5
0
ковых химических добавок с жидкостями добавку дозируют и затем через открывающуюся часть крышки 2 емкости загружают в контейнер 6, после чего открывается запорное устройство 20 и заливается жидкость по трубопроводу 19 до отметки выше уровня добавки на контейнере 6. После этого закрывается часть крьплки 2, открывается запорное устройство 17 подачи теплоносителя в приспособления 7 для подогрева через трубопровод 16 для нагрева жидкости до заданной температуры, контролируемой термометром. После нагрева жидкости открывается запорное устройство 18 и начинает поступать сжатый газ по трубопроводу 9 под решетку 8, разбиваясь на мелкие струи, в результате чего начинается барботаж жидкости. Одновременно закрывают запорное устройство 14, а запорные устройства 2А и 15 открывают, жидкость по трубопроводу 3 поступает к насосу 22. Включается на- сое 22 для создания циркуляции жидкости, подаваемой насосом по трубопроводу 13 к отрезку трубы 5, в результате чего через перфорированные отверстия напором струй размывается добавка, и в результате барботажа жидкости мелкие частицы добавки растворяются и перемешиваются с жидкостью, не оседая на дно емкости 1.
I
Окончание процесса приготовления
заданного раствора фиксируют прибором по определению плотности раствора, после чего запорное устройство 14 открывают, а запорное устройство 24 закрывают, и готовый продукт - раствор химической добавки подают по трубопроводу 13 в расходный бункер бето- носмесительного отделения для дальнейшего использования, а оставшийся раствор в емкости 1 во избежание расслоения химического раствора поддерживают барботажем сжатого газа, регулируя подачу его под решетку 8, чтобы раствор не пенился. Чтобы не создавалось избыточное давление в емкости 1 и не выходил ароматический запах при растворении добавки в помещении через крышку, трубопроводом 10 емкость 1 соединена с атмосферой. В нижней части емкости 1 для слива жидкости при промывке установки установлен трубопровод с запорным устройством .
/Л7 ///т;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нагрева и нанесенияМАСТиКи | 1979 |
|
SU837989A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРЕНАЖНЫХ КОЛОДЦЕВ И ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2030524C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2018 |
|
RU2686560C1 |
УСТРОЙСТВО МИКРОВОЛНОВОГО НАГРЕВА | 2021 |
|
RU2819257C1 |
Устройство для приготовления раствора химических добавок | 1980 |
|
SU919893A1 |
Растворный узел для приготовления жидких комплексных удобрений | 2023 |
|
RU2815934C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2309472C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 1999 |
|
RU2150381C1 |
Цистерна | 1989 |
|
SU1717497A1 |
Смеситель | 1990 |
|
SU1778008A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам л.пя приготонле- ния химических добавок к бетонным смесям. Цель изобретения - повьпиениг качества раствора. Смеситель содержит ,цилиндрическую емкое гь 1, в которой расположены перфорированный контейнер для материала 6, распреде.чительное приспособление для жидкости 5 в виде заглушенного с двух сторон от- реяка трубы, решетку 8, систему для подогрева 7 и систему трубопроводов. Распредепительное приспособление для жидкости 5соединено с трубопроводом посредством колена 12,угол между патрубками колена составляет 110-120.На поверхности отрезка трубы выполнены отверстия с параллельными друг другу рядами, оси которых в нижнем, среднем и верхнем рядах расположены соответственно под углом 60-70°, 80-90° и 110-120 к продольной оси трубы, После нагрева жидкости и подачи сжатого воздуха начинается барботаж жидкости и ее циркуляция, что обеспечивает высокое качество приготовления раствора добавок. 3 ил. с (Л
сриг.2
Устройство для приготовления раствора химических добавок | 1980 |
|
SU919893A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-09-15—Подача