Устройство для установки пластичной перемычки Советский патент 1986 года по МПК E21C37/00 E21B33/12 

чения осевого отверстия 5 в РК 2. При этом расстояние от внутренней поверхности РК 2 до ближайших отверстий 4 равно длине цилиндрической части штока 10, а расстояние от ближайших к РК 2 отверстий 4 до наиболее удаленных - равно высоте поршня 6. В скважину вслед за пластичной глиняной пробкой вводят РК 2 в сторону пробки

и перемеш,ают на необходимую глубину. Подаваемьш сжатый воздух толкает поршень 6 и шток 10 в сторону РК 2. Конусная часть штока 10 через отверстие 5 внедряется в пробку и деформирует ее в сторону стенок скважины. Перепуск воздуха из надпоршневой полости через отверстия 4 исключает возможность подброса перемычки. 1 ил.

Изобретение относится к области горного дела и позволяет повысить точность и качество установки перемычки в восходящей скважине на заданной глубине. Для этого на корпусе 1 с противоположного конца от закрепленной на корпусе 1 разделительной крьшки (РК) 2 установлен патрубок 3 для подачи сжатого воздуха. Конечная часть штока 10, установленного на поршне 6 со стороны РК 2, выполнена в виде конуса с вершиной, направленI ной в сторону РК 2. В стенке корпуса 1 со стороны РК 2 выполнены сквозные (Л радиальные отверстия 4. Суммарная площадь сеченИя их больше площади се

Изобретение относится к горкому делу и может быть использовано при заряжении восходяш 1х скважин, а именно для формирования заряда ВВ на необходимой глубине, а также для герметизации скважины пластичной перемычкой на заданной глубине.

Цель изобретения - повьшюние точности и качества установки перемычки на заданной глубине в восходяш;ей скважине.

На чертеже представлено устройство для установки пластичной перемычки, продольный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1, разделительной крышки 2, патрубка 3 для подачи сжатого- воздуха, сквозных радиальных отверстий 4 в корпусе, осевого отверстия 5 в раздели- тельной крышке 2, поршня 6 с направляющими 7, стопорами 8, мембраной 9, жестко посаженного на шток 10. Поршень и шток имеют продольное отверстие 11, в котором установлена возвратная пружина 12. Па-корпусе закрепляется пружинный электрод 13, соединенный проводами 14 с ргзмерителем 15 сопротивления горньгх пород, к которому подсоединен электрод 16„

Устройство работает следуюпщм образом.

В восходяшуто скважину вводят пластичную глиняную пробку, диаметр которой на 3-5 мм меньше диаметра скважины. Вслед за глиняной пробкой в скваж-ину вводят устройство разделительной крышкой .2 в сторону глиняной пробки и перемещают на необходимую глубину, при этом глубину погр уокения устройства с глиняной пробкой определяют или с помощью рисок5 отмеченных на воздушном шланге, или с помощью измерителя 15 электрического сопротивления горных пород, который необходим при системах с закладкой выработанного пространства.

Способ основан на разности электрического сопротивления горных пород и закладки. При перемещении корпуса 1 с электродом 13 в скважине по руде и закреплении электрода 16 устья скважины показания на шкале измерителя электрического сопротивления изменяются незначительно. При переходе же от руд1 к закладке показание резко изменяется, что определяет место установки перемычки. При достижении необходимой глубины оператор с помощью импульсного вентиля, установленного на воздушном шланге, подает порцию сжатого воздуха в подпоршневую полость устройства, при этом сжатый воздух воздействует на мембрану 9, которая, перемещаясь по направляющим 7 (их может быть как несколько, так и одна), сжимает пружину 12 и перекрывает продольное отверстие 11 поршня 6 и штока 10. При перекрытом продольном отверстии 11, сжатый воздух толкает поршень 6 со штоком 10 в сторону разделительной

0, крышки 2. Конусная часть штока 10 через осевое отверстие 5 разделительной крьш1ки 2 внедряется в глиняную пробку, установленную на разделительной крышке 2, и деформирует ее в сто3 року стенок скважины. Глиняная пробка закрепляется на стенках скважины. Перемещаясь под действием сжатого воздуха в корпусе 1, поршень 6 может оказывать поршневое воздействие че0 рез осевое отверстие 5 на пластичную перемычку. Однако сквозные радиальные отверстия 4, общая площадь поперечлого сечения которых больше площадци сечения осевого отверстия 5 разделительной крышки 2, способствуют перепуску сжатого воздух-а из надггоршневой полости через отверстие 4, а не через отверстие 5 в скважину, что исключает возможность подброса глиняной перемычки .над устройством. Последнее может привести как к неточной, так и некачественной установке глиняной перемычки, что обуславливает сползание глиняной перемычки на меньшую глубину. Кроме того, в момент перекрытия ближайши: ; к разделительной крышке 2 сквозных радиальных отверстий 4 перекрывается также осевое отверстие 5 цилиндрической частью штока 10, а между поршнем 6 и разделительной крышкой 2 образуется замкнутая полость, которая является амортизатором для поршня 6. При дальнейшем перемешении поршня 6 к разделительной крьшке 2 открываются более удаленные сквозные радиальные отверстия 4, через которые сжатый воздух из подпоршневой полости перепускается в скважину, т.е. сжатый воздух с меньшими усилиями воздействует на поршень 6, причем данное усилие уменьшается по мере приближения поршня 6 к разделительной крьш1ке 2. Кроме того, воздух, сжимаясь в полости, замкнутой между разделительной крьш1кой 2, поршнем 6 и корпусом 1, способствует торможению поршня, что снижает отрицательное динамическое воздействие поршня 6 на перемычку.

После прекращения подачи сжатого воздуха мембрана 9 под действием пружины 12 возвращается в исходное положение, открывается продольное сквозное отверстие 11 и поршень перемещается в корпусе 1 в сторону патрубка 3.

Формула изобретения

Устройство для установки пластичной перемычки, включающее корпус,

разделительную крьш1ку с осевым отверстием, закрепленную на корпусе, поршень, на котором со стороны разделительной крышки жестко установлен цилиндрический шток, диаметр которого равен диаметру осевого отверстия разделительной крьш1ки, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения точности и качества установки перемычки на заданной глубине

в восходящей скважине, оно снабжено патрубком для подачи сжатого воздуха, установленным на корпусе с противоположного от разделительной крьш1ки конца, при этом конечная часть штока выполнена в виде конуса с вершиной, направленной в сторону разделительной крышки, а в стенке корпуса со стороны разделительной крьш1ки вьтолнены сквозные радиальные отверстия,

суммарная площадь сечения которых больше площйди сечения осевого отверстия разделительной крьшки, причем расстояние от внутренней поверхности разделительной крьш1ки до ближайших сквозных радиальных отверстий равно длине цилиндрической части штока, а расстояние от ближайших к разделительной крышке сквозных радиальных отверстий до наиболее удаленных равно высоте поршня;