Изобретение относится к холодильной технике, в частности к ресиверам, приме-няемым преимущественно в системах кондиционирования воздуха в транспортных среД ствах. Цель изобретения - новышение надежности и технологичности. На фиг.1 представлен предлагаемый ресивер, разрез; на фиг.2 - часть ресивера с другим вариантом исполнения отборной трубки; на фиг.З - конструкция держателя фильтров и осушителя; на фиг.4 - вид А на фиг.З. Ресивер содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и днинлем 3. Внутри полости корпуса 1 установлена втулка 4, а в последней размещены фильтры 5, например, из вазопрона, сеточка 6 и осушитель 7 (например, силикагель, цеолит или другое влагопоглощающее вещество). Фильтр-осушитель зафиксирован посредством держателей 8, которые представляют собой сферические заглушки с множеством отверстий 9, расположенных по окружности для рассеивания входящего потока хладагента и ослабления динамического воздействия его на осушитель. За узлом (} 11льтр-осуш11тель в полости Koprtyca расположена отборная трубка 10, которая одним концом размещена в полости корпуса, примыкающей к его боковой стенке и к дну ресивера, а другим закреплена на боковой поверхпости корпуса и соединена со щтуцером 11 для отвода хладагента. Отборная трубка может быть выполнена с изгибом (фиг.1) или быть прямой (фиг.2), со скосом на торце. Предпочтительным вариантом расположения штуцера 12 для подвода хладагеита является закрепление его на боковой поверхности корпуса для обеспечения тангенциального ввода хладагента, способствующ,его лучшему сохранению осушителя. Однако возможно расположение штуцера 12 и D крышке ресивера. В этом случае Необходимо предусмотреть, чтобы входящий ПОТОК хладагента как можно лучше рассеивался через отверстия 9 держателя 8. Для облегчения конструкции корпус ресивера с крышками, втулку, держатели и отборную трубку выполняют из алюминиевого сплава. Сборку ресивера осуществляют следующим образом. В корпус 1 помещают один из держателей 8 и на технологической оправке осаживают его для обеспечения плотной посадки. Затем устанавливают втулку 4, укладывают сеточку 6, фильтр 7, засыпают осушающее вещество и укладывают второй фильтр и держатель. В качестве упора для второго держаГ{у я служит втулка 4, на которой его осаживают с обеспечением также плотной посадки. Затем закрепляют, например приваривают, отборную трубку 10, штуцера 11 и 12, а также крышку 2 и дннш.е 3. При этом возмол на как предварительная сборка отборной трубки со штуцером 11 с последующей установкой узла в корпус ресивера, так и закрепление каждого из элё.ментов в отдельности. Ресивер работает следующим образом. Через входной штуцер 12 хладагент в виде жидкости из конденсатора (не показан) поступает в полость ресивера, проходит через отверстия 9 держателя 8, фильтр 5, осуши-, тель 7, сеточку б и через отверстия другого держателя попадает в полость корпуса, имеющую отборную трубку 10. Вследствие того, что один конец трубки (заборный) расположен в полости корпуса, примыкающей к его боковой поверхности н к дну ресивера, устанавливают последний как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. При этом при вертикальном расположении ресивера жидкий хладагент скапливается на днище 3, а при горизонтальном - растекается по поверхности корпуса 1. И в одном и в другом случаях через заборный конец трубки 10 обеспечивается постоянство питания свободной от газа жидкостью терморегулирующего вентиля и испарителя (ме показаны).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2212633C1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ СВАРОЧНЫХ КЛЕЩЕЙ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (КТС) | 2015 |
|
RU2618285C1 |
МОЛОЧНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2265322C1 |
Система воздухоотделения холодильной машины | 1989 |
|
SU1633245A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2354108C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2351130C1 |
ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2064635C1 |
Ресивер конденсатора компрессионной холодильной машины | 1987 |
|
SU1615494A1 |
УСТРОЙСТВО ПРОБООТБОРНОЕ | 1996 |
|
RU2151290C1 |
Ресивер холодильной установки | 1987 |
|
SU1466421A1 |
1. РЕСИВЕР холодильной установки, содержащий корпус с крышкой и днищем, патрубком ввода хладагента и отборной трубкой, соединенной со ШТуцероМ отвода хладагента, установленный внутри корпуса в перфорированных держателях .блок из фильтров и осушителя между нймн, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при использовании холодильной установки на транспортном средстве, штуцер отвода хладагента расположен на боковой поверхности корпуса по другую сторону от патрубка ввода хладагента относительно блока, а отборная трубка открытым концом размещена в зоне контакта днища с боковой стенкой корпуса, противолежащей штуцеру отвода хладагента. 2.Ресивер по п. 1, отличающийся teM, что держатели выполнены в виде сферических заглушек. 3.Ресивер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, между держателями установлена фиксирующая втулка. (Л ю о СП о 4
Способ эмульсирования короткого лубяного волокна в кипах и устройство для его осуществления | 1955 |
|
SU104750A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Патент США № 3545227, кл | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-04-01—Подача