Изобретение относится к нефтяной промьаоленности и может быть использовано для подачн химреагентов в скважины с целью предотвращения отложений парафина и солей, коррозии оборудования и внутрискважинной деэмульсации нефти.
Цель изобретения - повьппение надежности работы при низких температурах и упрощение конструкции устройства.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - емкость для химреагента, вид сверху.
Емкость 1 через дроссельный узел 2, каплеобразователь 3, установленный в камере 4 со смотровым окном 5, и трубопровод 6 для химреагента сообщена с затрубной задвижкой 7 скважины 8. Верхняя часть емкости через трубопровод 9 сообщена с внутренним. пространством камеры 4 каплеобразователя 3, а также через трубопровод 10 и кран 11 - с баком 12.На трубопро-i воде 10 установлен вентиль 13 для стравливания газа из емкости 1 при ее заполнении. Бак 12 установлен на емкости 1, а емкость - на подставке
14таким образом, чтобы трубопровод 6 по всей длине имел уклон в сторону скважины.
Емкость 1 состоит из патрубков
15- 17, которые концами приварены друг к другу так, что в горизонтальной плоскости они образуют замкнутый контур, В зависимости от требуемой вместимости емкости 1 количество патрубков может быть изменено.
Устройство работает следующим образом ,
При открытых вентилях 11 и 13 и . закрытой задвижке 7 бак 12 и емкость 1 заполняют химреагентом. Затем вен. тили 11 и 13 закрывают, задв:нжку 7 открывают и, меняя степень открытия дроссельного узла 2, устанавливают
требуемый расход химреагента. Величину расхода определяют по количеству падающих за единицу времени капель, наблюдаеьых через смотровое окно 5. Суммарный расход может быть определен также по изменению уровня химреагента в емкости 1.
Из камеры 4 каплеобразователя 3 химреагент по нижней части сечения
трубопровода 6 через задвижку 7 стекает в скважину. По свободной верхней части сечения трубопровода газ из скважины поступает в камеру 4 каплеобразователя 3 и по трубопроводу
9 - в верхнюю часть емкости 1, занимая место расходуемого химреагента. Дги натрубопровода 6 составляет не менее 5 м, так как емкость с легковоспламеняющимся химреагентом согласно установленным нормам должна размещаться на таком расстоянии от скважины. Смачивая одновременно внутреннюю поверхность трубопровода 6 и поглощая влагу из газа, стекаемый
химреагент препятствует образованию гидратных пробок в трубопроводе 6. Тем самым обеспечивается безостановочное дозирование химреагента при низких температурах.
Формула изобретения
Устройство для дозированной подачи химреагента в скважину, содержащее емкость с трубопроводом для химреагента и установленный на трубопроводе дроссельный узел и каплеобразователь со смотровым окном, отличающееся тем, что, с
целью повышения надежности работы при низких температурах и упрощения конструкции, верхняя часть емкости имеет трубопровод для сообщения с внутренней полость каплеобразователя, а емкость выполнена в виде соединенных между собой патрубков одинако-вого диаметра, образующих в горизонтальной плоскости замкнутый контур.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТА | 1992 |
|
RU2074950C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМИЧЕСКОГО РЕАГЕНТА | 2011 |
|
RU2482264C1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ | 2013 |
|
RU2546415C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИОГАЗА ИЗ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОТХОДОВ И БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2463761C1 |
СПОСОБ БЕСПРЕРЫВНОЙ ДОЗИРОВАННОЙ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОГО ХИМРЕАГЕНТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2364706C1 |
СТЕНД ДЛЯ ЭЛЕКТРО-ТЕРМО-БАРОИСПЫТАНИЙ УЗЛОВ СКВАЖИННЫХ ПРИБОРОВ | 2010 |
|
RU2436059C1 |
Зарядная машина | 1980 |
|
SU901520A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА СКВАЖИНУ И ПРОДУКТИВНЫЙ ПЛАСТ | 1998 |
|
RU2130110C1 |
ВЕНТИЛЬ ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОД МАНОМЕТР | 2012 |
|
RU2495230C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЕЧИ ПОДОГРЕВА НЕФТИ | 2003 |
|
RU2232941C1 |
Скважинное дозировочное устройство | 1981 |
|
SU987079A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Полозов А.Е | |||
Автоматический ввод ингибиторов коррозии в технологические коммуникации при добьгае и транс, порте природного газа | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Стекаемый X, смачивая внутреннюю поверх-, ность Т 6 и поглощая влагу из газа, препятствует образованию гидратных пробок в Т 6 | |||
Тем самым обеспечивается безостановочное дозирование X при низких температурах и предотвращается отложение парафина и солей, коррозия оборудования и внутрискважинная деэмульсация нефти | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-01-31—Подача