Изобретение относится к землеройной технике, в частности к машинам для извлечения из грунта камней. Цель изобретения - снижение энергоемкости нроцесса рыхления грунта, а также иовышение качества очистки грунта от каменистых включений. На фиг. 1 изображена землеройная , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, без нолки, навесной системы и нижних концов зуба, вид сверху; на фиг. 3 - без навесной системы, вид спереди. Рабочий орган землеройной машины содержит раму 1 с навесной систе.мой 2 и закрепленный на раме рыхлительный зуб 3, имеюш.ий центральную пластину 4 и нрилегающие к ней боковые нластины 5. Все нлаетины зуба ирикренлены к раме 1 своими средними частями посредством шарниров, оси которых расположены горизонтально. Центральная пластина 4 зуба вынесена вперед относительно боковых пластин 5 и ось ее Н1арнира б нерпендикулярна продольной вертикальной плоскости симметрии рабочего органа, а оси шарниров 7 боковых пластин 5 параллельны этой нлоскостн. На концах центра, нластины 4 консольно закреплены ролики 8 с вертикальной осью вращения. Верхние части боковых пластин 5 зуба подпружипены относительно друг друга пружиной 9 и каждая из этих частей снабжена нро(илированпой направляющей 10, находяп1ейся во взаимодействии с одним из роликов 8 с вертикальной осью зращеппя, обеспечивая синхронное разведепие нижних концов боковых нластип. Рабочий орган землеройной ма1нины работает следующим образом. Заглубив зуб с боковЕ51ми пластинами в |рунт при движении , начинают производить рыхление. Пока зуб 3 пе встретил наибольп ее сопротивление, т. с. не столкпулся с камнем, боковые нластины 5 прижаты к зубу 3 и образуют вместе с ним единый клин, уменьп1ая тем самым сог1ротив,1енис движению и эпергоемкость процесса за счет того, что перед зубом не образуется призма волочепия. Цри встрече зуба 3 с камнем сопротивлепие движению резко возрастает и зуб начинает отклоняться назад, поворачиваясь в продольно-вертикальной плоскости. В это время ролики 8 начинают нерекатываться но профилированным нагфаБЛяющим 10 верхних концов боковых пластин, сближая последние, преодолевая сопротивление калиброванной пружины 9 и раздвигая в стороны нижние концы боковых пластин. При этом камень упирается на две опоры: в зуб и боковую пластину, и не перемещается в стороны, а упираясь в передние поверхности зуба и боковых пластин., скользит по ним, приподнимаясь на поверхность ноля. На поверхности поля сопротивление резко спижается и зуб под возд{йствием пружины выдвигается вперед, сдвигает каме} ь в сторону и способствует смыканию боковых пластин. Далее процесс повторяется. При применении нредлагаемого рабочего органа уменынается количество ям, образуюп1,ихся на мелиорируемых н;1ощадях из-за выкапывания призмы волочения. Формула изобретения Рабочий орган землеройной MaHjnHbi, содержащий раму с укренленным па ней рыхлительным зубо.м, включающим центральную и нрилегаюшие к пей боковые нластины, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса рыхлепия грунта, а также повышепия качества очистки грунта от каменистых включений, все пластины зуба прикреплены к рамс своими средними частями посредством шарниров, оси которых расположены горизонтально, при этом пентральная пластина зуба вынесена внеред относительно боковых пластин и ось ее шарнира перпендикулярна нродоль.чой вертикальной плоскости симметрии рабочего органа, а оси шарниров боковых пластин иараллельны этой плоскости, причем верхние части боковых пластин зуба иодпружипепы относительно друг друга и каждая из этих частей снабжена нрофилированной направляющей, паходящейся во взаимодействии с одним из роликов с вертикальной осью враП1,ения, закреплепных в верхпей части центральной нластипы зуба и обеспечивающих сипхропное разведение нижних концов боковых пластип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган рыхлителя | 1987 |
|
SU1523643A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2049859C1 |
Навесное оборудование рыхлителя | 1983 |
|
SU1199884A1 |
Рабочий орган для рыхления мерзлого грунта | 1980 |
|
SU926179A1 |
Рыхлитель | 1978 |
|
SU696111A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 1996 |
|
RU2112110C1 |
Вибрационный рыхлитель | 2001 |
|
RU2222669C2 |
Землеройно-транспортная машина | 1981 |
|
SU1016442A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ | 1991 |
|
RU2049870C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ МЕРЗЛЫХ И ПЛОТНЫХ ГРУНТОВ | 1998 |
|
RU2135703C1 |
Изобретение относится к зе.млеройной те.хнике, в частности к машинам для извлечения из грунта камней. Целью изобретения является снижение энергое.мкости процесса рыхления грунта, а также новьпиение качества очистки грунта от каменистых включений. Рабочий орган землеройной машины содержит рыхлительный зуб с центральной 4 и боковыми 5 нластинами. Центральная нластина зуба вынесена внеред относительно боковых пластин и ось ее шарнира 6 перпендикулярна продольной вертикальной плоскости симметрии рабочего органа, а оси шарниров 7 боковых пластин параллельны этой плоскости. Боковые пластины связаны в верхней части пружино 9, и каждая из частей имеет профилированную направляющую 10, с которой взаимодействуют ролики 8, закрепленные на центральной пластине. 3 ил. (Л to оо 00 |
Н-Г
8
Ю
Рабочий орган рыхлителя | 1981 |
|
SU1010222A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1983-01-31—Подача