Рабочий орган рыхлителя Советский патент 1989 года по МПК E02F5/32 

Описание патента на изобретение SU1523643A1

HP 2 приводным дифференциалом 9 с выходными эксцентричными валами 13 и 14. Посредством шарнирных тяг 15 и 16 валы 13 и 14 соединены со сред- ним 6 и боковым 8 зубьями. Стержень жёстко соединяет боковой зуб 8. При работе опускают HP 2, заглубляя средний 6 и боковой 8 зубья. Дифференциал 9 работает от вала 12 отбо pa мощности базовой машины 1. Вращение эксцентриковых валов 13 и 14

обеспечивают колебательные движения в продольном направлении зубьев 6 и 8. При увеличении сопротивления перед зубом 6 уменьшается частота его колебания и увеличивается частота колебаний зуба 8. Это снижает сопро- тивление перед зубом 8 и вся тяга базовой машины 1 приходится на зуб 6. При увеличении сопротивления перед зубом 8 происходит аналогичный процесс. 3 ил,

Похожие патенты SU1523643A1

название год авторы номер документа
Рыхлитель 1982
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Шлойдо Геннадий Андреевич
SU1084385A1
Устройство для рыхления мерзлых и прочных грунтов 1981
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Потураев Сергей Валентинович
  • Алексеенко Андрей Васильевич
  • Яновский Вадим Иванович
  • Захаров Вячеслав Иванович
  • Фролов Анатолий Андреевич
  • Сушко Александр Александрович
SU977618A1
РЫХЛИТЕЛЬ ГРУНТА 1992
  • Антимонов Виктор Петрович[Kz]
  • Бектлеуов Аскар Шалабаевич[Kz]
RU2046891C1
Рыхлитель 1980
  • Суриков Вячеслав Васильевич
  • Атриков Климентий Яковлевич
  • Козлов Михаил Васильевич
  • Поддубный Виктор Иванович
SU939673A1
Способ рыхления прочного грунта навесным рыхлительным оборудованием 1988
  • Калюжный Михаил Иванович
  • Суриков Вячеслав Васильевич
  • Атриков Климентий Яковлевич
  • Калюжная Лариса Николаевна
SU1812282A1
РЫХЛИТЕЛЬ С ЖИДКОСТНЫМ АККУМУЛЯТОРОМ ЭНЕРГИИ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ 2012
  • Геллер Юрий Александрович
RU2505647C1
Рыхлитель 1989
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1682486A1
Рыхлитель 1982
  • Янцен Иван Андреевич
  • Наурузов Рахман Аблимидович
  • Мулдагалиев Зора Абуович
  • Сарманбаев Сагат Ерназарович
  • Парфенов Валерий Васильевич
  • Аубакиров Габдулла Сармулдинович
SU1094918A1
Рыхлитель 1982
  • Ефанов Олег Иванович
  • Овчаров Михаил Степанович
  • Харченко Владимир Васильевич
SU1051186A1
Навесное оборудование рыхлителя 1990
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Главацкий Казимир Цезарович
  • Лаздон Виктор Семенович
  • Гильдин Григорий Ильич
SU1765317A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 523 643 A1

Реферат патента 1989 года Рабочий орган рыхлителя

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработки мерзлых грунтов. Целью изобретения является повышение эффективности рыхления за счет обеспечения возможности перераспределения мощности, подводимой к среднему и боковым рыхлительным зубьям. Устройство включает навесную раму /НР/ 2 с шарнирно закрепленным на ней средним рыхлительным зубом 6. Боковые рыхлительные зубья 8 шарнирно установлены на среднем зубе 6. Рабочий орган рыхлителя снабжен установленным на НР 2 приводным дифференциалом 9 с выходными эксцентричными валами 13 и 14. Посредством шарнирных тяг 15 и 16 валы 13 и 14 соединены со среднем 6 и с боковым 8 зубьями. Стержень 12 жестко соединяет боковой зуб 8. При работе опускают НР 2, заглубляя средний 6 и боковой 8 зубьями. Дифференциал 9 работает от вала 12 отбора мощности базовой машины 1. Вращение эксцентричных валов 13 и 14 обеспечивают колебательные движения в продольном направлении зубьев 6 и 8. При увеличении сопротивления перед зубом 6 уменьшается частота его колебания и увеличивается частота колебаний зуба 8. Это снижает сопротивление перед зубом 8 и вся тяга базовой машины 1 приходится на зуб 6. При увеличении сопротивления перед зубом 8 происходит аналогичный процесс. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 523 643 A1

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработки мерзлых грунтов.

Целью изобретения является повышение эффективности рыхления за счет обеспечения возможности перераспределения мощности, подводимой к сред- нему и боковым рыхлительным зубьям.

