Тампонажная смесь Советский патент 1986 года по МПК E21B33/138 

Изобретение относится к бурению я предназначено для изоляции поглощающего горизонта, а также.для крепления и изоляции башмака обсадной колонны и для крепления тектонически нарушений. Цель изобретения - повышение качества тампонажа путем снижения текучести смеси при повьшенньгх темпера турах. Тампонажную смесь получают путем смешения битума, канифоли, отработан ных нефтепродуктов и полиэтиленового воска при нагревании и последующим рведением песка. В качестве отработайных нефтепродуктов используют отработанные моторные масла, характеризующиеся условной вязкостью не менее 29,0 с при 20 С. В табл. 1 приведены данные, харак теризующие изменение физико-механических свойств тампонажной смеси в зависимости от количественного соотношения ее компонентов. В табл. 2 приведены данные, характеризующие изменение адгезионных свойств нетвёрдеющей тампоналсной сме си в зависимости от содержания в ней канифоли в интервале температур 15-50°С. Пример. Тампонажная смесь содержит, мас.%: битум 30; отработан ные нефтепродукты 23, канифоль 1J5; полиэтиленовый воск 1; песок 55,5. В емкость загружают 30 кг битума, 23 кг -смеси отработанных нефтепродуктов, 1,5 кг канифоли и 1 кг воска Смесь разогревают дошолного расплав ления и в расплавленную смесь добав ляют 55,5 кг песка. Готовая тампонаж- до

ная смесь представляет собой неразмокающую нерастворимую в воде нетвердеющую пасту с температурой застывания до 50С с высоким удельным весом. Битум является вяжуищм для этой смеси, жидкие нефтепродукты препятствуют отвердению смеси, канифоль способствует повышению прилипаемости тампонажной смеси к породе, а полиэтиленовьй воск (марка ПВ-200) с температурой каплепадения 90-115°С способствует повьщ1ению термостойкости. В качестве наполнителя берется песок с фрак1.щей частиц, обусловленной

воск при следующем соотношении компонентов, мас.%:

25-35

Битум 1-2 Канифоль Отработанные нефте20-25продукты Полиэтиле0,8-1,2 новый воск Остальное Песок причем отработанные нефтепродукты представляют собой моторные отработанные масла с условной вязкостью не менее 29,0 с при 20°С. 95 структурными особенностями пород зоны поглощения. Тампонажную смесь доставляют на забой в расфасованном виде в пакетах с последующим разбуриванием разбурником с конусным наконечником. Адгезионные, свойства смеси определяют следующим образом. На поверхность бетонной плиты наносят расплавленную тамприажную смесь, затем в нее погружают определенной плоскостью с заданной площадью образец породы. Площади соприкосновения имеют шеро соватости излома. При остывании смеси до температуры от 15 до 50С производят отрыв образца с фиксацией на динамометре усилия отрыва, которое п€фесчитьшают на единицу площади. Определение устойчивости на размокание производят следующим образом. В колбу закладывают 50 г испыты- ваемой смеси и заливают водой при 15 и 50С. Перио;щчески (раз в сутки) производят перемешивание. Наблюдения проводят в течение 60 сут. Расшире.ние температурного диапазона использования смеси достигается .за счет включения полиэтиленового виска. Формула изобретения Тампонажная смесь, включающая битум, канифоль, отработаииые нефтепродукты и песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества тампонажной смеси за счет снижения текучести смеси при повышенных температурах, она дополнительно содержит по.пиэтш1еновый

Таблица2

Изобретение относится к области бурения и предназначено для изоляции поглощающего горизонта. Цель - повышение качества тампонажа за счет снижения текучести тампонажной смеси (тс) при повышенных температурах. Для этого ТС дополнительно содержит полиэтиленовый воск (ПВ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум 25-35; канифоль 1-2; отработанные нефтепродукты 20-25; ПВ 0,8-1,2; песок - остальное. Введение ПВ марки ПВ-200 с температурой каплепадения 90-II5 С повьппает термостойкость ТС. В качестве нефтепродуктов используют отработанные моторные масла с условной вязкостью не менее 29,0 с при 20°С. В качестве наполнителя берется песок с фракцией частиц, обусловленной структурными особенностями пород зоны поглощения. При приготовлении ТС в емкость загружают необходимое количество битума, канифоли, нефтепродуктов и ПВ и разогревают их с $ до полного расплавления. Затем охлаждают до 50-60°С, добавляют песок и (Л перемешивают до однородной консистенции. Готовая ТС - неразмокающая нерастворимая в воде нетвердеющая паста с температурой застывания до 50С, с высоким удельным весом. На забой ТС доставляют в расфасованном виде в to пакетах с последующим разбуриванием разбурником с конусным наконечником. 2 табл.