На фиг.1 изображен рабочий орган рыхлителя; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - то же, вариант. I . Рабочий орган рыхлит.еля включает

смонтированную на базовой машине 1 навеснзто раму 2, которая связана с последней через штанги 3 параллело- граммной подвески, и гидроцилиндры 4 подъема-опускания.

На раме 2 посредством шарнира 5 установлен средний рыхлительный зуб 6, на котором посредством шарнира 7 закреплены боковые рыхлитель- ные зубья 8. Зубья 6 и 8 имеют воз- можность продольного перемещения качания,

Рабочий орган снабжен установленным на навесной раме 2 приводным дифференциалом 9, имеющим входной вал 10, соединенный через карданный вал 11с валом 12 отбора мощности базовой машины 1. Дифференциал 9 име .ет также выходные эксцентриковые валы 13 и 14, соединенные через шар- нирные тяги 15 и 16 со средним и боковыми рыхли тельными зубьями.

Дифференциал 9 имеет корпус 17, который жестко закреплен на раме Z, Внутри корпуса 17 установлен дифференциальный механизм, включающий конические шестерни 18, жестко посажен ные на вертикально расположенные эксцентриковые валы 13, 14, и сател0

0

с

0

5 Q

литы 19, свободно посаженные на горизонтально расположенньй вал 20, который закреплен внутри конического колеса 21. Ступица 22 конического колеса 21 выполнена в виде полого цилиндра, охватывает дифференциальный механизм и посредством подшипников посажена на выходные валы 13 и 14. Коническое колесо 21 находится в зацеплении с конической шестерней 23, вал 10 которой связан с валом отбора мощности базовой машины 1. Тяга 16 может иметь несколько вариантов исполнения. Тяга 16 (фиг.2) может быть соединена с жестко связывающим боковые рыхлительные зубья 8 стержнем 24 и пропзтцена через окно, в среднем рыхлительном зубе 6. Кроме того, тяга 16 (фиг.З) может быть выполнена в виде вилки. I

Рабочий орган работает следующим образом.

При движении базовой машины 1 посредством гидроцилиндров 4 опускают навесную раму 2 на необходимую величину заглубления рыхлительных зубьев 6 и 8. Вал 12 отбора мощности передает вращение через карданный вал 11, коническую шестерню 23 и коническое колесо 21 сателлитом 19 дифференциального механизма,которые приводят во вращение кониче ские шестерни 18 и эксцентриковые валы 8, 9. Вращательное движение эксцентриковых валов 13 и 14 через тяги 15 и 16 преобразуется в колебательное движение соответственно среднего 6 и пары боковых рыхлительных зубьев 6 и 8. При встрече, например, среднего рыхлительного зуба 6 с твердым грунтом или камнем сопротивление его движению возрастает, частота

5

колебаний его и вращение выходного эксцентрикового вала 13 уменьшаются При этом пропорционально увеличивается частота вращения выходного эксцентрикового вала 14 и частота колебаний боковых зубьев 8. За счет этого повьшается эффективность рыхления боковыми зубьями 8, рыхлитель преодолевает трудный участок и затем после снижения сопротивления на среднем зубе 6 автоматически переходит на прежний нормальный режим работы. Аналогичный процесс происхо- дат и при возрастании сопротивления рыхлению на боковых зубьях 9.

Формула изобретения Рабочий орган рыхлителя, включающий навеснук раму, средний и боковые рьклительные зубья, последние

10

236436

из которых шаркирно закреплены с возможностью продольного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления путем обеспечения возможности перераспределения мощности, подводимой к среднему и боковым рыхлитель- ным зубьям, рабочий орган снабжен установленным на навесной раме приводным дифференциалом с выходными эксцентриковыми вaлaмIi, которые посредством шарнирных тяг соединены соответственно со средним рыхлитель- ным зубом и с боковыми, при этом средний рыхлительный зуб шарнирно закреплен на навесной раме с возможностью продольного перемещения, а боковые рыхлительные зубья жестко соединены между собой и закреплены на среднем рыхлительном зубе.

15

20

физ.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1523643A1

Рабочий орган рыхлителя 1984
  • Турецкий Рувим Лазаревич
  • Чижик Николай Александрович
  • Райкевич Николай Григорьевич
  • Астахов Михаил Иванович
  • Пищик Святослав Адамович
SU1162920A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 523 643 A1

Авторы

Шипилов Александр Стефанович

Штепа Валерий Петрович

Хмара Леонид Андреевич

Сальников Вячеслав Иванович

Даты

1989-11-23Публикация

1987-08-18Подача